一种温感模组以及厨房电器的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种温感模组以及厨房电器。


背景技术：

2.油烟机又被称为抽油烟机，是一种用于净化厨房环境的厨房电器，油烟机安装在燃气灶上方，能将炉头燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气。
3.随着自动化水平的提高，现有的油烟机开始加入温感模组用来监测油烟浓度以使油烟机及时做出相应调整。现有的温感模组包括支撑件和探头机构，探头机构包括至少两个探头以检测对应的炉头，从而实现对对应炉头温度的精准检测，支撑件上开设有至少两个通道，每个探头独立的容置在对应的通道中，现有的探头通过与通道内壁的卡接实现固定和定位，所以对通道的加工精度以及探头的加工精度要求较高，若探头或通道出现加工误差，将会导致探头无法与通道卡接，或者探头无法装入通道中，导致温感模组的加工成本高。
4.此外，由于支撑件上设置至少两个通道，两个通道的延伸方向呈夹角设置，支撑件对应的注塑模具复杂且开模过程复杂，导致支撑件以及温感模组的加工成本高。
5.因此，亟待设计一种新的温感模组以及厨房电器来改善上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的第一个目的在于提供一种温感模组，第一通道仅需要容纳放置至少两个探头并允许探头发出或接收的光路通过即可，所以对于第一通道的加工精度以及探头的加工精度要求不高，能有效降低温感模组的加工成本。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种温感模组，包括：
9.支撑件，其上开设有第一通道；以及
10.探头机构，所述探头机构包括固定安装板以及设置在其上的至少两个探头，所述固定安装板与所述支撑件相固定，至少两个所述探头均容置在所述第一通道中，所述探头发出或接收的光路能通过所述第一通道。
11.作为优选方案，所述探头包括探头本体和防护罩，探头本体设置在所述固定安装板上，防护罩设在所述探头本体的外周且沿所述探头本体发出或接收的光路延伸，所述防护罩上开设有与所述探头本体相连通的第二通道；和/或
12.所述探头与所述第一通道的内侧壁间隔设置。
13.作为优选方案，所述防护罩与所述探头本体可拆装连接。
14.作为优选方案，所述固定安装板包括至少两个安装板，每个所述探头设置在与其对应的所述安装板上，所述安装板与所述支撑件相连接；和/或
15.所述固定安装板为一个安装板，至少两个所述探头均设置在所述安装板上，所述
安装板与所述支撑件相连接。
16.作为优选方案，所述固定安装板为第一电路板，所述温感模组还包括：
17.壳体，所述支撑件设置在所述壳体中；
18.第二电路板，设置在所述壳体中，所述第一电路板分别与所述探头和所述第二电路板通讯连接，所述第二电路板与厨房电器的控制机构通讯连接。
19.作为优选方案，所述壳体上开设有透光口，至少两个所述探头设置在所述壳体内，至少两个所述探头发出或接收的光路均能通过所述透光口。
20.作为优选方案，所述探头为两个，两个所述探头发出或接收的光路的中心线呈夹角设置，两条所述光路的中心线的交汇位置位于所述探头靠近所述透光口的一侧。
21.作为优选方案，所述温感模组还包括：
22.导线组件，所述第一电路板通过所述导线组件与所述第二电路板通讯连接。
23.作为优选方案，所述探头机构还包括：
24.连接头，所述连接头与所述导线组件通讯连接，所述连接头通过连接头焊脚与所述第一电路板通讯连接，所述连接头焊脚伸出所述第一电路板的部分位于所述第一通道中。
25.本实用新型的第二个目的在于提供一种厨房电器，能够有效降低厨房电器的成本。
26.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
27.一种厨房电器，包括外罩以及设置在其上的厨房电器主体，所述厨房电器还包括如上所述的温感模组，所述温感模组设置在所述外罩上。
28.本实用新型的有益效果：
29.本实用新型提供的温感模组包括支撑件以及探头机构，支撑件上开设有第一通道，探头机构包括固定安装板以及设置在其上的至少两个探头，固定安装板与支撑件相固定，至少两个探头均容置在第一通道中。本实用新型提供的温感模组仅需要将固定安装板与支撑件固定，第一通道仅需要容纳放置至少两个探头并允许探头发出或接收的光路通过即可，所以对于第一通道的加工精度以及探头的加工精度要求不高，即便第一通道或探头出现加工误差，也不会影响温感模组的正常组装，能有效降低温感模组的加工成本。此外，至少两个探头共同容置在同一个第一通道中，支撑件对应的注塑模具仅需要一个独立的芯模，且该芯模的抽芯方向唯一，所以支撑件对应的注塑模具的结构简单且注塑模具开模过程简单，能有效降低支撑件以及温感模组的加工成本。
