一种体脂秤的制作方法

1.本实用新型涉及一种体脂秤。


背景技术：

2.现有的体脂秤包括秤体，秤体包括壳体、支撑面板、秤脚组件和控制线路板、所述的秤脚组件安装在壳体的四个角位里，秤脚组件包括称重传感器和支承于地面的支撑脚，其特征在于：控制线路板上集成秤体内还包括重量测量单元电路、信号放大模块、a/d转换模块、测脂模块)、秤体微处理器、显示器和wifi信号通信模块，显示器凸出壳体上，重量测量单元电路的测量信号经过信号放大模块放大和a/d转换模块转换后送到秤体微处理器处理；测脂模块检测的信号也送到秤体微处理器处理；秤体微处理器计算出的人体重量数据及生物电阻数据，并输送到显示器显示或者通过wifi信号通信模块无线发送出去，由于支撑面板为ito导电玻璃板或者贴有金属电极片的玻璃板，壳体为塑胶材质的生产制造本身会带来相当程度的环境污染问题，不利于环保，当支撑面板为ito导电玻璃板，支撑面板造价成本高，当支撑面板为贴有金属电极片的玻璃板，玻璃板上需要开设通孔让金属电极片与控制线路板电连接，玻璃板上开设通孔加工成本高，加工时玻璃板容易磨损，导致物料和制造成本高的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种体脂秤，解决现有技术中当支撑面板为 ito导电玻璃板，支撑面板造价成本高，当支撑面板为贴有金属电极片的玻璃板，玻璃板上需要开设通孔让金属电极片与控制线路板电连接，玻璃板上开设通孔加工成本高，加工时玻璃板容易磨损，导致物料和制造成本高的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型提供了一种体脂秤，包括秤体、秤脚组件和主控电路板，秤脚组件安装在秤体的四个角位上，主控电路板安装在秤体内，秤体的表面上贴装有若干电极片，电极片与主控电路板电连接，其特征在于：秤体包括支撑面板和底板，底板安装在支撑面板的底面，支撑面板为木质或者竹制造而成，支撑面板上设有若干与电极片对应的过线孔，主控电路板的引出线通过过线孔与电极片电连接。
6.上述所述的底板采用木质或者竹制造。
7.上述所述的支撑面板的底面挖设有安装槽，底板安装在安装槽内，安装槽的顶面设有若干用于安装秤脚组件的台阶槽。
8.上述所述的台阶槽包括第一槽和第二槽，第一槽位于第二槽的上方，第一槽的底端与第二槽之间形成台阶面，秤脚组件安装在台阶面上。
9.上述所述的第二槽的内径大于第一槽的内径。
10.上述所述的秤脚组件包括称重传感器和支承于地面的支撑脚，支撑脚安装在称重传感器的底部，称重传感器安装在台阶面上，底板，底板上设有与台阶槽对应的第一通孔，
支撑脚的底部从第一通孔穿出。
11.上述所述的台阶槽的边缘设有若干安装孔，当秤脚组件安装在台阶槽，安装孔拧上螺钉，螺钉的顶部局部压在秤脚组件的称重传感器上，将称重传感器固定在台阶槽内。
12.上述所述的秤体内部还集成有显示器，主控电路板集成在显示器的底部并电连接，安装槽的顶面设有用于安装显示器的容置槽，容置槽的顶部挖设有贯穿支撑面板顶面的第二通孔，显示器的显示面紧贴在容置槽的顶部且显示器的显示面通过第二通孔裸露在外。
13.上述所述的主控电路板包括称重单元电路、a/d转换模块、测脂模块和微处理器，称重单元电路通过a/d转换模块与微处理器电连接，称重单元电路的测量信号经过a/d转换模块转换后传输至微处理器处理，电极片分别与测脂模块电连接，测脂模块与微处理器电连接，测脂模块的检测信号传输至微处理器处理，微处理器用于计算人体重量数据及生物电阻数据, 显示器与微处理器的输出端相连，微处理器计算出人体的重量数据及生物电阻数据并输送到显示器显示。
14.上述所述的安装槽的顶面设有避空槽，过线孔与避空槽连通，台阶槽与容置槽之间通过避空槽连通。
15.本实用新型与现有技术相比，有以下优点：
16.1、一种体脂秤，包括秤体、秤脚组件和主控电路板，秤脚组件安装在秤体的四个角位上，主控电路板安装在秤体内，秤体的表面上贴装有若干电极片，电极片与主控电路板电连接，其特征在于：秤体包括支撑面板和底板，底板安装在支撑面板的底面，支撑面板为木质或者竹制造而成，支撑面板上设有若干与电极片对应的过线孔，主控电路板的引出线通过过线孔与电极片电连接，体脂秤的支撑面板改用为木质或者竹制造而成，相比现有技术中的ito导电玻璃板或者贴有金属电极片的玻璃板制造成本低，安装制造简便，便于进行质量的控制，从而降低体脂秤的制造成本。
