高速摩擦磨损试验机的制作方法

1.本实用新型涉及磨损试验机领域，特别涉及高速摩擦磨损试验机。


背景技术：

2.磨损试验机主要适用于固体绝缘材料塑料复合制品摩擦系数和磨损量试验。目前国标现有仪器是一个试验支架和一个摩擦环，且摩擦速度基本固定不变，加载重量固定不变，每次试验时间2个小时做出一组实验，导致固体绝缘材料塑料复合制品的摩擦系数和磨损量试验的试验过程，较为漫长的同时，试验的变量较少，难以保证试验的准确度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供高速摩擦磨损试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速摩擦磨损试验机，包括：
5.底托板，其上表面的一侧连接有可调式砝码架，所述可调式砝码架的一侧设置有承托机构，所述承托机构用于对可调式砝码架的承托，所述承托机构包括导向架、丝杆、滑块和支撑托板，所述丝杆与导向件转动连接，所述滑块与丝杆螺纹穿插连接，所述支撑托板安装于滑块的顶端；
6.伺服电机，其安装于底托板上表面的另一侧，所述伺服电机的一侧安装有增速器，所述增速器的一侧连接有主轴，所述主轴的一端连接有摩擦环。
7.优选的，所述导向架包括导向杆和固定板，两个所述导向杆呈平行设置，两个所述固定板分别连接于导向杆的两端。
8.优选的，两个所述导向杆分别与滑块的两边侧滑动穿插连接，所述支撑托板通过螺栓与滑块固定安装。
9.优选的，所述可调式砝码架包括支撑杆、限位板和砝码本体，两个所述支撑杆呈平行设置，所述限位板固定连接于支撑杆的顶端，多个所述砝码本体滑动穿插连接于支撑杆上，所述限位板上开设有多个通孔，所述砝码本体上对应开设有限位孔。
10.优选的，所述底托板的上表面安装有承载座，所述主轴的外部安装有轴承，所述主轴通过轴承与承载座转动穿插连接。
11.优选的，所述增速器的两侧均安装有联轴器，所述增速器的一端通过一个联轴器与伺服电机的输出端传动连接，所述增速器的另一端通过另一个联轴器与主轴连接。
12.优选的，所述伺服电机上固定安装有第一安装架，所述第一安装架与底托板的上表面固定安装，所述增速器上固定安装有第二安装架，所述第二安装架与底托板的上表面固定安装。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用可调式砝码架和承托机构相配合的设置方式，通过可调式砝码架和承托机构的调节，使得不同的加载组合组合取得相同速度下的摩擦系数或者不同速
度下的系数下的摩擦系数，通过一个伺服电机不同减速比同时带动滑动转子对样品进行同时测试，测试转速和力矩通过各自传感器传导，对于一次试验时间100小时以内，选择不同砝码重量加载组合，增加试验的变量，从而导致试验更加准确；
15.(2)本实用新型利用导向杆和固定板相配合的设置方式，通过固定板便于对导向杆的固定，通过两个导向杆便于对滑块的移动进行限位，使得滑块的竖直运动更加稳定，然后便可使得支撑托板的竖直运动更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图。
17.图2为本实用新型承托机构处正面结构示意图。
18.图3为本实用新型可调式砝码架处正面结构示意图。
19.图中：1、底托板；2、可调式砝码架；21、支撑杆；22、限位板；23、砝码本体；3、承托机构；31、导向杆；32、固定板；33、丝杆；34、滑块；35、支撑托板；4、伺服电机；41、第一安装架；5、增速器；51、第二安装架；6、承载座；7、摩擦环；8、联轴器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的高速摩擦磨损试验机，包括：
22.底托板1，其上表面的一侧连接有可调式砝码架2，可调式砝码架2包括支撑杆21、限位板22和砝码本体23，两个支撑杆21呈平行设置，限位板22固定连接于支撑杆21的顶端，多个砝码本体23滑动穿插连接于支撑杆21上，限位板22上开设有多个通孔，砝码本体23上对应开设有限位孔，通过外界的插销，对限位板22与砝码本体23之间的相对位置进行限位，从而便可将插销插入的砝码本体23与其上方的所有砝码本体23进行限位，从而使得该部分的砝码本体23被固定住使得砝码本体23的使用个数更加灵活，下方没有限位住的砝码本体23会直接堆积在支撑托板35，可调式砝码架2的一侧设置有承托机构3，承托机构3用于对可调式砝码架2的承托，承托机构3包括导向架、丝杆33、滑块34和支撑托板35，丝杆33与导向件转动连接，滑块34与丝杆33螺纹穿插连接，支撑托板35安装于滑块34的顶端，通过丝杆33与滑块34之间的螺纹穿插，从而便于通过丝杆33的转动可以带动滑块34进行竖直方向上的直线运动，通过支撑托板35便于对砝码本体23进行承载，减少对测试材料的压力；
23.导向架包括导向杆31和固定板32，两个导向杆31呈平行设置，两个固定板32分别连接于导向杆31的两端，两个导向杆31分别与滑块34的两边侧滑动穿插连接，通过固定板32便于对导向杆31的固定，通过两个导向杆31便于对滑块34的移动进行限位，使得滑块34的竖直运动更加稳定，然后便可使得支撑托板35的竖直运动更加稳定，支撑托板35通过螺栓与滑块34固定安装；
24.伺服电机4，其安装于底托板1上表面的另一侧，伺服电机4的一侧安装有增速器5，增速器5的一侧连接有主轴，主轴的一端连接有摩擦环7，通过摩擦环7便于对材料的转动摩
擦；
25.底托板1的上表面安装有承载座6，主轴的外部安装有轴承，主轴通过轴承与承载座6转动穿插连接，增速器5的两侧均安装有联轴器8，增速器5的一端通过一个联轴器8与伺服电机4的输出端传动连接，增速器5的另一端通过另一个联轴器8与主轴连接，伺服电机4上固定安装有第一安装架41，第一安装架41与底托板1的上表面固定安装，增速器5上固定安装有第二安装架51，第二安装架51与底托板1的上表面固定安装，通过承载座6便于对主轴的转动进行支撑，使得主轴的自转更加稳定，通过增速器5便于对转速进行调整改变，通过第一安装架41便于对伺服电机4的支撑，通过第二安装架51便于对增速器5的支撑。
26.本实用新型工作原理：
27.在使用时，首先根据砝码本体23需要的个数，对使用的砝码本体23的个数进行调整，通过限位板22上的通孔与砝码本体23上的限位孔进行对应，然后将外界的插销进行插入，将插销插入的砝码本体23与其上方的所有砝码本体23进行限位，从而使得该部分的砝码本体23被固定住，剩余的砝码本体23便可承托在支撑托板35上，然后通过对丝杆33的旋转，配合丝杆33与滑块34之间的螺纹穿插，使得支撑托板35可以进行一定程度的上移运动，对砝码本体23进行一定的承托，来减小砝码本体23对测试材料的压力，通过伺服电机4和增速器5的使用带动摩擦环7进行转动，摩擦样品，样品有传感器测试的扭矩，根据不同速度，来使用增速器5变换速度，通过可调式砝码架2和承托机构3的调节，使得不同的加载组合组合取得相同速度下的摩擦系数或者不同速度下的系数下的摩擦系数，通过一个伺服电机4不同减速比同时带动滑动转子对样品进行同时测试，测试转速和力矩通过各自传感器传导，对于一次试验时间100小时以内，选择不同砝码重量加载组合。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。