一种酒盒纸箱打码检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种酒盒纸箱打码检测装置。


背景技术：

2.在酒盒包装生产的过程中需要在酒盒上通过喷码机喷上生产日期、班次号、流水号等等，在喷码结束后需要对喷码进行检测。
3.例如授权公告号为cn 215263159 u的专利公开了一种酒盒纸箱打码检测装置，包括：传输机构，用于运输待检测产品；定位组件，用于产品的位置检测；第一检测组件，设于传输机构的上方，用于产品的顶部喷码检测；第二检测组件，设于传输机构的侧边，用于产品的侧边喷码检测。本实用新型提供的酒盒纸箱打码检测装置，一次性识别酒盒纸箱错误喷码，实现酒产品打码可追溯性、防伪、防窜货等功能，提高检测效率，降低生产人员劳动强度。
4.上述专利中通过自动化检测喷码，大大提高了检测效果，但是通过输送机构将酒盒输送到检测位置时，需要暂时停顿进行检测，酒盒在惯性的作用下容易在输送机构上的位置发生偏移、倾倒等，故对此需要做出改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种酒盒纸箱打码检测装置，包括检测台、检测设备和输送设备，所述检测台和检测设备的数量均为两个，且检测设备安装在检测台上，所述输送设备设置在两个检测台之间，所述输送设备的顶部外壁设置有多组连接组件，且输送设备通过连接组件安装有多个限位盒，所述限位盒的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有动力组件，限位盒的内部设置有酒盒和限位组件，且酒盒和动力组件均与限位组件相适配，所述酒盒上设置有喷码，所述限位盒的底部内壁设置有感应开关，所述限位盒的一侧外壁设置有复位按钮，且感应开关和复位按钮均与动力组件通过电性连接。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.优选的，所述连接组件包括固定块和开设有圆孔的固定板，所述固定块和固定板均呈对称分布，两个所述固定板固定连接在限位盒的两边外壁，所述固定板上插接有固定螺栓，所述固定块的顶部外壁固定连接有固定套，且固定套与固定螺栓通过电性连接。
8.优选的，所述限位组件包括多个拐角卡块，所述限位盒的底部内壁开设有多个滑槽，限位盒通过滑槽与安装腔相连通，所述拐角卡块的底部外壁固定连接有滑块，且滑块与滑槽形成滑动配合。
9.优选的，所述拐角卡块呈l形，所拐角卡块的内壁粘接有橡胶垫。
10.优选的，所述动力组件包括马达，所述马达的输出轴一端固定连接有转动盘，所述滑块的底部外壁通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与转动盘通过转轴转动连
接。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置限位盒，将限位盒安装在输送设备上，再将酒盒放到限位盒中，限位盒中的限位组件在动力组件的作用下将酒盒夹紧，进而将酒盒的位置限位住，当酒盒在输送设备上停顿检测时，酒盒不会随着惯性发生偏移或倾倒。
附图说明
13.图1为本实用新型的总体结构示意图；
14.图2为本实用新型的a处放大示意图；
15.图3为本实用新型的拐角卡块结构示意图；
16.图4为本实用新型的动力组件结构示意图。
17.1、检测台；2、检测设备；3、输送设备；4、限位盒；5、酒盒；6、喷码；7、复位按钮；8、固定螺栓；9、固定板；10、固定块；11、固定套；12、拐角卡块；13、橡胶垫；14、滑槽；15、感应开关；16、安装腔；17、滑块；18、连接杆；19、转动盘；20、马达。
具体实施方式
18.参照图1至图4，实施例一对本实用新型提出的一种酒盒纸箱打码检测装置做进一步说明。
19.一种酒盒纸箱打码检测装置，包括检测台1和酒盒5，酒盒5上顶部和侧面均设置有喷码6，检测台1的数量有两个，两个检测台1上均安装有检测设备2，通过两个检测设备2对酒盒5上两个位置的喷码6进行检测，在两个检测台1之间设置有输送设备3，输送设备3上通过连接组件活动连接有多个限位盒4，限位盒4的内部设置有动力组件和限位组件，在限位盒4的底部内壁中央位置设置有感应开关15，将酒盒5放入到限位盒4中，感应开关15与酒盒5的底部相接触，感应开关15启动力组件，动力组件带动限位组件将酒盒5的四个拐角限位住(以矩形的酒盒为例)，避免检测设备2在对酒盒5进行检测时，由于输送设备3的停顿而导致酒盒5的位置发生偏移甚至倾倒，在限位盒4的一侧设置有复位按钮7，检测完成后将复位按钮7按下，动力组件带动限位组件复位，进而对酒盒5解除限位。
