一种自动排尘的测速圆盘及农用机械的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及一种自动排尘的测速圆盘及农用机械。


背景技术：

2.现有测速圆盘的转子上的开孔为完整圆孔，灰尘从测速壳体的缝隙进入后，无法排出圆孔和测速壳体。并且测速壳体无开口，使灰尘堆积在测速壳体内。灰尘会遮挡探头光线，使其测速功能失效。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是如何排出测速圆盘内的尘土。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动排尘的测速圆盘，包括转子、测速壳体和探头，所述转子可转动的安装于所述测速壳体内，并具有用于与待测速部件连接的连接部，所述转子沿圆周方向均匀设置有多个测速孔，所述探头与所述测速壳体固定连接，所述探头的感应部位于所述测速壳体内，并朝向所述测速孔，所述测速孔贯穿至所述转子的外侧壁，所述测速壳体的侧壁具有排尘口。
5.本实用新型的有益效果是：尘土进入测速孔内后，随着转子的转动，尘土可在离心力作用下，从排尘口排出，尘土无法积攒于转子内，避免了尘土遮挡探头的光线。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述转子包括连接轴和测速环，所述测速环与所述连接轴同轴设置，并固定于所述连接轴的外侧，所述测速环具有所述测速孔，所述连接轴可转动的穿出所述测速壳体，并具有所述连接部。
8.采用上述进一步方案的有益效果是：连接轴用于连接待测速部件，待测速部件带动连接轴同步转动，探头通过检测测速孔，从而检测待测速部件的转速。
9.进一步，所述连接部为设置于所述连接轴中部的连接孔。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：连接孔便于与待测速部件连接。
11.进一步，所述排尘口为弧形开口。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：弧形开口使尘土顺利排出测速壳体。
13.进一步，所述测速壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体固定连接，并在所述第一壳体和所述第二壳体之间形成测速室，所述转子可转动的安装于所述测速室内。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：测速壳体采用分体制造，便于安装和维修转子。
15.进一步，所述第一壳体的侧壁具有第一半孔，所述第二壳体具有第二半孔，所述第一半孔和所述第二半孔对应设置并围成所述排尘口。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：排尘口由所述第一半孔和所述第二半孔围成，从而可以在测速壳体上将排尘口的开口面积设置的比较大，排尘效率高。
17.进一步，所述探头垂直于所述转子的端面，或者，所述探头沿所述转子的径向设置。
18.进一步，所述排尘口开口朝下。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：灰尘可在离心力和重力共同作用下，从排尘口排出。
20.进一步，所述测速孔沿所述转子的径向贯穿至所述转子的外侧壁。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：测速孔结构简单，加工方便，排尘效果显著。
22.本实用新型还提供一种农用机械，包括所述自动排尘的测速圆盘。
附图说明
23.图1为本实用新型自动排尘的测速圆盘的三维图；
24.图2为本实用新型第一壳体的结构图；
25.图3为本实用新型转子的结构图。
26.附图中；各标号所代表的部件列表如下：
27.1、转子；101、测速孔；102、连接轴；103、连接孔；2、测速壳体；201、排尘口；202、第一壳体；203、第二壳体；3、探头。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.如图1-图3所示，本实施例提供一种自动排尘的测速圆盘，包括转子1、测速壳体2和探头3，所述转子1可转动的安装于所述测速壳体2内，并具有用于与待测速部件连接的连接部，所述转子1沿圆周方向均匀设置有多个测速孔101，所述探头3与所述测速壳体2固定连接，所述探头3的感应部位于所述测速壳体2内，并朝向所述测速孔101，所述测速孔101贯穿至所述转子1的外侧壁，所述测速壳体2的侧壁具有排尘口201。
30.如图3所示，相邻两个测速孔101之间的形成的结构称为测速凸起，当转子1开始转动后，转子1上的多个测速凸起就会周期性地遮挡探头3感应部的光线，形成测速信号。尘土进入测速孔101内后，随着转子1的转动，尘土可在离心力作用下，从排尘口201排出，尘土无法积攒于转子1内，避免了尘土遮挡探头3的光线。其中，所述探头3具有发光部件和感应部，发光部件用于发出光线，感应部接收光线。
31.在上述任一方案的基础上，所述转子1包括连接轴102和测速环，所述测速环与所述连接轴102同轴设置，并固定于所述连接轴102的外侧，所述测速环具有所述测速孔101，所述连接轴102可转动的穿出所述测速壳体2，并具有所述连接部。
32.连接轴102用于连接待测速部件，待测速部件带动连接轴102同步转动，探头3通过检测测速孔101，从而检测待测速部件的转速。
33.在上述任一方案的基础上，所述连接部为设置于所述连接轴102中部的连接孔103。
34.连接孔103便于与待测速部件连接。
35.具体的，如图3所示，在其中一个具体的实施例中，所述连接孔103为棱柱孔。
36.在上述任一方案的基础上，所述排尘口201为弧形开口。
37.弧形开口使尘土顺利排出测速壳体2。
38.具体的，由于测速壳体2的内部具有用于容纳转子1的测速室，因而测速壳体2的周向侧壁为圆环形，排尘口201开设在测速壳体2的周向侧壁上，因而形成弧形开口。如图1和图2所示，所述排尘口201的两侧边均沿测速壳体2的径向设置，也就是说，排尘口201从靠近转子1轴线至远离转子1轴线的方向，相对两侧侧壁的距离逐渐增大。
39.在上述任一方案的基础上，所述测速壳体2包括第一壳体202和第二壳体203，所述第一壳体202和所述第二壳体203固定连接，并在所述第一壳体202和所述第二壳体203之间形成测速室，所述转子1可转动的安装于所述测速室内。
40.测速壳体2采用分体制造，便于安装和维修转子1。
41.在上述任一方案的基础上，所述第一壳体202的侧壁具有第一半孔，所述第二壳体203具有第二半孔，所述第一半孔和所述第二半孔对应设置并围成所述排尘口201。
42.排尘口201由所述第一半孔和所述第二半孔围成，从而可以在测速壳体2上将排尘口201的开口面积设置的比较大，排尘效率高。
43.在上述任一方案的基础上，如图1所示，所述探头3垂直于所述转子1的端面；或者，所述探头3沿所述转子1的径向设置。
44.在上述任一方案的基础上，所述排尘口201开口朝下。
45.灰尘可在离心力和重力共同作用下，从排尘口201排出。
46.在上述任一方案的基础上，如图3所示，所述测速孔101沿所述转子1的径向贯穿至所述转子1的外侧壁。或者，在其他实施例中，测速孔101与转子1径向具有夹角并贯穿至转子1外侧壁。或者，在另一个实施例中，测速孔101呈弧线形贯穿至转子1外侧壁。
47.本实用新型还提供一种农用机械，包括所述自动排尘的测速圆盘。
48.所述转子1与农用机械中的待测速部件连接，用于检测待测速部件的转速。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征
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上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、
ꢀ“
示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。