一种用于PEEK漆包线性能检测用检测仪的制作方法

一种用于peek漆包线性能检测用检测仪
技术领域
1.本实用新型涉及peek漆包线技术领域，具体为一种用于peek漆包线性能检测用检测仪。


背景技术：

2.漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线，是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
3.peek漆包线性能检测时需要用到检测仪，但现有市面上大多数的检测仪在使用完成后，导致电源口暴露在外界，使检测仪容易受到撞击，且容易时灰尘进行检测仪的内部，从而导致检测仪在使用时出现接触不良的情况，影响了检测仪正常使用。
4.因此，需要对检测仪进行设计改造，有效的防止其暴露在外界的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于peek漆包线性能检测用检测仪，具备对电源口进行防尘保护的优点，解决了现有市面上大多数的检测仪在使用完成后，导致电源口暴露在外界，使检测仪容易受到撞击，且容易时灰尘进行检测仪的内部，从而导致检测仪在使用时出现接触不良的情况，影响了检测仪正常使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于peek漆包线性能检测用检测仪，包括检测器，所述检测器的右侧固定连接有电源口，所述检测器的右侧且位于电源口的后侧设置有传动箱，所述电源口的表面套设有防护壳，所述传动箱的背面设置有转块，所述转块的正面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的正面贯穿至传动箱的内部并通过轴承活动连接有固定块，所述固定块的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接，所述蜗杆的底部啮合有蜗轮，所述蜗轮的右侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的底部固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的底部通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接，所述第一传动齿轮的正面啮合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部和底部均通过轴承与传动箱的内壁滑动连接，所述螺杆的表面螺栓连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部与防护壳的顶部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述转块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹与转块配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述传动板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述导杆的底部固定连接有限位块，所述限位块的横截面积大于导杆的横截面积。
10.作为本实用新型优选的，所述传动箱的正面开设有开口，所述开口的宽度大于传动板的宽度。
11.作为本实用新型优选的，所述螺杆的表面设置有防锈涂层，所述防锈涂层与螺杆配合使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置检测器、电源口、传动箱、防护壳、转块、蜗杆、固定块、蜗轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、螺杆、传动板、和连接块配合使用，使用时，在检测器使用完成后，使用者通过防滑纹转动转块，转块带动蜗杆转动，蜗杆啮合有蜗轮带动蜗轮转动，蜗轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮啮合第二斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮啮合第二传动齿轮带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动板带动传动板在螺杆的表面向下移动，传动板通过连接块带动防护壳向下移动，防护壳对电源口进行密封，解决了现有市面上大多数的检测仪在使用完成后，导致电源口暴露在外界，使检测仪容易受到撞击，且容易时灰尘进行检测仪的内部，从而导致检测仪在使用时出现接触不良的情况，影响了检测仪正常使用的问题，该用于peek漆包线性能检测用检测仪，具备对电源口进行防尘保护的优点。
14.2、本实用新型通过防滑纹的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块，提高了使用者的舒适度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型检测器正视图；
17.图3为本实用新型传动箱右视剖视图；
18.图4为本实用新型蜗轮左视图。
19.图中：1、检测器；2、电源口；3、传动箱；4、防护壳；5、转块；6、蜗杆；7、固定块；8、蜗轮；9、第一斜齿轮；10、第二斜齿轮；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、螺杆；14、传动板；15、连接块；16、防滑纹；17、导杆；18、限位块；19、开口；20、防锈涂层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于peek漆包线性能检测用检测仪，包括检测器1，检测器1的右侧固定连接有电源口2，检测器1的右侧且位于电源口2的后侧设置有传动箱3，电源口2的表面套设有防护壳4，传动箱3的背面设置有转块5，转块5的正面固定连接有蜗杆6，蜗杆6的正面贯穿至传动箱3的内部并通过轴承活动连接有固定块7，固定块7的左侧与传动箱3内壁的左侧固定连接，蜗杆6的底部啮合有蜗轮8，蜗轮8的右侧固定连接有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9的底部啮合有第二斜齿轮10，第二斜齿轮10的底部固定连接
有第一传动齿轮11，第一传动齿轮11的底部通过轴承与传动箱3内壁的底部活动连接，第一传动齿轮11的正面啮合有第二传动齿轮12，第二传动齿轮12的内部固定连接有螺杆13，螺杆13的顶部和底部均通过轴承与传动箱3的内壁滑动连接，螺杆13的表面螺栓连接有传动板14，传动板14的底部固定连接有连接块15，连接块15的底部与防护壳4的顶部固定连接。
22.参考图3，转块5的表面设置有防滑纹16，防滑纹16与转块5配合使用。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑纹16的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块5，提高了使用者的舒适度。
24.参考图3，传动板14的内部滑动连接有导杆17，导杆17的顶部与传动箱3内壁的顶部固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导杆17的设置，能够对传动板14进行限位，防止传动板14在移动时出现跟转的情况。
26.参考图3，导杆17的底部固定连接有限位块18，限位块18的横截面积大于导杆17的横截面积。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块18的设置，能够对传动板14进行限位，限制了传动板14的移动范围。
28.参考图3，传动箱3的正面开设有开口19，开口19的宽度大于传动板14的宽度。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口19的设置，能够使传动板14完整的通过开口19进行机械传动，避免了开口19的宽度过窄导致传动板14在开口19处出现卡死的现象。
30.参考图3，螺杆13的表面设置有防锈涂层20，防锈涂层20与螺杆13配合使用。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防锈涂层20的设置，能够对螺杆13进行保护，提高了螺杆13的使用寿命。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在检测器1使用完成后，使用者通过防滑纹16转动转块5，转块5带动蜗杆6转动，蜗杆6啮合有蜗轮8带动蜗轮8转动，蜗轮8带动第一斜齿轮9转动，第一斜齿轮9啮合第二斜齿轮10带动第二斜齿轮10转动，第二斜齿轮10带动第一传动齿轮11转动，第一传动齿轮11啮合第二传动齿轮12带动第二传动齿轮12转动，第二传动齿轮12带动螺杆13转动，螺杆13通过螺纹连接传动板14带动传动板14在螺杆13的表面向下移动，传动板14通过连接块15带动防护壳4向下移动，防护壳4对电源口2进行密封。
33.综上所述：该用于peek漆包线性能检测用检测仪，通过检测器1、电源口2、传动箱3、防护壳4、转块5、蜗杆6、固定块7、蜗轮8、第一斜齿轮9、第二斜齿轮10、第一传动齿轮11、第二传动齿轮12、螺杆13、传动板14、和连接块15配合使用，使用时，在检测器1使用完成后，使用者通过防滑纹16转动转块5，转块5带动蜗杆6转动，蜗杆6啮合有蜗轮8带动蜗轮8转动，蜗轮8带动第一斜齿轮9转动，第一斜齿轮9啮合第二斜齿轮10带动第二斜齿轮10转动，第二斜齿轮10带动第一传动齿轮11转动，第一传动齿轮11啮合第二传动齿轮12带动第二传动齿轮12转动，第二传动齿轮12带动螺杆13转动，螺杆13通过螺纹连接传动板14带动传动板14在螺杆13的表面向下移动，传动板14通过连接块15带动防护壳4向下移动，防护壳4对电源口2进行密封，解决了现有市面上大多数的检测仪在使用完成后，导致电源口暴露在外界，使检测仪容易受到撞击，且容易时灰尘进行检测仪的内部，从而导致检测仪在使用时出现
接触不良的情况，影响了检测仪正常使用的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。