一种玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛羽检测装置技术领域，尤其是涉及一种玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置。


背景技术：

2.玻璃纤维电子细纱主要用于织造电子布，电子布再通过一定的工艺制成覆铜板，最后制成各类电器需要的电路板，因此，玻璃纤维电子细纱在电路板制造技术领域担负着重要的作用。
3.由于玻璃纤维电子细纱的毛羽直接影响织布的效率以及布面的质量，因此，在织造电子布过程中对玻璃纤维电子细纱毛羽的要求非常高，毛羽是玻璃纤维电子细纱产品质量好坏的一个重要参考项目。根据下游客户的需求，玻璃纤维生产企业将玻璃纤维电子细纱毛羽作为一个重要质量指标进行管控。
4.目前国内纺织行业非常成熟，服装类纺织行业的细纱毛羽测试相对比较成熟，但由于玻璃纤维的特殊性，用于测试纺织行业细纱毛羽的设备和方法完全不适用于玻璃纤维电子细纱。即，现有技术中没有适用于玻璃纤维的检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置，该检测装置能够解决现有技术中没有适用于玻璃纤维的检测装置；
6.本实用新型提供一种玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置，其包括闪光测频仪和测频仪安装架；
7.所述闪光测频仪设置在测频仪安装架上，所述闪光测频仪发光端对应玻璃纤维管丝束设置；
8.所述闪光测频仪能够相对于测频仪安装架往复移动，所述闪光测频仪的移动方向与玻璃纤维管丝束的轴线方向相同。
9.优选的，所述测频仪安装架上设置有直线往复运动装置，所述闪光测频仪设置在直线往复运动装置上。
10.优选的，所述直线往复运动装置包括电缸或气缸。
11.优选的，所述电缸或气缸上设置有安装座，所述闪光测频仪安装在安装座上。
12.优选的，所述闪光测频仪的闪烁频率与玻璃纤维管丝束旋转速度一致。
13.有益效果：
14.通过闪光测频仪的移动，从下到上利用测频仪灯光对运转过程中的玻璃纤维单根、多根毛羽进行检测，验证对容易产生毛羽的运转长度进行检测，达到玻璃纤维运转过程中的毛羽检测要求。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式提供的玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置的结构示意图(图中闪光测频仪与玻璃纤维管丝束之间的连线为检测光线)。
17.附图标记说明：
18.1：闪光测频仪；2：玻璃纤维管丝束。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1所示，本实施方式提供了一种玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置，其包括闪光测频仪1和测频仪安装架。
23.闪光测频仪1设置在测频仪安装架上，闪光测频仪1发光端对应玻璃纤维管丝束2设置。
24.闪光测频仪1能够相对于测频仪安装架往复移动，闪光测频仪1的移动方向与玻璃纤维管丝束2的轴线方向相同。
25.在本实施方式中，通过闪光测频仪1的移动，从下到上利用测频仪灯光对运转过程中的玻璃纤维单根、多根毛羽进行检测，验证对容易产生毛羽的运转长度进行检测，达到玻璃纤维运转过程中的毛羽检测要求。
26.具体的，测频仪安装架上设置有直线往复运动装置，闪光测频仪1设置在直线往复运动装置上。
27.直线往复运动装置包括电缸或气缸。电缸或气缸上设置有安装座，所述闪光测频
仪1安装在安装座上。
28.闪光测频仪1的闪烁频率与玻璃纤维管丝束2旋转速度一致。如，玻璃纤维管丝束2的旋转速度以每分钟n转的速度旋转，闪光测频仪1的闪烁频率为每分钟n次。当仪器的闪光频率与被测物的转动频率相等时，转动物体看起来好象静止一样，呈现一个静止的图象。
29.玻璃纤维运转过程中毛羽检测方法的流程为：首先通过闪光测频仪1灯光调整与玻璃纤维管丝束2转速一至，从下到上利用测频仪灯光对运转过程中的玻璃纤维单根、多根毛羽进行检测。玻璃纤维丝束运转过程中毛羽检测方法，提升玻璃纤维运转过程中内层品质，玻璃纤维丝束运转过程中单根、多根毛羽检测方法，及时判定玻璃纤维品质进行工艺调整。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置，其特征在于，包括闪光测频仪和测频仪安装架；所述闪光测频仪设置在测频仪安装架上，所述闪光测频仪发光端对应玻璃纤维管丝束设置；所述闪光测频仪能够相对于测频仪安装架往复移动，所述闪光测频仪的移动方向与玻璃纤维管丝束的轴线方向相同。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置，其特征在于，所述测频仪安装架上设置有直线往复运动装置，所述闪光测频仪设置在直线往复运动装置上。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置，其特征在于，所述直线往复运动装置包括电缸或气缸。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置，其特征在于，所述电缸或气缸上设置有安装座，所述闪光测频仪安装在安装座上。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置，其特征在于，所述闪光测频仪的闪烁频率与玻璃纤维管丝束旋转速度一致。

技术总结
本实用新型涉及毛羽检测装置技术领域，尤其是涉及一种玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置。玻璃纤维加捻运转过程中毛羽检测装置包括闪光测频仪和测频仪安装架；所述闪光测频仪设置在测频仪安装架上，所述闪光测频仪发光端对应玻璃纤维管丝束设置；所述闪光测频仪能够相对于测频仪安装架往复移动，所述闪光测频仪的移动方向与玻璃纤维管丝束的轴线方向相同。通过闪光测频仪的移动，从下到上利用测频仪灯光对运转过程中的玻璃纤维单根、多根毛羽进行检测，验证对容易产生毛羽的运转长度进行检测，达到玻璃纤维运转过程中的毛羽检测要求。求。求。


技术研发人员：宋占海 谭冠辉 付杰 吴瑞欣
受保护的技术使用者：河南光远新材料股份有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/12/20