一种氯化氢气体取样分析装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种取样分析装置，具体为一种氯化氢气体取样分析装置，属于氯化氢制备技术领域。


背景技术：

2.氯化氢，化学式为hcl，一个氯化氢分子是由一个氯原子和一个氢原子构成的，是无色有刺激性气味的气体。其水溶液俗称盐酸，学名氢氯酸。氯化氢极易溶于水，在0℃时，1体积的水大约能溶解500体积的氯化氢。
3.氯化氢在制备的过程中，需要定时检验氯化氢气体的纯度，现有的氯化氢取样点在合成二楼单台炉至正常吸收总管之间，取样前需要开启两道手阀排气，因此每次取样都需要消耗大量的时间，特别是对多台合成炉进行取样分析时，更是一项繁琐的工作，同时，工作人员在取样瓶排气置换时存在氯化氢的中毒风险，为此，提出一种氯化氢气体取样分析装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氯化氢气体取样分析装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种氯化氢气体取样分析装置，包括取样组件，所述取样组件包括第一进气管、第一连接法兰、固定螺栓、密封圈、第一电磁阀、第二连接法兰、第二进气管、第三进气管、第二电磁阀、单向阀、取样瓶和第四进气管；
6.所述第一进气管的下表面固定连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰的下表面通过固定螺栓固定连接有第二连接法兰，所述第一连接法兰的下表面设有密封圈，所述第一进气管的内部安装有第一电磁阀，所述第二连接法兰的下表面固定连接有第二进气管，所述第二进气管的底端连通有第三进气管，所述第三进气管的一端安装有第二电磁阀，所述第三进气管远离第二电磁阀的一端安装有单向阀，所述第三进气管的一端连通有取样瓶，所述取样瓶的外侧壁底部连通有第四进气管。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述取样瓶设置于控制组件的内部，所述控制组件包括箱体、显示屏和开关组；
8.所述第二进气管的外侧壁固定连接有箱体。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧安装有显示屏和开关组。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述开关组的电性输出端与第一电磁阀和第二电磁阀的电性输入端电性连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述控制组件的一侧安装有吸收组件，所述吸收组件包括吸收罐、排液管和吸收总管；
12.所述第三进气管的一端连通有吸收总管。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述吸收总管与第四进气管的一端连通。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述吸收总管的一端连通有吸收罐。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述吸收罐的外侧壁连通有排液管。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过第一进气管将氯化氢气体通入，并使氯化氢气体进入取样瓶中，完成取样分析，方便工作人员同时对多台合成塔进行取样分析工作，缩短了取样所需的时间，提高了取样工作的效率，同时取样后氯化氢气体直接送入吸收总管制取稀盐酸溶液，防止氯化氢气体泄漏，降低工作人员氯化氢气体中毒的风险。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的控制组件结构示意图；
20.图3为本实用新型的取样组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的第一进气管结构示意图。
22.图中：10、取样组件；11、第一进气管；12、第一连接法兰；13、固定螺栓；14、密封圈；15、第一电磁阀；16、第二连接法兰；17、第二进气管；18、第三进气管；19、第二电磁阀；110、单向阀；111、取样瓶；112、第四进气管；20、控制组件；21、箱体；22、显示屏；23、开关组；30、吸收组件；31、吸收罐；32、排液管；33、吸收总管。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氯化氢气体取样分析装置，包括取样组件10，取样组件10包括第一进气管11、第一连接法兰12、固定螺栓13、密封圈14、第一电磁阀15、第二连接法兰16、第二进气管17、第三进气管18、第二电磁阀19、单向阀110、取样瓶111和第四进气管112；
26.第一进气管11的下表面固定连接有第一连接法兰12，第一连接法兰12的下表面通过固定螺栓13固定连接有第二连接法兰16，第一连接法兰12的下表面设有密封圈14，第一进气管11的内部安装有第一电磁阀15，第二连接法兰16的下表面固定连接有第二进气管17，第二进气管17的底端连通有第三进气管18，第三进气管18的一端安装有第二电磁阀19，第三进气管18远离第二电磁阀19的一端安装有单向阀110，第三进气管18的一端连通有取样瓶111，取样瓶111的外侧壁底部连通有第四进气管112。
27.本实施例中，具体的：取样瓶111设置于控制组件20的内部，控制组件20包括箱体21、显示屏22和开关组23；
28.第二进气管17的外侧壁固定连接有箱体21，箱体21内部设有保温层，防止氯化氢气体取样过程中冷凝。
29.本实施例中，具体的：箱体21的一侧安装有显示屏22和开关组23，可通过显示屏22翻遍工作人员记录氯化氢气体纯度的分析结果。
30.本实施例中，具体的：开关组23的电性输出端与第一电磁阀15和第二电磁阀19的电性输入端电性连接，开关组23用于控制第一电磁阀15和第二电磁阀19的打开和关闭。
31.本实施例中，具体的：控制组件20的一侧安装有吸收组件30，吸收组件30包括吸收罐31、排液管32和吸收总管33；
32.第三进气管18的一端连通有吸收总管33，氯化氢气体通过吸收总管33送入吸收罐31内部合成稀盐酸。
33.本实施例中，具体的：吸收总管33与第四进气管112的一端连通。
34.本实施例中，具体的：吸收总管33的一端连通有吸收罐31，吸收罐31的外侧壁连通有排液管32，稀盐酸合成后从排液管32排出。
35.工作原理或者结构原理：使用时，将第一连接法兰12和第二连接法兰16通过固定螺栓13固定连接，使第一进气管11和第二进气管17连通，并打开对应的第一电磁阀15，密封圈14用于防止氯化氢气体泄漏，第一进气管11的一端与合成塔连通，因此可以同时进行多个合成塔的取样工作，将氯化氢气体通入，氯化氢气体进入第三进气管18后，通过开关组23打开第二电磁阀19，使氯化氢气体进入取样瓶111，并与取样瓶111内的气体置换，取样分析完成后，氯化氢气体进入吸收总管33，并通过吸收总管33进入吸收罐31内，进行稀盐酸的制备，制备完成后，稀盐酸通过排液管32排出，取样过程中保证氯化氢气体不会泄漏，防止工作人员出现氯化氢中毒的现象，提高取样的安全性。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。