一种用于检测电路板孔位的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体而言，涉及一种用于检测电路板孔位的检测装置。


背景技术：

2.电路板在生产过程中会出现漏打孔、打孔深度不够、孔位发生位移等缺陷，因电路板都是由机器自动化批量生产的，只要有其中一个出现上述缺陷，则后续电路板也会出现同样的缺陷。现有技术中对电路板的孔位检测主要通过电路板检测探头对电路板拍照通过系统对比达到检测的目的，此种方式具有自动化的优势，深受行业的推广；但在使用的过程中也遇到一些急需要解决的问题，比如，多数设备是采用直接把电路板放置于检测平台的，在电动滑轨带动检测平台移动的时候电路板容易发生微小的偏离，影响检测的效果，工人需要多次的纠正电路板，从而为使用带来不便，所以我们提出一种用于检测电路板孔位的检测装置，来解决上述中遇到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于检测电路板孔位的检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于检测电路板孔位的检测装置，包括底座，所述底座的后侧固定连接有立板，所述立板的前侧固定连接有检测探头，所述底座的上表面滑动连接有检测平台，所述检测平台内设置有固定组件。
6.作为优选的，所述底座的上表面固定连接有纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨的输出端固定横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的输出端固定连接有检测平台，所述立板的前侧固定连接显示屏，所述检测平台内开设有第二滑槽。
7.作为优选的，所述固定组件包括滑块、螺杆、u形块、抵紧块；
8.所述滑块滑动连接于第二滑槽内，所述滑块的一侧固定连接u形块，所述u形块的一端滑动连接于抵紧块内。
9.作为优选的，所述滑块一侧与螺杆抵紧，所述螺杆螺纹连接于检测平台内。
10.作为优选的，所述滑块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二滑槽的内壁固定连接。
11.作为优选的，所述抵紧块的一端均与电路板抵紧，所述抵紧块的两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接u形块，所述u形块的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接抵紧块。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.检测探头用于对电路板检测，纵向电动滑轨、横向电动滑轨负责带动检测平台上的电路板移动，在对电路板检测前，可通过把电路板放置于两个抵紧块之间，继续下压电路
板使电路板滑动至两个抵紧块的开口内，完成对电路板的快速抵紧固定。通过拧动螺杆转动，接着螺杆会推动滑块使两个抵紧块之间的距离变小，此时可对小一些的电路板固定，反转螺杆之后，在第二弹簧作用力会拉动滑块使抵紧块归位，两个抵紧块之间的距离变大，此过程实现了对多数的电路板固定，从而减少电路板移动中偏离的现象，保证检测的效果，不需要人工多次的纠正，为使用带来便利。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于检测电路板孔位的检测装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于检测电路板孔位的检测装置的固定组件结构示意图；
16.图3为本实用新型一种用于检测电路板孔位的检测装置的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型一种用于检测电路板孔位的检测装置的局部结构示意图。
18.图中：1、底座；2、立板；3、检测探头；4、显示屏；5、纵向电动滑轨；6、横向电动滑轨；7、固定组件；701、滑块；702、螺杆；703、u形块；704、抵紧块；705、第二弹簧；706、第一弹簧；707、第一滑槽；8、检测平台；9、第二滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1至4所示，一种用于检测电路板孔位的检测装置，包括底座1，底座1的后侧固定连接有立板2，立板2的前侧固定连接有检测探头3，底座1的上表面滑动连接有检测平台8，检测平台8内设置有固定组件7。
22.在本技术中，底座1的上表面固定连接有纵向电动滑轨5，纵向电动滑轨5的输出端固定横向电动滑轨6，横向电动滑轨6的输出端固定连接有检测平台8，立板2的前侧固定连接显示屏4，检测平台8内开设有第二滑槽9。
23.需要说明的是，检测探头3用于对电路板检测，纵向电动滑轨5、横向电动滑轨6负责带动检测平台8上的电路板移动，显示屏4负责数据的输出，纵向电动滑轨5、横向电动滑轨6、显示屏4、检测探头3采用现有技术选配。
24.在本技术中，固定组件7包括滑块701、螺杆702、u形块703、抵紧块704；滑块701滑动连接于第二滑槽9内，滑块701的一侧固定连接u形块703，u形块703的一端滑动连接于抵紧块704内。滑块701一侧与螺杆702抵紧，螺杆702螺纹连接于检测平台8内。滑块701的一侧固定连接有第二弹簧705，第二弹簧705的一端与第二滑槽9的内壁固定连接。抵紧块704的一端均与电路板抵紧，抵紧块704的两侧开设有第一滑槽707，第一滑槽707内滑动连接u形块703，u形块703的内侧固定连接有第一弹簧706，第一弹簧706的一端固定连接抵紧块704。
25.需要说明的是，通过拧动螺杆702转动，接着螺杆会推动滑块701使两个抵紧块704之间的距离变小，此时可对小一些的电路板固定，反转螺杆702之后，在第二弹簧705作用力会拉动滑块701使抵紧块704归位，两个抵紧块704之间的距离变大，第二弹簧705作用力是
螺杆702推动滑块701移动拉动第二弹簧705产生的，下压电路板使电路板滑动至两个抵紧块704的开口内时候，会使抵紧块704在u形块703内侧移动对第一弹簧706压缩，待电路板滑动至两个抵紧块704的开口内，在第一弹簧706反弹的作用力下，会使抵紧块704对电路板抵紧。
26.一种用于检测电路板孔位的检测装置的工作原理：
27.首先，检测探头3用于对电路板检测，纵向电动滑轨5、横向电动滑轨6负责带动检测平台8上的电路板移动，在对电路板检测前，可通过把电路板放置于两个抵紧块704之间，继续下压电路板使电路板滑动至两个抵紧块704的开口内，完成对电路板的快速抵紧固定。通过拧动螺杆702转动，接着螺杆会推动滑块701使两个抵紧块704之间的距离变小，此时可对小一些的电路板固定，反转螺杆702之后，在第二弹簧705作用力会拉动滑块701使抵紧块704归位，两个抵紧块704之间的距离变大，此过程实现了对多数的电路板固定，从而减少电路板移动中偏离的现象，保证检测的效果，不需要人工多次的纠正，为使用带来便利。
28.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。