一种搅拌站称重校验装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体涉及一种搅拌站称重校验装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站需要将各种原材料，如水泥、粗细骨料、矿物掺合料、外加剂、拌合水等，按照不同的质量配比、拌合，制备出不同强度等级和用途的混凝土，所有原材料都需要通过不同的计量称准确计量，才能保证混凝土的生产质量。原料的准确计量对于核电工程而言尤其重要，因为混凝土结构质量的优劣，直接关系到核电厂服役期间能否安全稳定运行。为了保证计量的准确性，计量称使用一段时间后就需要对其精确性进行校验。
3.传统校验计量称的方法是，在计量称上放置标准砝码，比较称量重量和砝码的差值，当差值超过校验要求，即出现校验不合格时，需取下砝码进行计量称的标定，标定完后需要再次将砝码放置在计量称上重新进行校验，直至校验结果符合计量精度的要求。例如，一台2m3混凝土搅拌机组，通常配置约5个2000kg量程的骨料计量称、约5个1000kg量程的粉料计量称、约2个50kg以下量程的外加剂计量称；每次进行计量称载荷试验时，需要人工搬运标准砝码(25kg/只)至计量称斗，全量程检验时，每个骨料计量称需要搬运约2000kg砝码，其他计量称依此类推，一台搅拌机组合计需搬运15000kg砝码。
4.综上所述，传统校验计量称的方法需要众多人员的配合，工作量大，安全隐患多，效率低。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌站称重校验装置。
6.本实用新型采用技术方案是：
7.一种搅拌站称重校验装置，包括横梁、锚固件和两套测力组件，横梁水平架设在计量称斗的上方，其中心线与计量称斗的中心线重合，两套测力组件对称设于横梁的两端；锚固件有两只，与测力组件一一对应地固设在计量称斗的操作平台上；测力组件包括液压千斤顶、拉力传感器、调节螺杆、锁紧螺母及圆筒形支撑组件，圆筒形支撑组件包括顶端有底的圆筒和上端连接在圆筒敞口端的两个连接臂；液压千斤顶放置在水平横梁上，圆筒底部朝上滑动套装在液压千斤顶的缸体上，两个连接臂的下端沿横梁两侧竖直向下延伸至横梁的下方，拉力传感器的上端通过第一销轴与两个连接臂可转动连接、其下端钩设在锚固件上；调节螺杆的下端竖直向下螺旋穿过圆筒底部中心的螺纹孔延伸至圆筒内部，液压千斤顶的柱塞竖直向上伸出支撑在调节螺杆的底面，锁紧螺母螺旋套设在调节螺杆的上端用于锁紧调节螺杆。
8.本实用新型通过设置液压千斤顶和拉力传感器，通过液压千斤顶向计量称施压正压力，并且正压力的值通过拉力传感器显示出来，拉力传感器是事先校准的，通过比较拉力传感器的读数与称重传感器的读数是否相同即可进行计量称的校验。
9.进一步地，测量组件还包括水平仪，水平仪用于测量圆筒顶面的水平度。通过水平
仪可间接测量液压千斤顶施加在计量称斗上的力是否为铅锤方向，从而减小测量误差。
10.进一步地，调节螺杆为万向脚杯，万向脚杯的底座抵靠液压千斤顶的柱塞的顶面。万向脚杯的螺杆与底座通过球头连接，从而使得转动调节螺杆时，螺杆作用在底座上的力始终沿铅锤方向，从而保证了圆筒的顶面始终处于水平面，也就保证了液压千斤顶施加在计量称斗上的力始终为铅锤方向的正压力。
11.进一步地，调节螺杆的上端设有把手。把手便于转动调节螺杆，调节其在圆筒内的伸长量，并且把手也可用于提拉校验装置。
