一种漏电断路器自动漏电检测台的制作方法

1.本实用新型涉及漏电断路器检测领域，具体为一种漏电断路器自动漏电检测台。


背景技术：

2.漏电断路器是用于防止人身触电的低压开关装置，现有的漏电断路器在生产时，检测环节主要靠人工操作，操作工人使用简单的工装把产品放置在漏电检测仪上进行测量，这种检测方法效率低、成本高、安全性低，中国专利公开号为cn203732685u的专利公开了一种漏电断路器自动检测装置，包括传输机构，传输机构上依次顺序设有挡料分料机构、举升机构、检测机构、踢料分料机构、踢料机构；挡料分料机构的首部设有传感器，尾部设有挡杆；检测机构包括检测机构拨手柄装置、检测机构按测试按钮装置和漏电检测仪，检测机构拨手柄装置和检测机构按测试按钮装置设于漏电检测仪的前端，使用时，漏电检测仪向其提供预先设定好的漏电流值(比如10ma，设定范围是10ma-50ma)，此时合格的漏电断路器应脱扣，漏电检测仪检测断电信号判断漏电脱扣功能是否合格；检测机构拨手柄装置再次动作，漏电断路器再次合闸，检测机构按测试按钮装置动作，此时合格的漏电断路器应脱扣(断电)，漏电检测仪检测断电信号判断漏电脱扣功能是否合格，当两次检测完成后，举升机构下降，产品被传输机构输出，当漏电断路器检测不合格时，由踢料分料机构将不合格的漏电断路器分出，由踢料机构将不合格产品送入不合格箱内，人员操作时，均采用触摸屏操作，可编程控制器控制所有部件动作。
3.但是，通过其设置的多组漏电断路器排在传送带表面，通过挡料分料组件进行阻挡，在此同时，由于漏电断路器碰撞在一起，通过传送带的传动会使漏电断路器翻滚出传送带或者倾倒跑偏，难以排排有顺序的等待，且同时不合格的漏电断路器，接着进入到下料斗，会堵塞下料斗，影响排出不合格的漏电断路器，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种漏电断路器自动漏电检测台。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漏电断路器自动漏电检测台，具备防止翻滚、防堵塞等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种漏电断路器自动漏电检测台，包括检测台主体，所述检测台主体下端中间外表面设置有漏电检测仪，所述漏电检测仪下端外表面设置有自动检测组件，所述自动检测组件一端上表面设置有防止挤压翻滚组件，所述自动检测组件另一端外表面设置有防堵组件，所述防止挤压翻滚组件包括传送带、连接箱、第一滑槽、漏电断路器、第一侧板、第二滑槽、第二侧板、挡料分料组件、气缸、自锁滑轮、挡板、连接块与滑块，所述自动检测组件上端外表面设置有传送带。
8.优选的，所述传送带两端一侧外表面设置有第一侧板，所述第一侧板一侧内表面
开设有第一滑槽，所述传送带上端另一侧外表面设置有第二侧板，所述第二侧板表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内表面设置有滑块，所述滑块下端外表面设置有自锁滑轮，所述滑块与一侧外表面设置有连接块，所述连接块一侧外表面设置有连接箱，所述连接箱内表面一侧设置有气缸，所述气缸一端外表面设置有挡板，且挡板可贯穿连接块与滑块连接到另一侧的第一滑槽内，所述传送带上表面设置有漏电断路器，所述传送带中间段设置有挡料分料组件。
9.优选的，所述漏电检测仪与检测台主体之间固定连接，所述自动检测组件与检测台主体之间可拆卸连接，所述传送带与自动检测组件之间固定连接，所述挡料分料组件与自动检测组件之间固定连接，所述漏电断路器与传送带之间传动连接。
10.优选的，所述连接箱与连接块之间固定连接，所述滑块与连接块之间固定连接，所述自锁滑轮与滑块之间固定连接，所述气缸与连接箱之间固定连接，所述挡板与气缸之间固定连接。
11.优选的，所述防堵组件包括下料斗、驱动电机、转杆、连接杆、倾斜气缸与推板，所述下料斗上端中部一侧外表面贯穿有转杆，所述转杆一端外表面设置有驱动电机，所述转杆另一端外表面设置有连接杆，所述下料斗下端倾斜出外表面设置有倾斜气缸，所述倾斜气缸一端外表面设置有推板。
12.优选的，所述驱动电机与转杆之间可拆卸连接，所述连接杆与转杆之间固定连接，所述倾斜气缸与下料斗之间可拆卸连接，所述推板与倾斜气缸之间固定连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种漏电断路器自动漏电检测台，具备以下有益效果：
