一种建筑材料制造用测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种建筑材料制造用测试装置。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等，其中给排水中使用的水管就是其中的一种，水管在制造后需要对其进行抽检测试，合格后才能投入使用。
3.但是传统给排水管的测试装置对测试件的尺寸有要求，不具备通配性，且结构复杂，体型笨重，而且水管在压力测试下爆裂后产生碎屑清理麻烦，而且在爆裂过程中容易对工作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑材料制造用测试装置，解决了传统给排水管的测试装置对测试件的尺寸有要求，不具备通配性，且结构复杂，体型笨重以及水管在压力测试下爆裂后产生碎屑不仅清理麻烦，爆裂过程中还容易对工作人员造成伤害的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑材料制造用测试装置，包括底座和固定连接在底座顶部的支撑柱以及固定连接在底座顶部的钢化透明玻璃罩，所述支撑柱的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的底部固定连接有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有滑柱，所述支撑柱的外壁上滑动套设有和滑柱侧壁固定连接的滑套，所述滑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，且支撑板的底部固定连接有金属管，所述电动伸缩杆的驱动端贯穿支撑板并固定连接有滑动连接在金属管内部的活塞，所述金属管的侧壁下方固定连接有与其内部相连通的进水管，且金属管的底端固定连接有上夹板，所述上夹板的外壁上固定套设有上调节环，所述上调节环的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有防护组件，所述底座的顶部固定连接有下夹板，所述下夹板的外壁上固定套设有下调节环。
6.进一步的，所述防护组件包括固定连接在上夹板底部的后防护板和滑动连接在上调节环顶部滑槽的前防护栏，所述后防护板的底部开设有空腔，空腔的内部滑动连接有活动护板。
7.进一步的，所述前防护栏的底部固定连接有栏板，所述栏板的侧壁上固定连接有限位板，所述限位板的外壁上滑动套设有限位板套，所述限位板套的底端固定连接有承载板。
8.进一步的，两个所述限位板套的外壁上共同固定连接有拉手。
9.进一步的，所述滑套的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓，滑
套和支撑柱之间通过紧固螺栓固定连接。
10.进一步的，所述进水管的内部固定连接有单向阀，且进水管的顶端贯穿支撑板并延伸至外部，所述下夹板的顶部和上夹板的底部均固定连接有密封垫，且上夹板的底部开设有和金属管内部相连通的通水孔，所述下调节环的顶部开设有第二滑槽，承载板滑动连接在第二滑槽的内部。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种建筑材料制造用测试装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种建筑材料制造用测试装置，通过在防护组件外部设置钢化透明玻璃罩，能够在水管测试爆裂时避免飞溅到测试人员身上，同时能够避免打湿周围的测试仪器，此外，通过调整滑套的高度从而能够改变上夹板和下夹板之间的距离，进而能够适配于不同长度的管道进行测试，增加了该装置的测试范围。
14.2、一种建筑材料制造用测试装置，通过设置防护组件能够在测试过程中管道爆裂时将管道碎屑阻挡在防护组件内部，避免飞溅的管道碎屑对测试人员造成伤害，而且后防护板能够沿活动护板外壁滑动，限位板套能够沿限位板外壁滑动，能够随滑套的位置改变同步联动，对工作人员起到更全面的防护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；
17.图3为本实用新型a部分放大立体结构示意图；
18.图4为本实用新型底座立体结构示意图；
19.图5为本实用新型防护组件爆炸立体结构示意图；