30.本实用新型提供的厨房电器包括如上提到的温感模组，能够有效降低厨房电器的成本。
附图说明
31.图1是本实用新型实施例提供的油烟机的结构示意图；
32.图2是本实用新型实施例提供的探头机构与支撑件的爆炸图；
33.图3是本实用新型实施例提供的探头机构的剖视图；
34.图4是本实用新型实施例提供的温感模组的结构示意图一；
35.图5是本实用新型实施例提供的探头机构的结构示意图；
36.图6是本实用新型实施例提供的第二电路板的结构示意图；
37.图7是本实用新型实施例提供的温感模组的结构示意图二；
38.图8是本实用新型实施例提供的外壳的结构示意图；
39.图9是图8中a处的局部放大图；
40.图10是本实用新型实施例提供的一种压线结构的结构示意图；
41.图11是图10中b处的局部放大图；
42.图12是本实用新型实施例提供的第一连接部的结构示意图；
43.图13是本实用新型实施例提供的另一种压线结构的结构示意图；
44.图14是本实用新型实施例提供的温感模组的局部放大图；
45.图15是本实用新型实施例提供的盖体的结构示意图；
46.图16是本实用新型实施例提供的第一种温感模组的剖视图；
47.图17是本实用新型实施例提供的第一种外壳的结构示意图；
48.图18是本实用新型实施例提供的第一种盖体的结构示意图；
49.图19是本实用新型实施例提供的外连线的结构示意图；
50.图20是图16中c处的局部放大图；
51.图21是本实用新型实施例提供的第二种温感模组的局部剖视图；
52.图22是本实用新型实施例提供的第三种温感模组的剖视图；
53.图23是本实用新型实施例提供的第三种盖体的结构示意图；
54.图24是本实用新型实施例提供的第三种外壳的结构示意图。
55.图中：
56.1000-油烟机；2000-炉头；3000-炊具主体；
57.100-温感模组；10-探头机构；11-探头；111-探头本体；112-防护罩；1121-第二通道；12-第一电路板；121-第一定位孔；13-连接头；131-连接头焊脚；132-第三接口；20-支撑件；21-定位孔；22-缺口槽；23-导线组件收纳槽；24-插接槽；25-第一通道；27-定位凸起；28-安装孔；29-插槽；30-壳体；31-外壳；311-容纳腔；312-敞口；313-侧壁；3131-侧周板；3132-第二抵压凸起；3133-外凸部；31331-环状凹槽；31332-第二台阶部；32-盖体；321-盖体本体；322-盖体凸起；323-定位凸起；324-翻边；3241-第一台阶部；325-第一抵压凸起；3251-第三封堵部；326-勾接部；33-出线孔；34-第一环状密封件；35-第二环状密封件；36-透光口；37-滤光机构；40-定位件；41-枢接部；411-定位槽；42-定位柱；421-导向槽；4211-连通孔；4212-连通槽；422-放置槽；50-压线结构；51-第一连接部；511-滑块；5111-导向部；5112-限位部；52-第一压线部；53-第二连接部；54-第二压线部；55-容置槽；60-紧固件；70-导线组件；71-电源线；72-地线；73-通讯线；80-第二电路板；81-第二电路板本体；82-第一接头；821-第一接口；83-第二接头；831-第二接口；90-外连线；91-线体；911-连接线；912-主线；913-外皮；92-密封件；921-第一抵接部；922-第一封堵部；923-第二封堵部；924-第二抵接部；925-第三封堵部；926-第五封堵部；200-油烟机主体；300-外罩；310-装饰面板；320-外罩主体；3201-进风口。
具体实施方式
58.下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此
处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
59.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是通讯连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
61.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
62.实施例一
