一种轴孔周边表面平面度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及平面检测技术领域，特别是涉及一种轴孔周边表面平面度检测装置。


背景技术：

2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，轴就是汽车配件的一种，轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，轴孔的周边表面是否平整将会影响到部件运作的连贯性，这就需要检测其平面度来提高配件的良品率。
3.传统的检测方法利用三坐标进行检测，设备昂贵，且需对操作人员进行专门培训，操作繁琐，不适用于加工现场的在线检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种轴孔周边表面平面度检测装置。
5.本实用新型的技术方案：一种轴孔周边表面平面度检测装置，包括工作台；工作台的上下方分别设置有圆盘和底座，底座与工作台之间固定连接有支杆，圆盘的上端面上连接有固定杆，工作台上安装有用于驱动固定杆竖直移动的直线驱动机构；底座上设置有计算机；圆盘上转动安装有转轴，圆盘上安装有用于驱动转轴转动的伺服电机a，转轴的底端固定连接有滑杆，滑杆上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块，滑杆上安装有用于驱动滑动块移动的动力组件，滑动块的底端固定连接有千分表；工作台上开设有圆形孔，工作台的底端安装有三爪卡盘，三爪卡盘的三个卡爪上均竖直连接有卡轴，三卡轴均活动设于圆形孔的内侧。
6.优选的，滑杆上固定连接有l形杆，l形杆上安装有滚珠a，滚珠a滚动设置在圆盘上。
7.优选的，千分表的测头的端部转动安装有滚珠b。
8.优选的，动力组件包括伺服电机b和丝杆，丝杆转动安装在滑槽内，滑动块与丝杆螺纹连接，伺服电机b安装在滑杆的端部且其输出轴与丝杆连接。
9.优选的，卡轴的顶端位于工作台的上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将待测的工件放置在工作台上，随后调节三爪卡盘使得三个卡轴同时向外移动，进而能够对工件进行有效固定；控制直线驱动机构工作，直线驱动机构驱动固定杆下移，固定杆又带动了千分表的移动，使滚珠b与工件的上表面接触，再控制伺服电机b工作，从而可驱动滑动块沿滑槽方向移动，滑动块移动带动了千分表的移动，直至滚珠b移动至轴孔的外边缘，启动伺服
电机a工作，伺服电机a可驱动转轴转动，转轴转动带动了滑杆和千分表转动，千分表在水平转动过程中可驱动其向远离轴孔一侧进行移动，千分表将检测时测得的数据反馈到计算机，计算机再根据反馈的数据进行分析处理并绘制成图表，千分表所反应的数据的波动值越大，即工件的表面越不平整，反之，工件的表面就越平整；综上所述，本实用新型能够适应不同工件的检测和固定工作，检测结果精准，操作难度低，设备成本较低，且通过驱动千分表水平旋转和沿滑槽方向移动，从而能够扩大检测的范围，使得检测更加全面。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的爆炸图。
13.图3为本实用新型中滑杆与千分表连接关系的结构示意图。
14.附图标记：1、工作台；101、圆形孔；2、底座；3、计算机；4、圆盘；5、滑杆；501、滑槽；6、伺服电机a；7、固定杆；8、直线驱动机构；9、千分表；10、工件；1001、轴孔；11、支杆；12、l形杆；13、滚珠a；14、三爪卡盘；15、卡轴；16、滑动块；17、滚珠b；18、伺服电机b；19、丝杆；20、转轴。
具体实施方式
15.实施例一
