一种液位传感器校准治具的制作方法

1.本实用新型涉及传感器校准技术，尤其涉及一种液位传感器校准治具。


背景技术：

2.液位传感器是测量液位的重要仪器，其测量精度直接影响液位数据的测量结果，液位传感器通常分为两类：一类为接触式，包括单法兰静压/双法兰差压液位传感器，浮球式液位传感器，磁性液位传感器，投入式液位传感器，电动内浮球液位传感器，电动浮筒液位传感器，电容式液位传感器，磁致伸缩液位传感器，伺服液位传感器等。第二类为非接触式，分为超声波液位传感器，雷达液位传感器等。
3.其中，浮球式液位传感器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成，一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动，导管内装有测量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～20ma或其它标准信号输出。目前对于浮球式液位传感器的校准没有统一的校准装置，生产车间的校准方法是将待检测的液位传感器放置到一定液位的储水容器中，再读出显示值，然而这样的方法存在以下问题：校准后的液位传感器表面有水分残留，需要烘干后方可进行包装存储，影响生产节拍；随着检测校准产品的数量增多，储水容器的液位会逐渐降低，会影响后续的校准精度。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中所存在的技术问题之一，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种液位传感器校准治具，包括：
6.基座；
7.固定组件，设置在所述基座上，用于可拆卸夹紧测量导管；
8.移动件，连接有竖向直线驱动源，所述移动件可沿竖向往复移动以驱使磁性浮球相对测量导管移动；
9.其中，所述移动件上形成有槽口部，所述槽口部的宽度尺寸大于测量导管的外径且小于磁性浮球的外径。
10.本实用新型实施例提供的一种液位传感器校准治具，通过固定组件将液位传感器的测量导管固定于基座上，移动件上形成有槽口部，移动件可沿竖向朝上移动并穿过测量导管的下端，并带动液位传感器的磁性浮球沿竖向相对测量导管移动，进而可对液位传感器进行检测校准，整个校准过程无需将液位传感器置于水中检测，方便检测后的包装存储，并且还可以确保检测校准条件的一致性。
11.在一些可能实现的方式中，所述基座上设置有沿竖向固定的安装板，所述移动件设置于所述安装板的一侧，所述固定组件设置于所述安装板的上端。
12.在一些可能实现的方式中，所述固定组件包括固定夹板和两个移动夹块，所述固定夹板自所述安装板的上端折弯并朝向所述移动件一侧水平延伸，所述固定夹板上形成有
缺口，两个所述移动件分设于所述缺口的两侧且可相对所述固定夹板沿竖向上下移动。
13.在一些可能实现的方式中，所述移动夹块上设置有螺纹孔，所述移动夹块与所述固定夹板通过锁紧螺栓连接。
14.在一些可能实现的方式中，所述移动夹块设置于所述固定夹板的上方，并且移动夹块连接有提手部。
15.在一些可能实现的方式中，所述移动夹块设置于所述固定夹板的下方，并且所述移动夹块和所述固定夹板之间设置有拉簧。
16.在一些可能实现的方式中，所述固定夹板上设置有沿竖向的导向杆，所述移动夹块套接于所述导向杆上并可相对所述导向杆沿竖向上下滑动。
17.在一些可能实现的方式中，所述安装板上与所述移动件相对的一侧还设置有加强肋板。
18.在一些可能实现的方式中，所述安装板上还设置有测试端口，所述测试端口连接有外部的测试仪器。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的液位传感器校准治具的三维结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的液位传感器校准治具的结构主视图。
22.附图标记：
23.测量导管1；磁性浮球2；安装件3；