63.本实施例提供一种厨房电器，该厨房电器可以为油烟机1000、集成灶等，本实施例以油烟机1000为例进行说明，如图1所示，本实施例的油烟机1000包括油烟机主体200和外罩300，外罩300上开设有进风口3201，在油烟机主体200的作用下，炉头2000燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟依次通过进风口3201、外罩300以及油烟机主体200后排到室外。此外，油烟机1000还包括温感模组100以及微处理器，温感模组100设置在外罩300内且与微处理器通讯连接，炉头2000在使用时升温产生热量，温感模组100检测炉头2000辐射的能量，温感模组100将检测到的温度信号转化为电信号后发送至信号放大电路和模数转化电路，随后传入微处理器，微处理器根据接收的信号，向其他控制模块发送控制信号。例如，当炉头2000温度较高时，温感模组100检测到的温度较高，此时可生成一电信号，例如一高电平信号，微处理器检测到该高电平信号后，向其他控制模块发送相应控制信号，微处理器也可根据电信号的变化向其他控制模块发送控制信号。微处理器还可接受其他传感器发送的数据信号，结合其他传感器的数据信号对炉头2000的实际温度进行计算，提升测温准确性。对于温感模组100的类型，本实施例不做限制，例如可以设置为主动式红外测温传感器或被动式红外测温传感器。主动式红外测温传感器会发出红外线，红外线接触待测物体后被反射，重新被主动式红外测温传感器接收，实现对待测物体温度的测量；被动式红外测温传感器的测温原理如下：当物体的温度高于热力学零度时，会有红外线向周围辐射，被动式红外测温传感器检测物体的红外辐射能量，实现对待测物体温度的检测。除了上述两种类型外，任意一种能够实现对待测物体温度的非接触式测量的红外测温传感器均在本实用新型技术方案的保护范围内。
64.作为优选方案，如图1和图4所示，本实施例的外罩300包括外罩主体320以及装饰面板310，装饰面板310设置在外罩主体320的外侧以实现油烟机1000整体造型的美观性。作
为优选方案，装饰面板310与外罩主体320可拆装连接，从而能够实现装饰面板310与外罩主体320的快速拆装，便于对装饰面板310较好的清洁效果。
65.现有的温感模组100包括支撑件20和探头机构10，探头机构10包括至少两个探头11，每个探头11能检测对应的炉头2000，支撑件20上开设有至少两个通道，每个探头11独立的容置在对应的通道中，现有的探头11通过与通道内壁的卡接实现固定和定位，所以对通道的加工精度以及探头11的加工精度要求较高，若探头11或通道出现加工误差，将会导致探头11无法与通道卡接，或者探头11无法装入通道中，导致温感模组100的加工成本高。此外，由于支撑件20上设置至少两个通道，两个通道的延伸方向呈夹角设置，支撑件20对应的注塑模具需要包括至少两个沿不同方向抽芯的芯模，所以支撑件20对应的注塑模具结构复杂且注塑模具的开模过程复杂，导致支撑件20以及温感模组100的加工成本高。
66.为了解决上述问题，如图2所示，本实施例的支撑件20上开设有第一通道25，探头机构10包括固定安装板以及设置在其上的至少两个探头11，固定安装板与支撑件20相固定，至少两个探头11均容置在第一通道25中。本实施例提供的温感模组100仅需要将固定安装板与支撑件20固定，第一通道25仅需要容纳放置至少两个探头11并允许探头11发出或接收的光路通过即可，所以对于第一通道25的加工精度以及探头11的加工精度要求不高，即便第一通道25或探头11出现加工误差，也不会影响温感模组100的正常组装，能有效降低温感模组100的加工成本。此外，本实施例的至少两个探头11共同容置在同一个第一通道25中，所以本实施例的支撑件20对应的注塑模具仅需要一个独立的芯模，且该芯模的抽芯方向唯一，所以本实施例的支撑件20对应的注塑模具的结构简单且注塑模具开模过程简单，能有效降低支撑件20以及温感模组100的加工成本。
67.由于本实施例的至少两个探头11容纳在同一个第一通道25中，所以探头11在工作过程中将会影响其他探头11，影响探头11的温度检测精度，从而导致温感模组100的检测精度差，无法实现对于油烟机1000的精准控制。为了解决上述问题，如图3所示，本实施例的探头11包括探头本体111和防护罩112，探头本体111设置在固定安装板上，防护罩112围设在探头本体111的外周且沿探头本体111发出或接收的光路延伸，防护罩112上开设有与探头本体111相连通的第二通道1121，防护罩112能够对其内的探头本体111进行防护以避免其他探头本体111的影响，从而保证每个探头11较好的温度检测精度，保证温感模组100较好的温度检测精度。此外，通过防护罩112的设置，还能够避免支撑件20上的温度对探头本体111的影响，实现探头11对其对应炉头2000的温度的精准检测。作为优选方案，本实施例的探头11与第一通道25的内侧壁间隔设置，能进一步避免支撑件20上的温度对探头本体111的影响，实现探头11对其对应炉头2000的温度的精准检测。
68.作为优选方案，如图3所示，防护罩112与探头本体111可拆装连接，从而实现防护罩112的快速拆装更换，针对不同型号的温感模组100以匹配不同长度的防护罩112，以提高温感模组1000的通用性。具体而言，防护罩112的长度在5mm～20mm之间。具体而言，防护罩112与探头本体111可以相插接且过盈配合，保证防护罩112与探头本体111的稳固连接，当温感模组100在使用的过程中，能够避免防护罩112从探头本体111上掉落。当然，在其他实施例中，为了实现防护罩112与探头本体111的稳固连接，防护罩112与探头本体111还可以通过卡扣、螺钉、销钉等方式相连接。
