一种电气测试用定位检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及检测工装技术领域，具体为一种电气测试用定位检测工装。


背景技术：

2.电气测试很多产商采用连接输入输出线后直接开机，观察输入输出电压、电流、功率等来确定电源是否正常，通过ict在线测试仪测试线路板上的电阻电容是否存在短路，开路，筛选出不良品来降低下一步开机的不良率。同时开机测试后会有功能测试，验证电源的各项功能。
3.传统的检测方法无法对电气的各项功能和指标进行测试，容易导致不良品被验证合格后出厂，或者导致开机测试时直接损坏电源，造成损失，且现有的电气测试用检测工装因线路较多，检测台杂乱无章，检测人员有时用扎带将其捆绑，测试完成后再剪短打开，导致工作效率低下，因此亟需我们提出一种电气测试用定位检测工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电气测试用定位检测工装，该装置测试方便灵活，因为探针布置自主，所以可实现多功能分块测试，大大降低产品不良率，降低损失，且测试线路放置在箱体的内腔内，避免了检测台杂乱无章，提高了检测人员的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气测试用定位检测工装，包括箱体和支撑板，所述箱体的上表面设有两个支撑板，两个所述支撑板的前侧面设有固定板，所述固定板的前侧面通过两块垫板与底座连接，所述底座上转动连接有手柄，所述手柄的拐角处通过两个传动连接块与推杆一端铰接，所述推杆另一端穿过底座上的轴套孔通过紧固板与活动板连接，所述活动板的下表面设有不少于八根的尼龙柱，所述固定板的后侧面上对称设有两个轴承座，所述轴承座的内表面均设有导柱，两根所述导柱均通过直线轴承与活动板滑动连接，所述导柱的端部固定在箱体的上表面。
6.进一步的，所述箱体的上表面设有四个弹簧，所述弹簧的上表面与测试板连接，下表面与箱体连接，所述测试板上设有pcb线路板，所述pcb线路板上留有需要测试的电气功能点。
7.进一步的，所述测试板的下表面设有连接器固定件，连接器固定件穿过箱体设置，所述连接器固定件上设有探针，所述探针通过电线连接到外面的测试设备。
8.进一步的，所述箱体的后侧面上对称设有两个合页，所述箱体通过合页与后盖板转动连接，所述后盖板上开设有穿线孔。
9.进一步的，所述手柄呈l型设计，且手柄的外侧面上套有防滑胶套，所述箱体的下表面均布有四个垫脚。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本装置测试方便灵活，因为探针布置自主，所以可实现多功能，分块测试，大大
降低产品不良率，降低损失；
12.2、本装置连接器固定件上设有探针，探针上连接的测试电线可放置在箱体的内腔中，避免了工检测台杂乱无章，提高了检测人员的工作效率；
13.3、本装置通过在箱体与测试板之间设置有四个弹簧，通过按压测试板，可使弹簧收缩，实现测试板上下移动，对测试板起到一定的缓冲和保护作用，避免了原器件的损坏，提升产品测试速度，易于操作，间接降低生产成本及提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主视图；
16.图3为本实用新型后视图；
17.图4为本实用新型俯视图；
18.图5为图4中e-e处剖面视图。
19.图中：1箱体、2测试板、3导柱、4活动板、5支撑板、6固定板、7底座、8手柄、9传动连接块、10推杆、11紧固板、12 pcb线路板、13尼龙柱、14连接器固定件、15探针、16垫脚、17直线轴承、18轴承座、19合页、20后盖板、21穿线孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电气测试用定位检测工装，包括箱体1和支撑板5，箱体1的上表面设有两个支撑板5，两个支撑板5的前侧面设有固定板6，固定板6的前侧面通过两块垫板与底座7连接，底座7上设有铰接座，铰接座通过转轴与手柄8转动连接，具体的，手柄8呈l型设计，且手柄8的外侧面上套有防滑胶套，防止使用过程中打滑现象的发生，箱体1的下表面均布有四个垫脚16，四个垫脚16对该工装起到一定的缓冲和保护作用。
23.手柄8的拐角处通过两个传动连接块9与推杆10一端铰接，两个传动连接块9关于手柄8对称设置，推杆10另一端穿过底座7上的轴套孔通过紧固板11与活动板4连接，活动板4的下表面设有不少于八根的尼龙柱13，尼龙柱13用于pcb板的固定。
24.固定板6的后侧面上对称设有两个轴承座18，轴承座18的内表面均设有导柱3，两根导柱3均通过直线轴承17与活动板4滑动连接，具体的，直线轴承17用于实现活动板14上
下运动，导柱3的端部固定在箱体1的上表面。
25.通过上述技术方案，测试人员通过手柄8往下拉，推杆10带动活动板4下移，尼龙柱13将定位在测试板2上的pcb线路板12往下压，让pcb线路板12的测试点与探针接触，探针通过线连接到外面的测试设备，测试设备可以读取功能点的电气参数，测试完成后，手柄8往上拉，pcb线路板12与探针分离。
26.进一步的，箱体1的上表面设有四个弹簧，弹簧上表面与测试板2连接，下表面与箱体1连接，测试板2上设有pcb线路板12，具体的，pcb线路板12上需要测试的电气功能点预先留好测试点，将pcb线路板12正面朝上，贴片部分朝下放置与测试板2上，通过按压测试板2，可使弹簧收缩，实现测试板2上下移动。
27.进一步的，测试板2的下表面设有连接器固定件14，连接器固定件14穿过箱体1设置，连接器固定件14上设有探针15，探针15通过电线连接到外面的测试设备。
28.进一步的，箱体1的后侧面上对称设有两个合页19，箱体1通过合页19与后盖板20转动连接，后盖板20上开设有穿线孔21，探针上连接的测试电线可放置在箱体的内腔中，具体的，避免了检测台杂乱无章，测试电线穿过穿线孔21与外面的测试设备连接，提高了检测人员的工作效率。
29.在使用时：pcb线路板12上需要测试的电气功能点预先留好测试点，将pcb线路板12正面朝上，贴片部分朝下放置与测试板2上，pcb线路板12与测试板2之间用定位孔定位，测试人员通过手柄8往下拉，推杆10带动活动板4向下垂直移动，尼龙柱13将定位在测试板2上的pcb线路板12往下压，带着pcb线路板12、弹簧、测试板2一起向下移动，移动至探针位置后，pcb线路板12上的测试点与探针接触，探针为弹簧式，探针可顶住测试点并保持一定的压力，保证各个探针均能接触测试点，此时pcb线路板12上各电气功能点就通过连线直接被导到外部的测试设备，测试设备灵活测试这些测试点，可分块测试，或者模拟测试，非常灵活，测试完成后，手柄8往上拉，箱体1上的弹簧顶起，测试点与探针分离。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。