用于智能马桶盖生产的气密性检测设备的制作方法

1.本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及用于智能马桶盖生产的气密性检测设备。


背景技术：

2.气密性检测设备，能够满足产品在线气密性检测、防水检测、密封性检测设备，主要应用于产线上，利用压力降的原理实现，公开号：cn215178415u，一种气密性检测设备，包括：箱体和盖设于所述箱体的盖板；所述箱体内部用于放置待测物；所述箱体上设有贯通所述箱体内外部的输气管，所述输气管用于向待测物内输送气体；所述盖板朝向所述箱体内部的一面设置有自然垂落的纤维丝，当在所述箱体内放置待测物时，所述纤维丝位于所述待测物的周围，当所述待测物漏气时，漏气位置对应的纤维丝发生摆动；所述箱体的侧壁设置有观察窗，用于观察纤维丝。通过上述方式，本实用新型实施例的气密性检测设备能够降低检测成本并提高检测效率。
3.上述技术存在的问题是：常用设备在进行气密性检测时无法高效快速的对待测物进行快速检测，无法根据使用需要对设备进行相应的调节及拆卸，不便于设备的维护与更换，因此我们提出用于智能马桶盖生产的气密性检测设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了用于智能马桶盖生产的气密性检测设备，具备可快速高效的对待测物体进行气密性检测，设备在使用时可根据使用需要做出相应的调节及拆卸，从而方便设备的维护及更换的优点，解决了常用设备在进行气密性检测时无法高效快速的对待测物进行快速检测，无法根据使用需要对设备进行相应的调节及拆卸，不便于设备的维护与更换的问题。
5.本实用新型是这样实现的，用于智能马桶盖生产的气密性检测设备，包括定位板，所述定位板下端四角均固定安装有一组桌腿，所述定位板上表面四角均固定安装有一组支撑柱，所述支撑柱上共同连接有顶板，所述顶板上开设有方形凹槽，所述方形凹槽内设置有夹持组件，所述定位板上固定安装有水箱，所述水箱为透明材质，所述定位板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动安装有吹气组件，所述吹气组件在滑动安装在第二滑槽上的同时可拆卸安装在水箱上，所述定位板上固定安装有放置块，所述放置块上设置有马桶盖主体，所述马桶盖主体上设置有两组注气孔。
6.作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括电机，所述电机固定安装在方形凹槽内，所述电机输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆另一端转动安装在方形凹槽一端，所述螺纹杆上螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有第二滑块。
7.作为本实用新型优选的，所述方形凹槽内开设有第一滑槽，所述方形凹槽内开设有两组第一通孔，所述第二滑块通过第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述第二滑块上固定安装有固定板，所述固定板滑动安装在第一通孔内。
8.作为本实用新型优选的，所述固定板上开设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有电推杆，所述电推杆穿插连接在固定板上，所述电推杆另一端转动安装有固定盘，所述固定盘下表面设置有机械臂。
9.作为本实用新型优选的，所述吹气组件包括两组吹气箱，所述吹气箱上固定安装有定位圈，所述定位圈上转动安装有安装柱，所述安装柱上可拆卸设置有气管。
10.作为本实用新型优选的，所述水箱上固定安装有两组密封圈，所述气管插接在密封圈上，所述密封圈另一端插接有软管，所述软管上固定安装有气嘴。