16.如图1-3所示，本实用新型提出的一种轴孔周边表面平面度检测装置，包括工作台1；工作台1的上下方分别设置有圆盘4和底座2，底座2与工作台1之间固定连接有支杆11，圆盘4的上端面上连接有固定杆7，工作台1上安装有用于驱动固定杆7竖直移动的直线驱动机构8；底座2上设置有计算机3；圆盘4上转动安装有转轴20，圆盘4上安装有用于驱动转轴20转动的伺服电机a6，转轴20的底端固定连接有滑杆5，滑杆5上开设有滑槽501，滑槽501内滑动安装有滑动块16，滑杆5上安装有用于驱动滑动块16移动的动力组件，动力组件包括伺服电机b18和丝杆19，丝杆19转动安装在滑槽501内，滑动块16与丝杆19螺纹连接，伺服电机b18安装在滑杆5的端部且其输出轴与丝杆19连接，滑动块16的底端固定连接有千分表9；千分表9的测头的端部转动安装有滚珠b17，滚珠b17的设置可避免测头与工件10之间产生磨损；工作台1上开设有圆形孔101，工作台1的底端安装有三爪卡盘14，三爪卡盘14的三个卡爪上均竖直连接有卡轴15，三卡轴15均活动设于圆形孔101的内侧，卡轴15的顶端位于工作台1的上方。
17.实施例二
18.如图1-3所示，本实用新型提出的一种轴孔周边表面平面度检测装置，包括工作台1；工作台1的上下方分别设置有圆盘4和底座2，底座2与工作台1之间固定连接有支杆11，圆盘4的上端面上连接有固定杆7，工作台1上安装有用于驱动固定杆7竖直移动的直线驱动机构8；底座2上设置有计算机3；圆盘4上转动安装有转轴20，圆盘4上安装有用于驱动转轴20转动的伺服电机a6，转轴20的底端固定连接有滑杆5，滑杆5上开设有滑槽501，滑槽501内滑动安装有滑动块16，滑杆5上安装有用于驱动滑动块16移动的动力组件，动力组件包括伺服电机b18和丝杆19，丝杆19转动安装在滑槽501内，滑动块16与丝杆19螺纹连接，伺服电机b18安装在滑杆5的端部且其输出轴与丝杆19连接，滑动块16的底端固定连接有千分表9；千
分表9的测头的端部转动安装有滚珠b17，滚珠b17的设置可避免测头与工件10之间产生磨损；工作台1上开设有圆形孔101，工作台1的底端安装有三爪卡盘14，三爪卡盘14的三个卡爪上均竖直连接有卡轴15，三卡轴15均活动设于圆形孔101的内侧，卡轴15的顶端位于工作台1的上方。
19.滑杆5上固定连接有l形杆12，l形杆12上安装有滚珠a13，滚珠a13滚动设置在圆盘4上，通过设置的l形杆12能够对滑杆5起到支撑的作用，设置的滚珠a13可减小l形杆12在转动过程中所产生的阻力，保证了千分表9旋转稳定。
20.本实用新型的工作原理及操作方法如下：将待测的工件10放置在工作台1上，使工件10上的轴孔1001移动置于圆形孔101的正上方，并使得三个卡轴15均设于轴孔1001的内侧，随后调节三爪卡盘14使得三个卡轴15同时向外移动，进而能够对工件10进行有效固定；随后控制直线驱动机构8工作，直线驱动机构8驱动固定杆7下移，固定杆7又带动了圆盘4、滑杆5和千分表9的移动，使滚珠b17与工件10的上表面接触，再控制伺服电机b18工作，伺服电机b18通过驱动丝杆19进行正反向转动，从而可驱动滑动块16沿滑槽501方向移动，滑动块16移动带动了千分表9的移动，直至滚珠b17移动至轴孔1001的外边缘，启动伺服电机a6工作，伺服电机a6可驱动转轴20转动，转轴20转动带动了滑杆5和千分表9转动，千分表9在水平转动过程中可驱动其向远离轴孔1001一侧进行移动，千分表9将检测时测得的数据反馈到计算机3，计算机3再根据反馈的数据进行分析处理并绘制成图表，千分表9所反应的数据的波动值越大，即工件10的表面越不平整，反之，工件10的表面就越平整；综上所述，本实用新型能够适应不同工件10的检测和固定工作，检测结果精准，且通过驱动千分表9水平旋转和沿滑槽501方向移动，从而能够扩大检测的范围，使得检测更加全面。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。