15.1、该一种漏电断路器自动漏电检测台，通过设置的防止挤压翻滚组件，便于漏电断路器排在传送带表面，防止漏电断路器之间碰撞挤压造成漏电断路器翻滚出去。
16.2、该一种漏电断路器自动漏电检测台，通过设置的防堵组件，便于多个不合格的漏电断路器进行防堵塞的下料。
附图说明
17.图1为本实用新型一种漏电断路器自动漏电检测台的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种漏电断路器自动漏电检测台中防止挤压翻滚组件的侧视图。
19.图3为本实用新型一种漏电断路器自动漏电检测台中防止挤压翻滚组件的侧视剖析图。
20.图4为本实用新型一种漏电断路器自动漏电检测台中防堵组件的侧视剖析图。
21.图中：1、检测台主体；2、防止挤压翻滚组件；3、防堵组件；4、漏电检测仪；5、自动检测组件；6、传送带；7、连接箱；8、第一滑槽；9、漏电断路器；10、第一侧板；11、第二滑槽；12、第二侧板；13、挡料分料组件；14、气缸；15、自锁滑轮；16、挡板；17、连接块；18、滑块；19、下料斗；20、驱动电机；21、转杆；22、连接杆；23、倾斜气缸；24、推板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.本实施例是一种漏电断路器自动漏电检测台。
24.如图1-4所示，一种漏电断路器自动漏电检测台，包括检测台主体1，检测台主体1下端中间外表面设置有漏电检测仪4，漏电检测仪4下端外表面设置有自动检测组件5，自动检测组件5一端上表面设置有防止挤压翻滚组件2，自动检测组件5另一端外表面设置有防堵组件3，防止挤压翻滚组件2包括传送带6、连接箱7、第一滑槽8、漏电断路器9、第一侧板10、第二滑槽11、第二侧板12、挡料分料组件13、气缸14、自锁滑轮15、挡板16、连接块17与滑块18，自动检测组件5上端外表面设置有传送带6。
25.传送带6两端一侧外表面设置有第一侧板10，第一侧板10一侧内表面开设有第一滑槽8，传送带6上端另一侧外表面设置有第二侧板12，第二侧板12表面开设有第二滑槽11，第二滑槽11内表面设置有滑块18，滑块18下端外表面设置有自锁滑轮15，滑块18与一侧外表面设置有连接块17，连接块17一侧外表面设置有连接箱7，连接箱7内表面一侧设置有气缸14，气缸14一端外表面设置有挡板16，且挡板16可贯穿连接块17与滑块18连接到另一侧的第一滑槽8内，传送带6上表面设置有漏电断路器9，传送带6中间段设置有挡料分料组件13，漏电检测仪4与检测台主体1之间固定连接，自动检测组件5与检测台主体1之间可拆卸连接，传送带6与自动检测组件5之间固定连接，挡料分料组件13与自动检测组件5之间固定连接，漏电断路器9与传送带6之间传动连接，连接箱7与连接块17之间固定连接，滑块18与连接块17之间固定连接，自锁滑轮15与滑块18之间固定连接，气缸14与连接箱7之间固定连接，挡板16与气缸14之间固定连接，防堵组件3包括下料斗19、驱动电机20、转杆21、连接杆22、倾斜气缸23与推板24，下料斗19上端中部一侧外表面贯穿有转杆21，转杆21一端外表面设置有驱动电机20，转杆21另一端外表面设置有连接杆22，下料斗19下端倾斜出外表面设置有倾斜气缸23，倾斜气缸23一端外表面设置有推板24，驱动电机20与转杆21之间可拆卸连接，连接杆22与转杆21之间固定连接，倾斜气缸23与下料斗19之间可拆卸连接，推板24与倾斜气缸23之间固定连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种漏电断路器自动漏电检测台，进行防翻滚时，通过先启动最靠近挡料分料组件13的连接箱7内的气缸14，带动挡板16伸出到对侧的第一滑槽8内，在放置一个漏电断路器9通过传送带6的传送到达挡板16一侧，如此类推放入多个带检测的漏电断路器9，每组漏电断路器9前后均有挡板16，则不会互相碰撞挤压导致中间的漏电断路器9挤压出去了，且通过自锁滑轮15在第二滑槽11中滑动可调节连接箱7与连接箱7之间的距离，接着不合格的漏电断路器9通过启动驱动电机20，驱动电机20通过转轴带动转杆21进行转动，转杆21带动连接杆22进行转动，不合格的漏电断路器9通过连接杆22进行一杆一个的下料，下至倾斜出，通过倾斜气缸23推动推板24，推板24带动漏电断路器9快速排出下料斗19，防止堵塞。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包
括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。