11.作为本实用新型优选的，所述吹气箱上固定安装有两组第三滑块，所述第三滑块上螺纹安装有螺丝，所述第二滑槽两侧开设有若干组螺纹孔，所述螺丝螺纹安装在螺纹孔内，所述吹气箱下表面固定安装有第四滑块，所述吹气箱通过第四滑块与第二滑槽的配合滑动安装在定位板上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过定位板、桌腿、支撑柱、顶板、方形凹槽、夹持组件、水箱、吹气组件、第二滑槽、放置块、马桶盖主体与注气孔的设计，使得马桶盖主体可单独放置在放置块上，使得夹持组件启动时可快速高效的夹持住马桶盖主体，夹持组件夹持住马桶盖主体后夹持组件可调节自身进行马桶盖主体的高度及位置调节，从而使马桶盖主体快速的被夹持到水箱内，马桶盖主体被夹持到水箱内时，可通过吹气组件的设计使得马桶盖主体内被注入适量的空气，由于水箱内已注入适量清水，当马桶盖主体气密性差时，空气进入马桶盖主体内即刻会被排出，从而水箱内会产生大量气泡，从而实现快速检测马桶盖主体是否具有良好气密性的效果，吹气组件可通过第二滑槽达到快速进行移动或拆卸，达到了便于吹气组件的维护及更换的效果，提高设备气密性检测效率，解决了常用设备在进行气密性检测时无法高效快速的对待测物进行快速检测，无法根据使用需要对设备进行相应的调节及拆卸，不便于设备的维护与更换的问题。
14.2、本实用新型通过方形凹槽、夹持组件、电机、螺纹杆、第一滑块与第二滑块的设计，使得夹持组件在使用时先启动电机，电机启动时螺纹杆跟随电机输出轴进行同步转动，螺纹杆进行转动时带动第一滑块在螺纹杆上进行位置调节，由于第二滑块固定安装在第一滑块上，所以在第一滑块进行位置移动时第二滑块也同步跟随第一滑块进行位置调节，达到了第一滑块与第二滑块可在方形凹槽内的螺纹杆上进行自动位置调节的效果，利用自动化技术方便设备的使用，节约时间，有效提高设备工作效率。
15.3、本实用新型通过方形凹槽、第一滑槽、第一通孔、第一滑块、第二滑块与固定板的设计，使得第一滑块在螺纹杆上进行位置移动时第二滑块也同步在第一滑槽内进行滑动，达到了为第一滑块进行限位的作用，第二滑块进行位置移动时固定板也同步在方形凹槽内的第一通孔上进行位置移动，达到了固定板在穿过顶板的同时也同样能跟随第一滑块进行同步位置移动的效果，使设备在使用时更加便捷高效。
16.4、本实用新型通过固定板、第二通孔、固定块、电推杆、固定盘和机械臂的设计，使得固定板进行位置调节时固定块、电推杆、固定盘和机械臂也同时进行位置调节，达到了设备一体联动的效果，在位置调节完毕后可根据使用需要启动电推杆对机械臂的高度进行调节，机械臂的高度调节完毕后可通过调节固定盘调节机械臂的角度，然后启动机械臂即可夹持住马桶盖主体到合适位置，达到了可通过设备机构之间的相互的配合，使马桶盖主体
可被自动快速的被机械臂夹持到水箱内进行气密性检测的效果，使设备在使用时便捷、快速及高效，提高设备工作效率。
17.5、本实用新型通过吹气组件、吹气箱、定位圈、安装柱与气管的设计，使得气管可在安装柱上进行拆卸，方便气管的维护及更换，气管安装在安装柱上时还可通过定位圈与安装柱的配合，使得气管可进行转动从而进行角度调节，达到了方便设备进行拆卸更换以及可根据使用需要调节设备角度的效果。
18.6、本实用新型通过水箱、气管、密封圈、软管和气嘴的设计，使得机械臂夹持马桶盖主体在水箱内进行密闭性测试时，气管可插接在密封圈一端，软管可插接在密封圈另一端，在进行气密性测试时可拉动软管进行延伸，使得气嘴可快速便捷的与注气孔进行连接，避免气嘴由于位置固定从而被水箱中的水淹没，从而无法进行使用的效果，提高设备工作效率。
