一种木门板强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种强度检测装置，具体为一种木门板强度检测装置，属于木门板检测技术领域。


背景技术：

2.木门手感光滑、色泽柔和，环保、坚固耐用，保温、耐冲击，隔音效果同实木门基本相同。
3.公开号为cn214794248u的中国实用新型公开了一种木门板强度检测装置，包括检测箱，所述检测箱的左右两侧均开设有条形固定孔，所述检测箱的上表面开设有两个螺纹通孔，螺纹通孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓的底端延伸至条形固定孔的内部，并通过轴承转动连接有活动块，且活动块的前后表面分别与条形固定孔的前后内壁滑动连接。该木门板强度检测装置，通过设置支撑板、连接杆、电动推杆、限位杆和撞击锤，便于对木门板进行同等力度撞击测试，有效解决了传统测试方式无法每次把握相同撞击力度的问题，通过设置调节螺栓和活动块，便于对木门板的不同位置进行撞击测试，有效解决了传统检测装置仅能够对木门板的中心位置进行强度检测的问题，提高了检测的准确性，然而，上述一种木门板强度检测装置，在使用时只能够木门板进行单一种类的检测，检测效果较为单一，同时，在对木门板进行固定时，还需人工固定，操作较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木门板强度检测装置，可使检测块对木门板上的不同区域进行击打，大大的提高了击打检测组件的击打效果，功能多样。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种木门板强度检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部设置有固定组件，所述固定组件包括安装板、固定板、夹板、固定气缸和移动板，所述检测台的底部设置有强度检测组件和击打检测组件，所述强度检测组件包括防护箱、输出气缸和推板，所述防护箱的一端固定安装在所述检测台的底部，所述输出气缸固定安装在所述防护箱的内侧壁上，所述推板穿设在所述检测台内，所述输出气缸的输出轴固定安装在所述推板底部的外侧壁上，所述击打检测组件包括齿板一、齿板二、齿轮、电机箱、输出电机、连接框架、升降气缸和安装座。
6.优选的，为了便于对木门板进行检测，所述安装板的一端固定安装在所述检测台顶部的外侧壁上，所述固定板的一侧固定安装在所述安装板的外侧壁上，所述夹板固定安装在所述安装板底部的外侧壁上。
7.优选的，为了对移动板进行推动，所述固定气缸的一端固定安装在所述安装板上，所述移动板固定安装在所述固定气缸的输出轴上。
8.优选的，为了便于齿板一和齿板二在检测台的底部进行移动，所述检测台的底部设置有滑轨，所述齿板一和所述齿板二均通过滑轨移动安装在所述检测台的底部，所述检
测台的底部固定安装有连接杆。
9.优选的，为了便于电机箱在检测台电底部的位置进行固定，所述电机箱固定安装在所述连接杆的一端，所述输出电机固定安装在所述电机箱的内侧壁上，所述齿轮固定安装在所述输出电机的输出轴上，所述齿轮的两端分别与齿板一和齿板二啮合。
10.优选的，为了便于带动连接框架进行移动，所述连接框架的数量为两个且分别固定安装在所述齿板一的一端和所述齿板二的一端，所述升降气缸固定安装在所述连接框架的外侧壁上，所述安装座固定安装在所述升降气缸的输出轴上。
11.优选的，为了便于木门板的表面进行击打检测，所述击打检测组件还包括传动电机、传动杆、连接套筒、检测杆和检测块，所述传动电机固定安装在所述安装座的内侧壁上，所述传动杆的一端固定安装在所述传动电机的输出轴上。
12.优选的，为了便于带动检测块进行转动，所述连接套筒套设在所述传动杆上，所述检测杆的一端固定安装在所述连接套筒的外侧壁上，所述检测块固定安装在所述检测杆的一端。
13.本实用新型的有益效果是：
14.该一种木门板强度检测装置，可通过与固定组件的相互配合对木门板的强度进行检测，在对木门板进行强度检测时，还可通过检测块对木门板的表面进行击打，同时还可改变检测块在木门板上的击打位置，进而可使检测块对木门板上的不同区域进行击打，大大的提高了击打检测组件的击打效果，功能多样。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型中传动杆与检测杆的连接示意图。
