一种用于航空航天材料的强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及航天材料技术领域，具体为一种用于航空航天材料的强度检测装置。


背景技术：

2.随着航空航天事业的发展，人们对于探索星空奥秘逐渐产生了浓厚的兴趣，航空航天是一个国家强盛的重要标志之一，因此航空航天设备所使用的零件的安全性便变得，尤为重要，螺母作为航空航天中使用的材料之一，检测螺母强度，能够直观的通过数据反映出螺母的强度质量。
3.目前市面上对航空航天材料之一的螺母进行检测的装置种类繁多，但是在对螺母进行检测时，由于没有将螺母固定好，在检测过程中容易出现螺母晃动的情况，使得检测结果不准确，这很大程度的限制了航空航天发展，影响了后续工作的问题，故而提出一种用于航空航天材料的强度检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于航空航天材料的强度检测装置，具备固定螺母的优点，解决了在对螺母进行检测时，由于没有将螺母固定好，在检测过程中容易出现螺母晃动的情况，使得检测结果不准确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于航空航天材料的强度检测装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有固定机构，所述装置本体的内部设置有位于固定机构上方的检测机构；
6.所述固定机构包括有电机，所述电机固定安装于装置本体的内底壁，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部固定安装有旋转板，所述旋转板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内表面固定安装有六个隔板，正面所述隔板的背面固定安装有固定仓，正面所述固定仓的内腔前侧壁固定安装有伸缩杆，正面所述伸缩杆的外表面活动安装有弹簧，正面所述弹簧的正面与正面固定仓的内腔前侧壁固定连接，正面所述弹簧的背面与正面固定仓的内腔后侧壁固定连接，正面所述伸缩杆的背面固定安装有支撑板。
7.进一步，所述检测机构包括有马达，所述马达固定安装于装置本体的内腔右侧壁，所述马达的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个活动块，所述装置本体的内部活动连接有活动板，所述活动板的左右两侧与两个活动块的底部之间活动安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有检测器，所述装置本体的内腔右侧壁固定安装有位于马达下方的数据处理器。
8.进一步，所述装置本体的内底壁固定安装有防护框，所述防护框的内部开设有与旋转柱尺寸大小相适配的旋转孔。
9.进一步，所述防护框的顶部固定安装有滑轨，所述旋转板的底部固定安装有两个滑轮，所述滑轮的外表面与滑轨的外表面滑动连接。
10.进一步，所述装置本体的底部固定安装有四个万向轮，且装置本体的正面固定安装有液晶显示屏。
11.进一步，所述固定块从上往下看呈环形。
12.进一步，两个所述活动块的顶部均固定安装有滑块，所述装置本体的内顶壁开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该用于航空航天材料的强度检测装置，通过设置有固定机构，解决了在对螺母进行检测时，由于没有将螺母固定好，在检测过程中容易出现螺母晃动的情况，使得检测结果不准确，影响后续工作的问题，通过固定机构可以将螺母固定住，从而通过检测机构对螺母的强度进行检测，从而起到对检测数据更精确的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构固定块的俯视图；
17.图3为本实用新型结构示意图1的正视图。
18.图中：1装置本体、2固定机构、21电机、22旋转柱、23旋转板、24固定块、25隔板、26固定仓、27伸缩杆、28弹簧、29支撑板、3检测机构、31马达、32螺纹杆、33活动块、34活动板、35支撑柱、36压力传感器、37检测器、38数据处理器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种用于航空航天材料的强度检测装置，包括装置本体1，装置本体1的内部设置有固定机构2，装置本体1的内部设置有位于固定机构2上方的检测机构3。
21.其中，装置本体1的底部固定安装有四个万向轮，且装置本体1的正面固定安装有液晶显示屏，便于通过万向轮控制装置本体1的移动或者固定，通过液晶显示屏可以观看检测数据。
22.具体的，通过固定机构2可以将装置本体1内部的螺母进行固定，从而便于检测机构3对固定好的螺母进行检测，通过液晶显示屏可以及时观察检测结果。
23.本实施例中，固定机构2包括有电机21，电机21固定安装于装置本体1的内底壁，电机21的输出轴通过联轴器固定连接有旋转柱22，装置本体1的内底壁固定安装有防护框，防护框的内部开设有与旋转柱22尺寸大小相适配的旋转孔，便于旋转柱22在防护框的内部进行旋转，旋转柱22的顶部固定安装有旋转板23，旋转板23的顶部固定安装有固定块24，固定块24从上往下看呈环形，便于将螺母固定在固定块24的内部，固定块24的内表面固定安装
有六个隔板25，正面隔板25的背面固定安装有固定仓26，正面固定仓26的内腔前侧壁固定安装有伸缩杆27，正面伸缩杆27的外表面活动安装有弹簧28，正面弹簧28的正面与正面固定仓26的内腔前侧壁固定连接，正面弹簧28的背面与正面固定仓26的内腔后侧壁固定连接，正面伸缩杆27的背面固定安装有支撑板29。
24.其中，防护框的顶部固定安装有滑轨，旋转板23的底部固定安装有两个滑轮，滑轮的外表面与滑轨的外表面滑动连接，便于使旋转板23在防护框的顶部进行旋转，同时起到限位的效果。
25.需要说明的是，六个支撑板29的外表面均套有护垫，便于通过护垫与螺母贴合，起到防止打滑的效果。
26.具体的，通过电机21带动旋转柱22旋转，使旋转板23发生旋转，从而带动固定块24旋转，通过支撑板29与螺母贴合，从而使伸缩杆27伸缩，从而起到对螺母固定的效果。
27.本实施例中，检测机构3包括有马达31，马达31固定安装于装置本体1的内腔右侧壁，马达31的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外表面螺纹连接有两个活动块33，装置本体1的内部活动连接有活动板34，活动板34的左右两侧与两个活动块33的底部之间活动安装有支撑柱35，支撑柱35的底部固定连接有压力传感器36，压力传感器36的底部固定连接有检测器37，装置本体1的内腔右侧壁固定安装有位于马达31下方的数据处理器38。
28.其中，两个活动块33的顶部均固定安装有滑块，装置本体1的内顶壁开设有滑槽，滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，便于限制两个活动块33在装置本体1的内部进行相对一侧或者相背一侧活动时，限制活动距离。
29.需要说明的是，螺纹杆32的外表面刻有两端螺纹，且呈对称分布，便于使活动块33向相对一侧或者相背一侧活动。
30.需要说明的是，活动块33的底部与活动板34的左右两侧均固定安装有铰接扣，便于通过铰接扣使支撑柱35与活动块33和活动板34铰接。
31.需要解释的是，文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
32.具体的，通过马达31带动螺纹杆32旋转，使活动块33向相对一侧或者相背一侧活动，从而带动活动板34向下或者向上活动，使检测器37对螺母进行检测，通过数据处理器38将数据统计。
33.上述实施例的工作原理为：
34.当对航空航天材料之一的螺母进行强度检测时，首先启动电机21从而带动旋转柱22旋转，使旋转板23发生旋转，从而带动固定块24旋转，通过将螺母放置在固定块24内部，使支撑板29与螺母贴合，从而使伸缩杆27收缩，通过弹簧28的弹力，从而使螺母固定在固定块24的内部，启动马达31带动螺纹杆32旋转，使活动块33向相对一侧活动，从而带动活动板34向下活动，从而使检测器37对螺母不同位置的强度进行检测，通过数据处理器38将检测数据统计。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。