19.7、本实用新型通过定位板、吹气箱、第三滑块、螺丝、第四滑块、第二滑槽与螺纹孔的设计，使得吹气箱通过第四滑块滑动安装在第二滑槽上时，吹气箱还可通过螺纹安装在第三滑块上的螺丝与螺纹孔的设计使吹气箱可固定安装在定位板上，达到了固定吹气箱在定位板上的效果，避免了气嘴启动时，气嘴喷气时产生的相互作用力使吹气箱在第二滑槽上滑动，从而影响设备使用的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的设备整体结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的设备整体结构侧视示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的设备顶板示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的设备夹持组件结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例提供的设备水箱示意图；
25.图6是本实用新型实施例提供的设备吹气组件示意图。
26.图中：1、定位板；2、桌腿；3、支撑柱；4、顶板；5、方形凹槽；6、第一滑槽；7、第一通孔；8、夹持组件；801、电机；802、螺纹杆；803、第一滑块；804、第二滑块；805、固定板；806、第二通孔；807、固定块；808、电推杆；809、固定盘；810、机械臂；9、水箱；10、吹气组件；1001、吹气箱；1002、定位圈；1003、安装柱；1004、气管；1005、密封圈；1006、软管；1007、气嘴；1008、第三滑块；1009、螺丝；1010、第四滑块；11、第二滑槽；12、螺纹孔；13、放置块；14、马桶盖主体；15、注气孔。
具体实施方式
27.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
28.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
29.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的用于智能马桶盖生产的气密性检测设备，包括定位板1，定位板1下端四角均固定安装有一组桌腿2，定位板1上表面四角均固定安装有一组支撑柱3，支撑柱3上共同连接有顶板4，顶板4上开设有方形凹槽5，方形凹槽5内设置有夹持组件8，定位板1上固定安装有水箱9，水箱9为透明材质，定位板1上开设有第二滑
槽11，第二滑槽11上滑动安装有吹气组件10，吹气组件10在滑动安装在第二滑槽11上的同时可拆卸安装在水箱9上，定位板1上固定安装有放置块13，放置块13上设置有马桶盖主体14，马桶盖主体14上设置有两组注气孔15。
30.采用上述方案：通过定位板1、桌腿2、支撑柱3、顶板4、方形凹槽5、夹持组件8、水箱9、吹气组件10、第二滑槽11、放置块13、马桶盖主体14与注气孔15的设计，使得马桶盖主体14可单独放置在放置块13上，使得夹持组件8启动时可快速高效的夹持住马桶盖主体14，夹持组件8夹持住马桶盖主体14后夹持组件8可调节自身进行马桶盖主体14的高度及位置调节，从而使马桶盖主体14快速的被夹持到水箱9内，马桶盖主体14被夹持到水箱9内时，可通过吹气组件10的设计使得马桶盖主体14内被注入适量的空气，由于水箱9内已注入适量清水，当马桶盖主体14气密性差时，空气进入马桶盖主体14内即刻会被排出，从而水箱9内会产生大量气泡，从而实现快速检测马桶盖主体14是否具有良好气密性的效果，吹气组件10可通过第二滑槽11达到快速进行移动或拆卸，达到了便于吹气组件10的维护及更换的效果，提高设备气密性检测效率，解决了常用设备在进行气密性检测时无法高效快速的对待测物进行快速检测，无法根据使用需要对设备进行相应的调节及拆卸，不便于设备的维护与更换的问题。
31.参考图2，夹持组件8包括电机801，电机801固定安装在方形凹槽5内，电机801输出轴上固定安装有螺纹杆802，螺纹杆802另一端转动安装在方形凹槽5一端，螺纹杆802上螺纹安装有第一滑块803，第一滑块803上固定安装有第二滑块804。