12.进一步地，两个连接臂与圆筒通过第二销轴可转动连接，第二销轴的中心轴线径向穿过圆筒。连接臂通过第一销轴及第二销轴分别与圆筒和拉力传感器可转动连接，使得圆筒与拉力传感器的连接更为方便且更易同轴心。
13.进一步地，还包括遥控器，所述遥控器用于控制拉力传感器的置零、去皮、同步显示传感器上的实时数值，开机和关机。遥控器的设置使得计量称的校验更为方便，搅拌站计量称重的显示一般都设置在控制室内，控制室一般距离计量称的安装场地较远，通过设置遥控器，操作人员可以在控制室内直观地比较拉力传感器显示的数值与称重传感器显示的竖直是否一致，更方便实现计量称的校验。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置液压千斤顶和拉力传感器，通过液压千斤顶向计量称施压正压力，并且正压力的值通过拉力传感器显示出来，拉力传感器是事先校准的，通过比较拉力传感器的读数与称重传感器的读数是否相同即可进行计量称的校验，节省了人工，提高了校验效率，杜绝了因人工搬运砝码造成的安全隐患。并且，本实用新型的校验装置不与计量称斗的内部接触，杜绝了对计量称斗内部造成损伤的风险，本实用新型结构简单，安装校验操作方便，可靠性高。
附图说明
15.图1是本实用新型一种搅拌站称重校验装置的结构示意图。
16.图2是图1的侧视图。
17.图3是本实用新型的圆筒形支撑组件的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合具体实例对本实用新型作进一步说明，以便于对本实用新型的理解，但并不因此而限制本实用新型。
19.参阅图1，为了进出料方便，搅拌站的计量称一般都设置为悬挂式计量称斗，如图1所述，计量称斗100通过四个支点悬挂在料仓的底部，四个支点处设置有四个称重传感器101，计量称斗100的形状一般设置为上大下小的四棱台形。
20.实施例1
21.参阅图1～图3，本实施例提供一种搅拌站称重校验装置，包括横梁1、锚固件2和两套测力组件。
22.横梁1用于支撑测力组件并将测力组件中的液压千斤顶7的顶升力转换为正压力传递给计量称斗100。具体实施时，可选择工字钢或空心方钢作为横梁1，其长度大于计量称斗100的宽度，且足够支撑位于锚固件2正上方的测力组件。横梁1架设在计量称斗100的上
方时应使其上侧面处于水平面，这样可以使得液压千斤顶7施加给计量称斗100的压力方向为铅锤方向，确保拉力传感器4测量的拉力等于液压千斤顶7施加给计量称斗100的正压力，确保校准的准确性。
23.锚固件2作为一个拉力点用于固定测力组件中的拉力传感器4，优选锚固件2为带有挂钩的化学锚栓，计量称斗的操作平台200一般为混凝土平台，化学锚栓方便锚固件2的安装固定。当操作平台200为钢平台时，也可选择普通的挂钩与钢平台焊接连接。锚固件2安装好后，可长期使用。通过找准计量称斗100长度方向的中心线，将锚固件2固定在该中心线正下方的操作平台200上，并使两个锚固件2对称设置在计量称斗100的两侧，出于通用性考虑，安装锚固件时还需考虑各个计量称斗顶面与其操作平台的间距，通过调整锚固件的安装高度使各个计量称顶面与其操作平台的间距基本一致。
24.测力组件包括液压千斤顶7、拉力传感器4、调节螺杆10、锁紧螺母9及圆筒形支撑组件。
25.液压千斤顶7为现有技术，优选液压千斤顶为分离式手动液压千斤顶，包括油泵和千斤顶，测量时油泵的油管与千斤顶连接，通过人工手动按压使柱塞升降。