69.优选方案，如图2所示，支撑件20还包括定位凸起27，固定安装板上设置有第一定
位孔121，定位凸起27插接与第一定位孔121中。通过定位凸起27与第一定位孔121的配合，不仅能保证探头11安装在第一通道25的角度的准确性，还能够防止探头11在第一通道25内发生转动，从而进一步提高探头11安装的准确性。具体地，本实施例中，定位凸起27为两个，固定安装板上对应设置有两个第一定位孔121，每个定位凸起27对应插接于一个第一定位孔121中。通过两组第一定位孔121和定位凸起27的配合，能够进一步提高探头11的安装精度。可以理解的是，其他实施例中，第一限位部也可以包括一个、三个或者更多个数的定位凸起27，而固定安装板上的第一定位孔121的数量与定位凸起27的数量一致即可。
70.优选地，如图2所示，支撑件20上开设有安装孔28，固定安装板上设置有通孔，温感模组100还包括紧固件60，紧固件60穿设固定安装板上的通孔后与安装孔28连接，从而实现对探头11位置的锁定，避免探头11在使用过程中发生位置晃动，保证探头11检测结果的准确性。具体地，安装孔28可以为螺纹孔，对应地，紧固件60为螺栓，连接结构简单，拆装方便，在其他实施例中，紧固件60还可以为卡扣、销钉等。具体地，本实施例中，每个第一限位部(即每个第一通道25一旁)设置有两个安装孔28，对应地，固定安装板上对应设置两个通孔，即探头11通过两个紧固件60安装在内支撑上，提高了探头11连接的牢固性。进一步地，两个安装孔28呈对角设置，从而进一步提高了探头11安装的牢固性。
71.如图4所示，温感模组100还包括壳体30，支撑件20和探头机构10设置在壳体30中，壳体30能够防止油污进入到探头机构10中，保证温感模组100较好的检测精度。如图4所示，壳体30上开设有透光口36，透光口36能允许探头机构10发出或接收的光路的通过。
72.如图2和图4所示，至少两个探头11发出或接收的光路均能通过透光口36，每个探头机构10能够检测对应的炉头2000，能够实现对每个炉头2000的温度精准检测的效果。
73.如图4所示，温感模组100还包括滤光机构37，探头机构10设置在壳体30的内部，壳体30上开设有透光口36，滤光机构37覆盖在透光口36上且与壳体30通过胶体固定黏贴，滤光机构37能够实现对进入探头机构10的辐射能量的滤光作用，滤光机构37对接收到的辐射能量进行滤波，滤除掉杂散干扰光之后将红外辐射能量传递到探头11，探头11连接微处理器，微处理器根据探头11内的信号变化，做出相应处理，温感模组100能够实现对温度的精准检测。此外，通过壳体30的设置，能够实现温感模组100的模块化设计，便于温感模组100与油烟机主体200的快速组装。如图4所示，本实施例的至少两个探头11能够共用一个滤光机构37，实现单透光口36检测至少两个炉头2000的功能，本温感模组100的结构简单且成本低。
74.具体而言，本实施例的探头11为两个，两个探头11发出或接收的光路的中心线呈夹角设置，两条光路的中心线的交汇位置位于探头11靠近透光口36的一侧，能够实现较大范围内温度的检测。
75.如图4～图6所示，固定安装板为第一电路板12，温感模组100还包括第二电路板80，第二电路板80也设置在壳体30中，第一电路板12分别与探头11和第二电路板80通讯连接，第二电路板80与油烟机1000的控制机构通讯连接。由于探头机构10与第二电路板80均设置在壳体30中，所以探头机构10与第二电路板80之间的通讯距离较短，第二电路板80能够快速接收到探头机构10检测到的温度数据，接收到的温度数据实时性强，此外，由于通讯路径短，温度数据不会发生失真问题，所以第二电路板80能够快速接收到探头机构10检测到的精准温度数据，第二电路板80通过精准且实时性强的温度数据能够对油烟机1000的控
制机构发出准确的控制指令，从而实现对油烟机1000工作状态的精准调整。由于第二电路板80对油烟机1000的控制机构发出的控制指令以简单的二进制形式进行，所以控制指令受到较长通讯路径的影响较小，所以不会影响到对油烟机1000的精准控制。
76.如图4所示，固定安装板包括至少两个第一电路板12，每个探头11设置在与其对应的第一电路板12上，第一电路板12与支撑件20相连接，至少两个探头11之间的相对位置不固定，通过调整每个探头11与支撑件20的相对位置，以实现温感模组100对不同机型油烟机1000的适配性，提高温感模组100的通用性。
77.在其他实施例中，固定安装板还可以仅为一个第一电路板12，至少两个探头11均设置在第一电路板12上，第一电路板12与支撑件20相连接，从而实现探头机构10与支撑件20的快速组装。
