一种气阀连接口气密性检测装置的制作方法

文档序号:32966062发布日期:2023-01-17 19:19阅读:106来源:国知局
一种气阀连接口气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测仪器技术领域,尤其涉及一种气阀连接口气密性检测装置。


背景技术:

2.气阀在生产加工的过程中,需要对气阀连接口进行气密性检查,传统的阀门连接口气密性检测方式,大多是将连接气管通过螺栓固定连接在气阀法兰连接口处,然后通过往气阀内通气,接着人们通过观察压力表上的数值来判断气阀的连接口是否密闭,该方式需要借助螺栓将连接气管和气阀的法兰连接口进行固定,由于螺栓需要单个地进行拧紧固定,故而不便于人们的进行操作,从而使得该方式难以自动对气阀进行定位限位。
3.因此,现研发一种能够自动对气阀进行定位限位的气阀连接口气密性检测装置。


技术实现要素:

4.为了克服上述方式难以自动对气阀进行定位限位的缺点,技术问题为:提供一种能够自动对气阀进行定位限位的气阀连接口气密性检测装置。
5.一种气阀连接口气密性检测装置,包括有工作台、安装架、连接气管、连接法兰盘、压力表、检测主机和定位机构,工作台后部上侧栓接有安装架,安装架前壁左右两侧均连接有连接气管,连接气管下部均连接有连接法兰盘,安装架顶壁左右两侧均连接有压力表,安装架上部后侧连接有检测主机,压力表与检测主机通过电性连接,工作台左右两部之间设有定位机构。
6.进一步,定位机构包括有固定架、气缸、推动架和定位杆,工作台顶部左右两侧均栓接有固定架,固定架上侧均连接有气缸,气缸伸缩杆上均连接有推动架,左侧的连接法兰盘与左侧的推动架连接,右侧的连接法兰盘与右侧的推动架连接,推动架相互靠近的一侧沿圆周方向均匀连接有四个定位杆。
7.进一步,还包括有用于放置气阀的放置机构,夹紧机构包括有放置架、压固件、螺纹件和蝶形螺母,工作台上侧栓接有放置架,放置架顶壁左右两侧均连接有压固件,压固件后部上侧也均转动式连接有压固件,下侧的压固件前上侧均转动式连接有螺纹件,螺纹件均与对应的上侧的压固件卡接,螺纹件上均螺纹式连接有蝶形螺母。
8.进一步,工作台前壁左右两侧均转动式连接有箱门。
9.进一步,蝶形螺母为u字形。
10.进一步,压固件为半弧状。
11.有益效果是:1、本实用新型通过定位杆能够对气阀进行定位,从而能够使得连接法兰盘与气阀连接口紧密贴合,如此能够提高检测结果的准确性,接着人们能够通过检测主机与压力表对气阀连接口的气密性进行检测。
12.2、本实用新型通过压固件能够对气阀进行放置,并且还能够对气阀进行压紧限位,从而能够提高气阀的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第三种立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的第四种立体结构示意图。
17.图5为本实用新型a处的放大立体结构示意图。
18.以上附图中:1-工作台,2-安装架,3-连接气管,4-连接法兰盘,5-压力表,6-检测主机,7-固定架,8-气缸,9-推动架,10-定位杆,11-放置架,12-压固件,13-螺纹件,14-蝶形螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.一种气阀连接口气密性检测装置,如图1和图2所示,包括有工作台1、安装架2、连接气管3、连接法兰盘4、压力表5、检测主机6和定位机构,工作台1后部上侧通过螺栓连接有安装架2,工作台1前壁左右两侧均转动式连接有箱门,能够对工作台1前侧进行遮盖,安装架2前壁左右两侧均连接有连接气管3,连接气管3下部均连接有连接法兰盘4,安装架2顶壁左右两侧均固定连接有压力表5,安装架2上部后侧固定连接有检测主机6,压力表5与检测主机6通过电性连接,工作台1左右两部之间设有用于对气阀进行定位的定位机构。
21.如图1和图3所示,定位机构包括有固定架7、气缸8、推动架9和定位杆10,工作台1顶部左右两侧均通过螺栓连接有固定架7,固定架7上侧均连接有气缸8,气缸8伸缩杆上均焊接有推动架9,气缸8伸缩杆进行伸缩运动带动推动架9进行左右移动,左侧的连接法兰盘4与左侧的推动架9连接,右侧的连接法兰盘4与右侧的推动架9连接,推动架9相互靠近的一侧沿圆周方向均匀连接有四个定位杆10,定位杆10能够对气阀进行定位。
22.当人们需要对气阀连接口的气密性进行检测时,可用本装置实现,首先,人们将气阀放置在两个推动架9之间位置,随后人们开启气缸8,气缸8伸缩杆伸长会带动推动架9相互靠近移动,推动架9相互靠近移动带动定位杆10和连接法兰盘4相互靠近移动,当定位杆10插进气阀的法兰接口时,人们关闭气缸8,定位杆10能够对气缸8进行定位,此时连接法兰盘4与气阀的法兰接口紧密贴合,然后人们通过连接气管3往气阀内加入气体,当气阀没得气压达到固定值时,人们停止加入气体,随后将气阀静止一段时间,接着检测主机6会通过压力表5上的压力值来检测气阀接口的气密性是否合格,如此能够对气连接口的气密性进行检测,检测完成后,人们控制气缸8伸缩杆缩短,带动推动架9、定位杆10和连接法兰盘4相互远离移动,定位杆10相互远离移动使得气阀被释放,然后人们将气阀取下,接着人们关闭气缸8即可,重复以上操作通过定位杆10能够对气阀进行定位,从而能够使得连接法兰盘4与气阀连接口紧密贴合,如此能够提高检测结果的准确性,接着人们能够通过检测主机6与压力表5对气阀连接口的气密性进行检测。
23.如图1、图4和图5所示,还包括有用于放置气阀的放置机构,夹紧机构包括有放置
架11、压固件12、螺纹件13和蝶形螺母14,工作台1上侧通过螺栓连接有放置架11,放置架11顶壁左右两侧均固定连接有压固件12,压固件12后部上侧也均转动式连接有压固件12,上下两侧的压固件12相互配合能够对气阀进行放置,压固件12为半弧状,能够更好地与气阀进行贴合,下侧的压固件12前上侧均转动式连接有螺纹件13,螺纹件13均与对应的上侧的压固件12卡接,螺纹件13上均螺纹式连接有蝶形螺母14,蝶形螺母14能够对上侧的压固件12进行卡住限位,蝶形螺母14为u字形,能够便于人们对蝶形螺母14进行转动。
24.当人们需要对气阀进行放置时,首先,人们转动蝶形螺母14,蝶形螺母14转动过程中会向上移动,蝶形螺母14向上移动使得上侧的压固件12被释放,随后人们将螺纹件13向前侧转动与上侧的压固件12分离,随后人们能够将上侧的压固件12向上侧转动打开,之后人们将气阀放置在下侧的两个压固件12上侧之间,放置好后,人们将上侧压固件12向下侧转动复位,接着人们将螺纹件13向后侧转动复位,螺纹件13重新卡接在上侧的压固件12上,随后人们将蝶形螺母14进行反转,蝶形螺母14反转过程中会向下侧移动复位,蝶形螺母14向下侧移动能够对上侧的压固件12进行卡位,如此能够对气阀进行放置,并且还能够对气阀进行压紧限位,防止气阀发生意外导致掉落,之后能够对气阀连接口的气密性进行检测,重复以上操作通过压固件12能够对气阀进行放置,并且还能够对气阀进行压紧限位,从而能够提高气阀的稳定性。
25.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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