24.基座10；移动件11；驱动源12；槽口部13；安装板14；加强肋板15；固定夹板16；移动夹块17；缺口18；锁紧螺栓19。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1与图2所示的一种液位传感器校准治具，其包括基座10，还包括分别设置在基座10上的固定组件和移动件11，固定组件用于可拆卸夹紧液位传感器的测量导管1，移动件11用于驱使磁性浮球2相对测量导管1移动，从而对液位传感器进行检测校准，具体的，移动件11连接有竖向直线驱动源12，该竖向直线驱动源12可以是常规的伺服直线电机或直线滑台等，移动件11上形成有槽口部13，槽口部13的宽度尺寸大于测量导管1的外径尺寸，且小于磁性浮球2的外径尺寸；在检测校准前，竖向直线驱动源12驱使移动件11朝下移动并让位于液位传感器，液位传感器通过固定组件沿竖向被夹紧于基座10上，此时磁性浮球2位于测量导管1的下端，竖向直线驱动源12再驱使移动件11沿竖向朝上移动并使得槽口部13
穿过测量导管1的下端，移动件11的上端面靠近并抵接磁性浮球2的下端，并驱使磁性浮球2沿竖向相对测量导管1移动，进而可以检测校准液位传感器，整个检测过程无需将液位传感器置于水中，液位传感器表面不会残留水分，检测校准后的液位传感器可以直接包装存储，并且每一个液位传感器的检测校准条件一致，检测校准的精度高。
27.需要说明的是，检测校准时，液位传感器需要与外部的检测仪器电连接，本实用新型的校准治具用于固定夹紧测量导管1并且驱使磁性浮球2相对测量导管1移动，并且竖向直线驱动源12驱使移动件11/磁性浮球2的移动量可精确控制，检测仪器用于检测测量导管1测量到的磁性浮球2的移动量与竖向直线驱动源12驱使磁性浮球2的移动量是否匹配，或根据匹配度调整偏差，进而实现检测和校准功能。
28.需要说明的是，上述所有实施例的移动件11通常采用非磁性材料制成，具体可以是尼龙等硬质塑料。
29.在一些可能实现的方式中，基座10上设置有沿竖向固定的安装板14，该安装板14可以通过螺栓连接或焊接的方式固定，移动件11设置于安装板14的一侧，安装板14的另一侧可以设置加强肋板15，以加强安装板14与基座10的结构强度，固定组件设置于安装板14的上端；具体的，固定组件包括固定夹板16和两个移动夹块17，固定夹板16自安装板14的上端折弯并朝向移动件11一侧水平延伸，该固定夹板16上形成有缺口18，两个移动件11分设于缺口18的两侧且可相对固定夹板16沿竖向上下移动，通过固定夹板16和移动夹块1717夹紧测量导管1上的安装件3，进而将测量导管1沿竖向固定于基座10上。需要说明的是，上述的缺口18的宽度尺寸大于测量导管1的外径尺寸并且小于安装件3的外径尺寸。
30.在一些可能实现的方式中，参照图1与图2所示，移动夹块17上设置有螺纹孔，移动夹块17与固定夹板16通过锁紧螺栓19连接，即可以通过旋拧锁紧螺栓19以调节移动夹块17与固定夹板16之间的间隙，确保安装件3可置于或夹紧于移动夹块17与固定夹板16之间。
31.在一些可能实现的方式中，移动夹块17设置于固定夹板16的上方，并且移动夹块17连接有提手部，此时可以通过移动夹块17自身的重力将安装件3压接固定于固定夹板16上，因磁性浮球2上下移动时不会与测量导管1发生接触，即在检测时测量导管1不会受到外力作用，因而以搭接的方式固定即可，更方便拆装液位传感器。需要说明的时，在本实施例中人手可以同时驱使两个移动夹块17上下移动，即两个移动夹块17可以一体成型设置并且通过提手部方便人手提起或放下。
32.在一些可能实现的方式中，移动夹块17设置于固定夹板16的下方，并且移动夹块17和固定夹板16之间设置有拉簧，常态下拉簧受拉伸并且作用于两个移动夹块17，驱使两个移动夹块17始终压接固定夹板16以将测量导管1夹紧固定。
33.在一些可能实现的方式中，固定夹板16上还设置有沿竖向的导向杆，移动夹块17套接于导向杆上并且可相对导向杆沿竖向上下滑动，其目的在于提升移动夹块17上下移动的稳定性和平顺性。
34.在一些可能实现的方式中，安装板14上还设置有测试端口，测试端口连接有外部的测试仪器，该测试端口沿竖向朝上固定于固定夹板16上，方便人手插拔，提升检测校准的生产效率。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何在本实用新型揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。