20.图6为本实用新型b部分放大立体结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑柱；3、钢化透明玻璃罩；4、限位槽；5、气缸；6、滑柱；7、滑套；8、支撑板；9、电动伸缩杆；10、金属管；11、活塞；12、进水管；13、上夹板；14、上调节环；15、防护组件；151、后防护板；152、前防护栏；153、活动护板；154、栏板；155、限位板；156、限位板套；157、承载板；16、下夹板；17、下调节环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供两种技术方案：
24.如图1-4示出了第一种实施方式：包括底座1和固定连接在底座1顶部的支撑柱2以及固定连接在底座1顶部的钢化透明玻璃罩3，支撑柱2的侧壁上开设有限位槽4，限位槽4的底部固定连接有气缸5，气缸5的驱动端固定连接有滑柱6，支撑柱2的外壁上滑动套设有和滑柱6侧壁固定连接的滑套7，滑柱6的顶端固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有
电动伸缩杆9，且支撑板8的底部固定连接有金属管10，电动伸缩杆9的驱动端贯穿支撑板8并固定连接有滑动连接在金属管10内部的活塞11，金属管10的侧壁下方固定连接有与其内部相连通的进水管12，且金属管10的底端固定连接有上夹板13，上夹板13的外壁上固定套设有上调节环14，上调节环14的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有防护组件15，底座1的顶部固定连接有下夹板16，下夹板16的外壁上固定套设有下调节环17，进水管12的内部固定连接有单向阀，且进水管12的顶端贯穿支撑板8并延伸至外部，下夹板16的顶部和上夹板13的底部均固定连接有密封垫，且上夹板13的底部开设有和金属管10内部相连通的通水孔，下调节环17的顶部开设有第二滑槽，承载板157滑动连接在第二滑槽的内部。钢化透明玻璃罩3的正面开设有操作口，操作口的内部通过铰链转动连接有钢化防爆玻璃。
25.通过在防护组件15外部设置钢化透明玻璃罩3，能够在水管测试爆裂时避免飞溅到测试人员身上，同时能够避免打湿周围的测试仪器，此外，通过调整滑套7的高度从而能够改变上夹板13和下夹板16之间的距离，进而能够适配于不同长度的管道进行测试，增加了该装置的测试范围。
26.如图5-6示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：防护组件15包括固定连接在上夹板13底部的后防护板151和滑动连接在上调节环14顶部滑槽的前防护栏152，后防护板151的底部开设有空腔，空腔的内部滑动连接有活动护板153。前防护栏152的底部固定连接有栏板154，栏板154的侧壁上固定连接有限位板155，限位板155的外壁上滑动套设有限位板套156，限位板套156的底端固定连接有承载板157。两个限位板套156的外壁上共同固定连接有拉手。滑套7的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓，滑套7和支撑柱2之间通过紧固螺栓固定连接。前防护板152的转动半径大于后防护板151的半径，因此前防护板152转动时不会和后防护板151发生干涉。
27.通过设置防护组件15能够在测试过程中管道爆裂时将管道碎屑阻挡在防护组件15内部，避免飞溅的管道碎屑对测试人员造成伤害，而且后防护板151能够沿活动护板153外壁滑动，限位板套156能够沿限位板155外壁滑动，并且能够随滑套7的位置改变同步联动，对工作人员起到更全面的防护作用。
28.使用时，首先解除紧固螺栓对滑套7和支撑柱2的固定，然后启动气缸5将滑柱6顶起，将上夹板13距离下夹板16的距离大于待测管道的间距，接着拉住限位板套156外壁上的拉手，推动前防护栏152沿着上调节环14顶部的第一滑槽滑动，使防护组件15内部空间暴露在外，便于后续放置测试管道，接着将待测管道放置在下夹板16的顶部，并保持管道底部的截面平整且位于下夹板16顶部中间位置，接着将防护组件15闭合，接着再次启动气缸5将上夹板13向下移动，使上夹板13的底部紧紧压在测试管道顶部，接着向进水端注入清水，清水通过金属管10进入到待测试塑料管内部，水注满后启动电动伸缩杆9推动活塞11向下移动，从而对待测试管道内部增加压力，由于进水管12和金属管10内部相连通的位置位于其最下方，并且在金属管10的内部一侧设置有压力表，通过观测压力表能够观察待测管道内部压力变化，当待测水管出现爆裂情况时，防护组件15能够将碎裂的塑料残渣阻挡在其内部，避免工作人员受伤。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。