78.作为优选方案，如图4所示，本实施例的温感模组100还包括导线组件70，第一电路板12与第二电路板80通过导线组件70通讯连接，相较于网络、蓝牙或者红外线通讯方式，导线组件70的传输方式能够保证温度数据的传输更稳定且更准确，导线组件70的数据传输能力受到油烟机工作产生的振动更小，能够实现温感模组100在振动较大环境中的精准检测。具体而言，本实施例的导线组件70的长度为10mm～50mm，导线组件70的长度较短，能够避免温度数据在传输过程中发生延迟或者失真问题。作为优选方案，如图4所示，导线组件70包括电源线71、地线72和用于信号传输的通讯线73，电源线71的设置能够实现对探头机构10较好的供电。地线72的设置能够避免温感模组100发生短路问题，避免温感模组100在使用的过程中损坏，进一步还能避免温感模组100由于短路而造成的火灾，能够保证使用者在使用油烟机时的人身安全。通讯线73的设置能够保证温度数据的稳定传输。此外，由于电源线71、地线72和通讯线73各自独立设置，当其中一根线损坏时，仅需要更换对应损坏的线即可，不用将所有的线路更换，能够有效节约成本。
79.此外，现有的外连线通常包括电源线、地线和用于信号传输的通讯线，电源线、地线和通讯线各自的一端伸入壳体与探头11通讯连接，电源线、地线和通讯线各自的另一端伸出壳体与油烟机的控制机构通讯连接，所以伸出到壳体之外的线路数量较多，影响油烟机的整体美观性，较多的线路影响用户的烹饪体验感。同时，现有的温感模组通常包括至少两个探头11，每个探头11都对应3根～4根线路，至少两个探头11对应的线路数量更多，更加影响用户的烹饪体验感。
80.为了解决上述方案，如图4所示，温感模组100还包括一根外连线90，外连线90的一端伸入壳体30中且与第二电路板80通讯连接，外连线90的另一端伸出壳体30并用于与油烟机的控制机构通讯连接，本实施例的温感模组100伸出壳体30外的外连线90仅为一根，保证油烟机的整体美观性且便于用户进行打理或者收纳，还能增加用户的烹饪体验感。
81.结合图4对外连线90的结构进行简单说明，如图4所示，壳体30上开设有出线孔33，外连线90包括线体91以及设置在其外周的密封件92，线体91的分别与第一电路板12和控制机构通讯连接，密封件92插接在出线孔33中且将出线孔33完全封堵，从而起到对温感模组100内部的密封防油作用，防止油烟干扰探头机构10的检测，防止第二电路板80的功能失效。作为优方案，如图4所示，线体91包括连接线911、主线912以及外皮913，第二电路板80、连接线911、主线912以及油烟机的控制机构依次相连接，从而实现第二电路板80与油烟机的控制机构的通讯连接，外皮913包覆在主线912的外周，避免线体91发生短路而造成火灾
或者用户的触电，外皮913能够实现对主线912较好的防护效果，避免主线912发生损坏，提高主线912的使用寿命。
82.结合图5继续对探头机构10的结构进行说明，如图5所示，探头机构10还包括连接头13，连接头13设置在第一电路板12且与第一电路板12电连接，连接头13与导线组件70电连接，探头11设置在第一电路板12上且与第一电路板12通讯连接，从而实现探头11与第二电路板80较好的通讯连接，其中，至少两个探头11可以共用一个第一电路板12或者分别对应一个独立的第一电路板12。
83.具体而言，如图5所示，连接头13包括多个连接头焊脚131，第一电路板12上开设有与连接头焊脚131对应的焊接插孔，连接头焊脚131插接在对应的焊接插孔中并与第一电路板12焊接固定，既能够保证连接头13与第一电路板12的通讯连接，还能够保证连接头13与第一电路板12从结构上的稳固连接，避免连接头13从第一电路板12上掉落，保证温感模组100的正常使用。作为优选方案，如图2、图3和图5所示，连接头焊脚131伸出第一电路板12的部分位于第一通道25中，能够防止连接头焊脚131与支撑件20之间发生位置干涉。
84.具体而言，如图5所示，连接头13还包括三个第三接口132，每个第三接口132与对应的电源线71、地线72以及通讯线73一一对应且相连接，通过第三接口132的设置便于实现电源线71、地线72以及通讯线73与连接头13的通讯连接以及结构连接，便于用户对电源线71、地线72以及通讯线73分别与连接头13的快速拆装。此外，还可以在对应的第三接口132处进行标识，能够实现电源线71、地线72以及通讯线73分别与对应的第三接口132快速对应，避免发生电源线71、地线72以及通讯线73连接错误第三接口132的情况，提高温感模组100的组装效率，保证温感模组100能够实现正常使用。