32.采用上述方案：通过方形凹槽5、夹持组件8、电机801、螺纹杆802、第一滑块803与第二滑块804的设计，使得夹持组件8在使用时先启动电机801，电机801启动时螺纹杆802跟随电机801输出轴进行同步转动，螺纹杆802进行转动时带动第一滑块803在螺纹杆802上进行位置调节，由于第二滑块804固定安装在第一滑块803上，所以在第一滑块803进行位置移动时第二滑块804也同步跟随第一滑块803进行位置调节，达到了第一滑块803与第二滑块804可在方形凹槽5内的螺纹杆802上进行自动位置调节的效果，利用自动化技术方便设备的使用，节约时间，有效提高设备工作效率。
33.参考图3，方形凹槽5内开设有第一滑槽6，方形凹槽5内开设有两组第一通孔7，第二滑块804通过第一滑块803滑动安装在第一滑槽6内，第二滑块804上固定安装有固定板805，固定板805滑动安装在第一通孔7内。
34.采用上述方案：通过方形凹槽5、第一滑槽6、第一通孔7、第一滑块803、第二滑块804与固定板805的设计，使得第一滑块803在螺纹杆802上进行位置移动时第二滑块804也同步在第一滑槽6内进行滑动，达到了为第一滑块803进行限位的作用，第二滑块804进行位置移动时固定板805也同步在方形凹槽5内的第一通孔7上进行位置移动，达到了固定板805在穿过顶板4的同时也同样能跟随第一滑块803进行同步位置移动的效果，使设备在使用时更加便捷高效。
35.参考图4，固定板805上开设有第二通孔806，第二通孔806内固定安装有固定块807，固定块807上固定安装有电推杆808，电推杆808穿插连接在固定板805上，电推杆808另一端转动安装有固定盘809，固定盘809下表面设置有机械臂810。
36.采用上述方案：通过固定板805、第二通孔806、固定块807、电推杆808、固定盘809和机械臂810的设计，使得固定板805进行位置调节时固定块807、电推杆808、固定盘809和
机械臂810也同时进行位置调节，达到了设备一体联动的效果，在位置调节完毕后可根据使用需要启动电推杆808对机械臂810的高度进行调节，机械臂810的高度调节完毕后可通过调节固定盘809调节机械臂810的角度，然后启动机械臂810即可夹持住马桶盖主体14到合适位置，达到了可通过设备机构之间的相互的配合，使马桶盖主体14可被自动快速的被机械臂810夹持到水箱9内进行气密性检测的效果，使设备在使用时便捷、快速及高效，提高设备工作效率。
37.参考图4，吹气组件10包括两组吹气箱1001，吹气箱1001上固定安装有定位圈1002，定位圈1002上转动安装有安装柱1003，安装柱1003上可拆卸设置有气管1004。
38.采用上述方案：通过吹气组件10、吹气箱1001、定位圈1002、安装柱1003与气管1004的设计，使得气管1004可在安装柱1003上进行拆卸，方便气管1004的维护及更换，气管1004安装在安装柱1003上时还可通过定位圈1002与安装柱1003的配合，使得气管1004可进行转动从而进行角度调节，达到了方便设备进行拆卸更换以及可根据使用需要调节设备角度的效果。
39.参考图6，水箱9上固定安装有两组密封圈1005，气管1004插接在密封圈1005上，密封圈1005另一端插接有软管1006，软管1006上固定安装有气嘴1007。
40.采用上述方案：通过水箱9、气管1004、密封圈1005、软管1006和气嘴1007的设计，使得机械臂810夹持马桶盖主体14在水箱9内进行密闭性测试时，气管1004可插接在密封圈1005一端，软管1006可插接在密封圈1005另一端，在进行气密性测试时可拉动软管1006进行延伸，使得气嘴1007可快速便捷的与注气孔15进行连接，避免气嘴1007由于位置固定从而被水箱9中的水淹没，从而无法进行使用的效果，提高设备工作效率。