20.请参阅图1和图2，连接组件主要包含固定块10、固定板9、固定螺栓8和固定套11，其中固定板9安装在限位和盒4的两边位置，且固定板9上开设有圆孔，固定块10安装在输送设备上，固定套11与固定块10固定连接，限位盒4设置在两个固定块10之间，固定螺栓8穿过圆孔与固定套11的内壁通过螺纹连接，通过拧进或拧出固定螺栓8实现限位盒4的安装和拆卸。
21.请参阅图3和图4，在限位盒4的上开设有安装腔16，动力组件设置在安装腔16中，且动力组件由马达20、转动盘19和连接杆18组成，限位组件设置在安装腔16的上方位置，限位组件包括四个拐角卡块12，且拐角卡块12的内侧设置有橡胶垫13，限位盒4的内壁开设有四个滑槽14，滑槽14设置在限位盒4的对角线上，拐角卡块12的底部外壁固定连接有滑块17，滑块17与滑槽14形成滑动配合，滑块17通过滑槽14与安装腔16中的连接杆18通过转轴转动连接，马达20与安装腔16的底部内壁固定连接，且马达20的输出轴一端与转动盘19固定连接，转动盘19上设置有四处凸起的区域，连接杆18与凸起的区域通过转轴转动连接，当
感应开关与酒盒5的底部相接触后，马达20带动转动盘19正转，转动盘19通过连接杆18拉动四个拐角卡块12相酒盒5的四个拐角运动，并将其限位住，当复位按钮7被按下后，马达20带动转动盘19、连接杆18及四个拐角卡块12复位，如图3所示。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种酒盒纸箱打码检测装置，包括检测台(1)、检测设备(2)和输送设备(3)，其特征在于：所述检测台(1)和检测设备(2)的数量均为两个，且检测设备(2)安装在检测台(1)上，所述输送设备(3)设置在两个检测台(1)之间，所述输送设备(3)的顶部外壁设置有多组连接组件，且输送设备通过连接组件安装有多个限位盒(4)，所述限位盒(4)的内部设置有安装腔(16)，所述安装腔(16)的内部设置有动力组件，限位盒(4)的内部设置有酒盒(5)和限位组件，且酒盒(5)和动力组件均与限位组件相适配，所述酒盒(5)上设置有喷码(6)，所述限位盒(4)的底部内壁设置有感应开关(15)，所述限位盒(4)的一侧外壁设置有复位按钮(7)，且感应开关(15)和复位按钮(7)均与动力组件通过电性连接。2.根据权利要求1所述的一种酒盒纸箱打码检测装置，其特征在于：所述连接组件包括固定块(10)和开设有圆孔的固定板(9)，所述固定块(10)和固定板(9)均呈对称分布，两个所述固定板(9)固定连接在限位盒(4)的两边外壁，所述固定板(9)上插接有固定螺栓(8)，所述固定块(10)的顶部外壁固定连接有固定套(11)，且固定套(11)与固定螺栓(8)通过电性连接。3.根据权利要求1所述的一种酒盒纸箱打码检测装置，其特征在于：所述限位组件包括多个拐角卡块(12)，所述限位盒(4)的底部内壁开设有多个滑槽(14)，限位盒(4)通过滑槽(14)与安装腔(16)相连通，所述拐角卡块(12)的底部外壁固定连接有滑块(17)，且滑块(17)与滑槽(14)形成滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种酒盒纸箱打码检测装置，其特征在于：所述拐角卡块(12)呈l形，所拐角卡块(12)的内壁粘接有橡胶垫(13)。5.根据权利要求3所述的一种酒盒纸箱打码检测装置，其特征在于：所述动力组件包括马达(20)，所述马达(20)的输出轴一端固定连接有转动盘(19)，所述滑块(17)的底部外壁通过转轴转动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端与转动盘(19)通过转轴转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种酒盒纸箱打码检测装置，涉及包装检测设备技术领域，包括检测台、检测设备和输送设备，所述检测台和检测设备的数量均为两个，且检测设备安装在检测台上，所述输送设备设置在两个检测台之间，所述输送设备的上通过连接组件活动连接有限位盒，所述限位盒的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有动力组件，限位盒的内部设置有酒盒和限位组件，且酒盒和动力组件均与限位组件相适配，所述酒盒上设置有喷码，所述限位盒的底部内壁设置有感应开关。本实用新型中，通过设置限位盒，限位盒中的限位组件在动力组件的作用下将酒盒夹紧，进而将酒盒的位置限位住，当酒盒在输送设备上停顿检测时，酒盒不会随着惯性发生偏移或倾倒。偏移或倾倒。偏移或倾倒。


技术研发人员：徐大伟 庄兆耀
受保护的技术使用者：淮安耀华机械制造有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2023/3/28