85.作为优选方案，如图6所示，第二电路板80包括第二电路板本体81以及设置在其上且与其电连接的至少两个第一接头82，每个第一接头82与一一对应的探头11通过导线组件70通讯连接，从而能够实现第二电路板80与探头机构10较好的通讯连接。具体而言，第一接头82包括第一接口821，电源线71、地线72以及通讯线73分别与对应的第一接口821相连接，从而能够实现电源线71、地线72以及通讯线73分别与第一接头82的快速拆装。此外，如图6所示，第二电路板80还包括设置在第二电路板本体81上且与第二电路板本体81电连接的第二接头83，第二接头83与外连线90通讯连接，从而实现外连线90与第二电路板80的通讯连接。具体而言，如图6所示，第二接头83包括第二接口831，第二接口831与外连线90可拆装连接，便于实现外连线90与第二电路板80的快速拆装，便于实现对外连线90与第二电路板80的快速维护。
86.作为优选方案，如图7所示，壳体30包括外壳31和盖体32，外壳31形成有具有敞口312的容纳腔311，盖体32封堵敞口312且与外壳31可拆装连接，便于实现对壳体30内部的支撑件20和探头机构10进行快速更换或者维修，具体而言，外壳31与盖体32可以通过螺钉实现快速拆装。作为优选方案，螺钉可以选择至少两个，能够实现外壳31与盖体32的稳固连接，在油烟机1000工作过程中，避免由于震动较大而导致的盖体32从外壳31上的掉落。在其他实施例中，外壳31与盖体32还可以通过卡扣、销钉、磁吸等不同方式实现可拆装连接。
87.作为优选方案，如图7所示，壳体30还包括设置在容纳腔311中的定位件40，支撑件20上开设有定位孔21，定位件40插接在定位孔21中，支撑件20的位置就被固定限制于壳体30内，避免支撑件20相对壳体30发生相对运动，保证温感检测装置100的正常使用。作为优
选方案，如图7所示，由容纳腔311的敞口312到容纳腔311的底面，定位件40的横截面积逐渐增大，便于实现定位件40与定位孔21的快速对准，定位件40能快速插入定位孔21中。作为优选方案，支撑件20与壳体30通过注塑一体成型，能够实现支撑件20与壳体30的快速加工制造。
88.作为优选方案，如图4和图7所示，定位件40为两个，两个定位件40并排且间隔布置，两个定位件40能够实现对支撑件20进行较好的限制，避免支撑件20相对壳体30发生转动，此外，两个定位件40能够实现对支撑件20装入壳体30较好的导向效果。在其他实施例中，定位件40还可以为三个、四个或者更多个。
89.作为优选方案，如图7所示，壳体30上开设有与支撑件20外轮廓相匹配的容纳腔311，至少两个定位件40设置在容纳腔311中且沿第一方向排布，容纳腔311具有与第一方向平行布置的中心线，中心线在水平面的投影与第一方向在水平面的投影间隔排布，能够起到将支撑件20装入到壳体30时较好的防呆效果，避免支撑件20装反，保证温感检测装置100的正常使用。
90.作为优选方案，如图7所示，定位孔21开设在支撑件20上，支撑件20上开设有缺口槽22，缺口槽22的延伸方向与定位孔21的轴线方向平行，缺口槽22与定位孔21相连通，缺口槽22的设置能够实现定位孔21一定程度的变形，即便定位孔21或者定位件40有一定加工误差，也能够保证定位件40顺利插接在定位孔21中。此外，如图7所示，支撑件20的外周侧向内延伸形成有插接槽24，插接槽24便于用户将手插入，便于用户对支撑件20向上施力以使支撑件20从壳体30中取出。此外，如图7所示，支撑件20上还开设有插槽29，第二电路板80插接在插槽29中，避免第二电路板80从支撑件20上掉落。此外，用户可以首先将支撑件20、探头机构10以及第二电路板80集成为预装模块，再将预装模块整体安装到壳体30中，能够有效提高温感模组100的组装效率。
91.作为优选方案，如图7所示，温感检测装置100包括还包括压线结构50，压线结构50用于将导线组件70抵压在支撑件20上，能够避免导线组件70发生跳动，保证温感检测装置100较好的通讯效果以及检测效果，油烟机1000能够做出及时响应和调整，保证油烟机1000的正常运行。
92.作为优选方案，如图7所示，压线结构50与定位件40活动连接，压线结构50能在对导线组件70进行阻挡的第一位置以及对导线组件70进行避让的第二位置之间切换。当压线结构50在第一位置时，压线结构50能够将导线组件70紧密抵压在支撑件20上；当压线结构50处于第二位置时，压线结构50能够对导线组件70避让，便于用户对于导线组件70的位置以及连接进行调整。在其他实施例中，还可以是在支撑件20上设置定位件40，压线结构50与支撑件20上的定位件40活动连接，也能达到上述效果。当然，在其他实施例中，本实施例压线结构50还可以为能够折叠或者中展开的折叠杆，当折叠杆处于展开状态时时，折叠杆能够对导线组件70进行阻挡，当折叠杆处于折叠状态时时，折叠杆能够对导线组件70进行避让。
93.具体而言，如图7和图8所示，压线结构50与定位件40枢接，用户通过对压线结构50简单的推动作用，便能实现压线结构50在第一位置和第二位置之间切换，便于用户对压线结构50不同状态的快速切换。具体而言，如图7和图8所示，定位件40包括由上至下依次相连接的枢接部41以及定位柱42，定位柱42能与定位孔21相配合，压线结构50包括第一连接部