26.拉力传感器4用于测量液压千斤顶的顶升力，优选拉力传感器4带有数显和遥控功能。在本实施例中，选用上海甘坛仪器有限公司mh-w3无线测力仪作为拉力传感器4，该传感器的两个拉力端均设有连接用圆环3或销孔，且配套一个遥控器，所述遥控器用于控制拉力传感器的置零、去皮、同步显示传感器上的实时数值，开机和关机。
27.圆筒形支撑组件包括圆筒8和连接臂6，圆筒8一端封闭一端敞口，封闭端设有底盖，底盖的中心部轴向设有与调节螺杆适配的螺纹通孔。连接臂6有两个，其长度需大于横梁1的高度。具体实施时，可选择长条形钢板作为连接臂，连接臂6的上端可竖直地焊接在圆筒8敞口端中心部的两侧，也可在连接臂6的上端开孔，在圆筒8敞口端中心部的两侧径向焊接短圆柱，即第二销轴15，使连接臂6的上端穿设在第二销轴15中。为了防止连接臂6脱离第二销轴15，还可在第二销轴15的外端部开设销孔，通过在销孔中穿设定位销防止连接臂6脱落。连接臂6的下端开设销孔，使第一销轴5穿过销孔及拉力传感器4上端的圆环，将连接臂6与拉力传感器4连接在一起。
28.使调节螺杆10的下端竖直向下螺旋穿过圆筒底盖的螺纹通孔延伸至圆筒内部，将锁紧螺母9螺旋套设在调节螺杆10的上端。
29.优选在调节螺杆10的上端部穿设一根圆杆11，作为提拉及转动螺杆的把手。优选将现有万向脚杯作为调节螺杆使用，并使万向脚杯的底座抵靠液压千斤顶7的柱塞的顶面，增大调节螺杆与液压千斤顶的接触面积且使得转动调节螺杆时，调节螺杆与液压千斤顶的作用点始终处于铅锤线上。
30.使用实施例1所述的搅拌站称重校验装置对计量称斗100进行校验的方法：
31.1)首先将横梁1水平架设在计量称斗100的上方，使横梁1的中心线与计量称斗100的中心线重合；
32.2)将圆筒8底部朝上套装在液压千斤顶7上后，将液压千斤顶7及圆筒8放置在水平横梁1的上侧面，同时使两连接臂6穿过横梁1，此时，调节螺杆10伸入圆筒8内的距离最短；
33.3)左右移动液压千斤顶7及圆筒8，使液压千斤顶7、圆筒8、拉力传感器4的中心处于同一铅锤线上；
34.4)将拉力传感器4的下端圆环3钩设在锚固件2上，放松锁紧螺母9，正向转动调节螺杆10，当调节螺杆10的底面接触到液压千斤顶7的顶面后，继续正向转动螺杆，圆筒8上升离开横梁1，拉力传感器4被上下两个支点拉紧但还未处于受力状态；
35.5)将液压千斤顶的缸体与液压泵的油管连接；
36.6)打开拉力传感器4上的电源开关，使其初始化并归零；
37.7)使称重传感器归零；
38.8)启动液压泵，使液压千斤顶7的柱塞向上顶升；液压千斤顶7的顶升力即为通过横梁1施加给计量称斗100的正压力；
39.9)将两个拉力传感器41和42显示的力值f1和f2加和后与计量称的称重传感器显示的数值进行比对，如果两个读数相同，则无需对计量称斗进行校准，如不相同，则需要对称重传感器进行校准；校准后重复步骤5～9，直至两个读数相同；
40.10)使液压千斤顶7及调节螺杆10回到初始位置，停止液压泵，拆下油管，将称重装置移动到另一个待校验的计量称上。
41.在步骤6中，还可以启动遥控器，使遥控器初始化并归零，并观察拉力传感器上的数值和遥控器上显示的数值是否同步；在步骤9中，通过比对遥控器与称重传感器的读数是否相同进行计量称的校验。
42.遥控器的设置使得计量称的校验更为方便，搅拌站计量称重的显示一般都设置在控制室内，控制室一般距离计量称的安装场地较远，通过设置遥控器，操作人员可以在控制室内直观地比较拉力传感器显示的数值与称重传感器显示的竖直是否一致，更方便实现计量称的校验。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。