17.2、本实用新型的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的立体图；
19.图2为本实用新型提供的分解图；
20.图3为本实用新型提供的另一角度分解图；
21.图4为本实用新型提供的局部结构示意图；
22.图5为图4中a的局部放大图；
23.图6为本实用新型提供的秤脚组件与支撑面板的分解示意图；
24.图7为本实用新型提供的正视图；
25.图8为图7中b-b的剖视图；
26.图9为本实用新型提供的原理图。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：
29.如图1至图9所示，本实施例提供了一种体脂秤，包括秤体1、秤脚组件2和主控电路板3，秤脚组件2安装在秤体1的四个角位上，主控电路板3安装在秤体1内，秤体1的表面上贴装有若干电极片4，电极片4 与主控电路板3电连接，其特征在于：秤体1包括支撑面板11和底板12，底板12安装在支撑面板11的底面，支撑面板11为木质或者竹制造而成，支撑面板11上设有若干与电极片4对应的过线孔111，主控电路板3的引出线通过过线孔111与电极片4电连接，体脂秤的支撑面板改用为木质或者竹制造而成，相比现有技术中的ito导电玻璃板或者贴有金属电极片的玻璃板制造成本低，安装制造简便，便于进行质量的控制，从而降低体脂秤的制造成本。
30.上述的底板12采用木质或者竹制造，体脂秤的支撑面板和底板都由制造成本低，减少金属和塑料使用，回收方便，材料环保，无异味。
31.上述的支撑面板11的底面挖设有安装槽112，底板12安装在安装槽 112内，安装槽112的顶面设有若干用于安装秤脚组件2的台阶槽113，结构布置合理，安装简单。
32.上述的台阶槽113包括第一槽113a和第二槽113b，第一槽113a位于第二槽113b的上方，第一槽113a的底端与第二槽113b之间形成台阶面 113c，秤脚组件2安装在台阶面113c上，安装结构简单，通过台阶槽的二阶梯的限位布置有效的对秤脚组件限位。
33.上述的第二槽113b的内径大于第一槽113a的内径，结构布置合理，便于对秤脚组件的限位。
34.上述的秤脚组件2包括称重传感器21和支承于地面的支撑脚22，支撑脚22安装在称重传感器21的底部，称重传感器21安装在台阶面113c 上，底板12，底板12上设有与台阶槽113对应的第一通孔121，支撑脚 22的底部从第一通孔121穿出，结构布置合理。
35.上述的台阶槽113的边缘设有若干安装孔113d，当秤脚组件2安装在台阶槽113，安装孔113d拧上螺钉100，螺钉100的顶部局部压在秤脚组件2的称重传感器21上，将称重传感器21固定在台阶槽113内，安装结构简单，定位效果好。
36.上述的秤体1内部还集成有显示器13，主控电路板3集成在显示器 13的底部并电连接，安装槽112的顶面设有用于安装显示器13的容置槽 114，容置槽114的顶部挖设有贯穿支撑面板11顶面的第二通孔115，显示器13的显示面紧贴在容置槽114的顶部且显示器13的显示面通过第二通孔115裸露在外，结构布置合理，第二通孔结构布置便于观看显示器的显示面。
37.上述的主控电路板3包括称重单元电路31、a/d转换模块32、测脂模块33和微处理器34，称重单元电路31通过a/d转换模块32与微处理器 34电连接，称重单元电路31的测量信号经过a/d转换模块32转换后传输至微处理器34处理，电极片分别与测脂模块33电连接，测脂模块33与微处理器34电连接，测脂模块33的检测信号传输至微处理器34处理，微处理器34用于计算人体重量数据及生物电阻数据,显示器13与微处理器34的输出端相连，微处理器34计算出人体的重量数据及生物电阻数据并输送到显示器13显示，电路布局合理，走线方便。
38.上述的安装槽112的顶面设有避空槽110，过线孔111与避空槽110 连通，台阶槽113与容置槽114之间通过避空槽110连通，结构布置合理，便于体脂秤内部引线连接布置。
39.以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。