51和第一压线部52，第一连接部51与定位柱42枢接，第一压线部52与第一连接部51相连接，第一压线部52能将导线组件70抵压在支撑件20上。其中，如图7所示，第一压线部52可以为长杆状，从而能够在较大范围内对于导线组件70进行限位。其中，如图8所示，枢接部41的直径小于定位柱42的直径，枢接部41与定位柱42的连接位置形成有台阶，台阶能够实现对压线结构50较好的支撑效果。
94.作为优选方案，如图7所示，支撑件20的外表面向下凹陷形成导线组件收纳槽23，至少部分导线组件70容置在导线组件收纳槽23中，能够实现对于导线组件70较好的预定位作用，压线结构50与导线组件收纳槽23相配合，能够更好实现对导线组件70的固定效果，能够进一步避免导线组件70发生跳动。作为优选方案，如图7所示，导线组件收纳槽23的槽面为曲面，能够避免导线组件70发生损伤，提高导线组件70的使用寿命。
95.作为优选方案，如图8～图10所示，定位件40上开设有弧形的导向槽421，第一连接部51上设置有滑块511，滑块511插接在导向槽421中且能沿导向槽421滑动，当第一连接部51相对于定位件40转动时，滑块511与导向槽421相配合能够实现对第一连接部51较好的导向作用。
96.作为优选方案，如图8～图12所示，导向槽421的纵截面包括由上至下依次相连通的连通孔4211和连通槽4212，连通孔4211的宽度小于连通槽4212的宽度，滑块511包括导向部5111和限位部5112，第一连接部51、导向部5111和限位部5112依次相连接，导向部5111设置在连通孔4211中，限位部5112设置在连通槽4212中，连通孔4211能够限制限位部5112从其中脱出，避免滑块511与定位件40发生分离。作为优选方案，如图9所示，定位件40上开设有放置槽422，放置槽422设置在导向槽421的至少一端且与导向槽421相连通，放置槽422的横截面积大于限位部5112的横截面积，便于滑块511与定位件40的快速拆装分离，便于对压线结构50进行更换。
97.在其他实施例中，如图13所示，压线结构50的结构与前述压线结构50基本相同，两者的主要区别在于：压线结构50包括第二连接部53和第二压线部54，第二连接部53与支撑件20相连接，第二压线部54与第二连接部53远离支撑件20的一端相连接，第二压线部54、第二连接部53以及支撑件20共同形成容置槽55，至少部分导线组件70容置在容置槽55中，通过简单的压线结构50的结构也能够避免导线组件70发生跳动，保证温感检测装置100较好的通讯效果以及检测效果，油烟机1000能够做出及时响应和调整，保证油烟机1000的正常运行。
98.作为优选方案，压线结构50与支撑件20通过注塑一体成型，能够实现压线结构50的快速加工。
99.作为优选方案，如图14和图15所示，盖体32包括盖体本体321以及设置在其上的盖体凸起322，当盖体本体321覆盖在敞口312时，盖体凸起322与外壳31的底板共同夹持支撑件20，能够进一步实现支撑件20与壳体30连接的稳固性，避免支撑件20相对壳体30发生晃动。
100.作为优选方案，如图14和图15所示，定位件40由容纳腔311的底面朝向敞口312延伸形成，定位件40的自由端与盖体32两者中的一个设置有定位凸起323，两者中的另一个设置有定位槽411，当盖体32覆盖在敞口312时，定位凸起323卡接在定位槽411中，能够进一步实现支撑件20与壳体30连接的稳固性，避免支撑件20相对壳体30发生晃动。
101.结合图16～图18对密封件92的结构进行详细介绍。如图16～图18所示，外壳31的侧壁的自由端向下延伸形成出线孔33，盖体32与外壳31的侧壁沿上下方向共同夹持密封件92，密封件92通过与出线孔33的内壁以及盖体32的抵接，从而起到对温感模组100内部的密封防油作用，防止油烟干扰探头机构10的检测，防止第二电路板80的功能失效。此外，盖体32能够实现对密封件92进行抵压作用，限制外连线90相对壳体30相对运动，保证外连线90与第二电路板80的稳固连接。此外，盖体32与外壳31之间通过如螺钉等的固定件锁定，盖体32和外壳31能够实现对密封件92的紧密夹持，进一步提高对出线孔33的密封效果。此外，用户可以先将密封件92从出线孔33的上端口插入出线孔33中，再将盖体32盖在外壳31上，从而实现温感模组100的快速组装。
102.如图16和图18所示，盖体32包括盖体本体321以及设置在其上的第一抵压凸起325，至少部分第一抵压凸起325插接在出线孔33中且与外壳31沿上下方向共同夹持密封件92，从而实现盖体32与外壳31对密封件92沿上下方向较好的夹持作用。