18.图4为本实用新型的底部的结构示意图。
19.图中：1、检测台；2、固定组件；201、安装板；202、固定板；203、夹板；204、固定气缸；205、移动板；3、强度检测组件；301、防护箱；302、输出气缸；303、推板；4、击打检测组件；401、齿板一；402、齿板二；403、齿轮；404、电机箱；405、输出电机；406、连接框架；407、升降气缸；408、安装座；409、传动电机；4010、传动杆；4011、连接套筒；4012、检测杆；4013、检测块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，一种木门板强度检测装置，包括检测台1，检测台1的顶部设置有固定组件2，检测台1的底部设置有强度检测组件3和击打检测组件4，强度检测组件3包括防护箱301、输出气缸302和推板303，防护箱301的一端固定安装在检测台1的底部，输出气缸302固定安装在防护箱301的内侧壁上，推板303穿设在检测台1内，输出气缸302的输出轴
固定安装在推板303底部的外侧壁上。
22.在使用时，使用者可通过固定组件2对需要检测的木门板进行固定，在对木门板进行固定完毕后，使用者可通过强度检测组件3和击打检测组件4对木门板进行检测，当需要对木门板进行强度检测时，可先使输出气缸302通电工作，输出气缸302通电工作后可对推板303进行推动，从而可通过与固定组件2的相互配合对木门板的强度进行检测。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，固定组件2包括安装板201、固定板202、夹板203、固定气缸204和移动板205，安装板201的一端固定安装在检测台1顶部的外侧壁上，固定板202的一侧固定安装在安装板201的外侧壁上，夹板203固定安装在安装板201底部的外侧壁上，固定气缸204的一端固定安装在安装板201上，移动板205固定安装在固定气缸204的输出轴上。
24.当使用者需要对木门板进行检测时，可将木门板穿设在移动板205与夹板203之间，然后可使固定气缸204通电工作，固定气缸204通电工作后可对移动板205进行推动，进而可使移动板205对木门板进行夹持，从而可通过移动板205与夹板203的相互配合对木门板进行固定，操作简单，便于对木门板进行固定。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图3和图4所示，击打检测组件4包括齿板一401、齿板二402、齿轮403、电机箱404、输出电机405、连接框架406、升降气缸407和安装座408，检测台1的底部设置有滑轨，齿板一401和齿板二402均通过滑轨移动安装在检测台1的底部，检测台1的底部固定安装有连接杆，电机箱404固定安装在连接杆的一端，输出电机405固定安装在电机箱404的内侧壁上，齿轮403固定安装在输出电机405的输出轴上，齿轮403的两端分别与齿板一401和齿板二402啮合，连接框架406的数量为两个且分别固定安装在齿板一401的一端和齿板二402的一端，升降气缸407固定安装在连接框架406的外侧壁上，安装座408固定安装在升降气缸407的输出轴上，击打检测组件4还包括传动电机409、传动杆4010、连接套筒4011、检测杆4012和检测块4013，传动电机409固定安装在安装座408的内侧壁上，传动杆4010的一端固定安装在传动电机409的输出轴上，连接套筒4011套设在传动杆4010上，检测杆4012的一端固定安装在连接套筒4011的外侧壁上，检测块4013固定安装在检测杆4012的一端。
26.当使用者需要对木门板进行击打检测时，使用者可使传动电机409通电工作，传动电机409通电工作后可通过传动杆4010带动检测杆4012和检测块4013进行往返转动，进而可使检测块4013击打在木门板的表面，可对木门板进行击打检测，当输出电机405通电工作后，输出电机405通电工作后可带动齿轮403进行转动，当齿轮403进行转动时可通过与齿板一401和齿板二402的相互配合带动连接框架406进行移动，从而可改变检测块4013在木门板上的击打位置，进而可使检测块4013对木门板上的不同区域进行击打，大大的提高了击打检测组件4的击打效果，功能多样。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。