41.参考图6，吹气箱1001上固定安装有两组第三滑块1008，第三滑块1008上螺纹安装有螺丝1009，第二滑槽11两侧开设有若干组螺纹孔12，螺丝1009螺纹安装在螺纹孔12内，吹气箱1001下表面固定安装有第四滑块1010，吹气箱1001通过第四滑块1010与第二滑槽11的配合滑动安装在定位板1上。
42.采用上述方案：通过定位板1、吹气箱1001、第三滑块1008、螺丝1009、第四滑块1010、第二滑槽11与螺纹孔12的设计，使得吹气箱1001通过第四滑块1010滑动安装在第二滑槽11上时，吹气箱1001还可通过螺纹安装在第三滑块1008上的螺丝1009与螺纹孔12的设计使吹气箱1001可固定安装在定位板1上，达到了固定吹气箱1001在定位板1上的效果，避免了气嘴1007启动时，气嘴1007喷气时产生的相互作用力使吹气箱1001在第二滑槽11上滑动，从而影响设备使用的效果。
43.本实用新型的工作原理：
44.在使用时，先把设备放置到合适的位置，然后放置马桶盖主体14到放置块13上，然后启动电机801，电机801启动时螺纹杆802跟随电机801输出轴进行同步转动，螺纹杆802进行转动时带动第一滑块803在螺纹杆802上进行位置调节，由于第二滑块804固定安装在第一滑块803上，所以在第一滑块803进行位置移动时第二滑块804也同步跟随第一滑块803进行位置调节，第二滑块804进行位置移动时固定板805也同步在方形凹槽5内的第一通孔7上进行位置移动，固定板805进行位置调节时固定块807、电推杆808、固定盘809和机械臂810也同时进行位置调节，在位置调节完毕后可根据使用需要启动电推杆808对机械臂810的高度进行调节，机械臂810的高度调节完毕后可通过调节固定盘809调节机械臂810的角度，然
后启动机械臂810即可夹持住马桶盖主体14到合适位置，使马桶盖主体14可被自动快速的被机械臂810夹持到水箱9内进行气密性检测，然后调节滑动安装在第二滑槽11上的吹气箱1001到合适位置，吹气箱1001调节到合适位置后通过使用螺丝1009与螺纹孔12的配合使吹气箱1001固定安装在定位板1上，气管1004可在安装柱1003上进行拆卸，方便气管1004的维护及更换，气管1004安装在安装柱1003上时还可通过定位圈1002与安装柱1003的配合，使得气管1004可进行转动从而进行角度调节，达到了方便设备进行拆卸更换以及可根据使用需要调节设备角度的效果，机械臂810夹持马桶盖主体14在水箱9内进行密闭性测试时，气管1004可插接在密封圈1005一端，软管1006可插接在密封圈1005另一端，在进行气密性测试时可拉动软管1006进行延伸，使得气嘴1007可快速便捷的与注气孔15进行连接，在进行气密性检测时，气嘴1007通过插接在注气孔15上从而向马桶盖主体14内注入适量的空气，由于水箱9内已注入适量清水，当马桶盖主体14气密性差时，空气进入马桶盖主体14内即刻会被排出，从而水箱9内会产生大量气泡，从而实现快速检测马桶盖主体14是否具有良好气密性的效果。
45.综上所述：该用于智能马桶盖生产的气密性检测设备，通过定位板1、桌腿2、支撑柱3、顶板4、方形凹槽5、第一滑槽6、第一通孔7、夹持组件8、电机801、螺纹杆802、第一滑块803、第二滑块804、固定板805、第二通孔806、固定块807、电推杆808、固定盘809、机械臂810、水箱9、吹气组件10、吹气箱1001、定位圈1002、安装柱1003、气管1004、密封圈1005、软管1006、气嘴1007、第三滑块1008、螺丝1009、第四滑块1010、第二滑槽11、螺纹孔12、放置块13、马桶盖主体14和注气孔15的相互配合，解决了常用设备在进行气密性检测时无法高效快速的对待测物进行快速检测，无法根据使用需要对设备进行相应的调节及拆卸，不便于设备的维护与更换的问题。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。