103.作为优选方案，如图16和图19所示，密封件92包括第一抵接部921、第一封堵部922和第二封堵部923，第一抵接部921套设在线体91的外周，第一封堵部922和第二封堵部923由第一抵接部921的外表面向外延伸形成且沿水平方向间隔布置，外壳31的侧壁插接在第一抵接部921、第一封堵部922和第二封堵部923形成的空间中，第一封堵部922和第二封堵部923从外壳31的侧壁的内外两侧共同夹持外壳31的侧壁，进一步提高密封件92对出线孔33的密封效果。第一封堵部922和第二封堵部923共同形成导向插接槽，壳体30的侧周板3131插接在导向插接槽中，提高密封件92与壳体30的组装效率。
104.作为优选方案，如图16和图18所示，第一抵压凸起325包括第三封堵部3251，第三封堵部3251与外壳31沿上下方向共同夹持第一抵接部921，第三封堵部3251位于第一封堵部922内侧且沿水平方向与第一封堵部922抵接，进一步提高密封件92对出线孔33的密封效果。
105.作为优选方案，壳体30还包括第一环状密封件34，外壳31的侧壁313包括侧周板3131以及外凸部3133，外凸部3133设置在侧周板3131的上端且围设在侧周板3131的外周，第一环状密封件34被外凸部3133与盖体32沿上下方向共同夹持，能够实现盖体32与外壳31之间较好的密封效果，进一步避免油烟从盖体32与外壳31之间的缝隙中进入。
106.具体而言，如图16和图17所示，盖体32的底面与外凸部3133的顶面者中的至少一个开设有环状凹槽31331，第一环状密封件34设置在环状凹槽31331中，环状凹槽31331能够实现对第一环状密封件34较好的限位效果，提高第一环状密封件34与盖体32或者外凸部3133的组装效率，提高温感模组100整体的组装效率。
107.作为优选方案，如图16和图18所示，盖体32包括盖体本体321以及围设在其外周且向下延伸的翻边324，盖体本体321设置在外凸部3133的上方，翻边324围设在外凸部3133的外周，翻边324将外凸部3133罩住，能够实现对于盖体32上油滴引流作用，避免油滴进入壳体30中。
108.作为优选方案，如图18和图20所示，翻边324的内壁上设置有第一台阶部3241，外凸部3133朝向翻边324的一侧设置有第二台阶部31332，第一台阶部3241和第二台阶部31332凹凸配合，增加油路进油路线难度，防止油从盖体32与外壳31之间的缝隙中进入。作为优选方案，如图21所示，盖体32还包括设置在翻边324的自由端的勾接部326，当盖体32盖
设在外壳31上时，勾接部326与外凸部3133勾接，能够避免盖体32从外壳31上脱落，保证盖体32与外壳31的稳固连接。
109.作为优选方案，如图18所示，盖体32还包括设置在盖体本体321上的第二环状密封件35，环状密封件35插接在敞口312中且与外壳31的侧壁313的内表面抵接，增加油路进油路线难度，防止油从盖体32与外壳31之间的缝隙中进入。
110.作为优选方案，如图22～图24所示，本实施例还提供另一种温感模组100，如图22所示，盖体32由其外周向内延伸形成出线孔33，盖体32与外壳31的侧壁沿水平方向共同夹持密封件92，也能够达到密封件92封堵出线孔33的效果。此外，由于密封件92设置在盖体32上，便于用户检查密封件92与壳体30之间是否出现缝隙。
111.作为优选方案，如图22所示，密封件92包括第二抵接部924、第三封堵部925和第五封堵部926，第二抵接部924套设在线体91的外周，第三封堵部925和第五封堵部926由第二抵接部924的外表面向外延伸形成且沿上下方向间隔布置，盖体32插接在第二抵接部924、第三封堵部925和第五封堵部926形成的空间中，第三封堵部925和第五封堵部926沿上下方向共同夹持盖体32，进一步提高密封件92对出线孔33的密封效果。第三封堵部925和第五封堵部926共同形成导向插接槽，盖体本体321插接在导向插接槽中，提高密封件92与盖体本体321的组装效率。
112.作为优选方案，如图22和图24所示，外壳31的侧壁313包括侧周板3131以及设置在其上端的第二抵压凸起3132，第二抵压凸起3132与盖体32沿水平方向共同夹持第二抵接部924，第三封堵部925设置在第二抵压凸起3132的上方且与第二抵压凸起3132相抵接，进一步提高密封件92对出线孔33的密封效果。
113.实施例二
114.本实施例提供的厨房电器可以为集成灶，本实施的集成灶包括机头和炉头2000，机头能将炉头2000燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气。集成灶还包括如实施例一的温感模组100，温感模组100设置在机头上且位于炉头2000的上方，能够实现对集成灶的精准控制。
115.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。