一种塑料制品的硬度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品性能检测设备技术领域，具体为一种塑料制品的硬度检测设备。


背景技术：

2.塑料邵氏硬度实验方法gb/t2411-1980(gb/t2411-1980现已废止，现行为gb/t2411-2008)中对试样做出了建议可加工成50*50mm的正方形或其它形状的试样，实际操作中，为了提高试样的通用性(测试阻燃性、弯曲强度、抗拉强度、抗冲击性能等)，一般制作成长条形。
3.例如申请号为：202122983020.3的专利，包括检测主体、表盘、工作台、变换手把、加荷手柄、卸荷手柄、压头组件、螺杆、固定筒、两组滑块、螺套、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机和激光发射器，表盘安装在检测主体前端上部，变换手把安装在检测主体右端上部，激光发射器前端设置有发射头，激光发射器内设置有控制装置，控制装置与电机电连接，检测主体左端设置有移动装置，移动装置与激光发射器配合连接。
4.上述实用新型实现自动化控制，节省了大量的人力，提高其检测精度。
5.但上述实用新型一次只能对一个塑料样条检测，在实际操作中，一般需要对多个塑料样条进行检测，因此，上述实用新型在实际使用中存在较大的局限性。
6.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品的硬度检测设备，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

7.为实现上述目的，本实用新型提供一种塑料制品的硬度检测设备，包括硬度计、推动装置和装夹固定装置；所述装夹固定装置包括活动板和夹具，所述夹具用于装夹固定塑料样条，多个从前到后依次设置的所述夹具设置在所述活动板的上端面，所述推动装置设置在所述硬度计工作台的上端面，所述推动装置用于推动所述活动板前后移动。
8.优选的，所述推动装置包括固定设置在所述硬度计工作台上端面的安装板，所述安装板的上端面开设有安装槽，所述活动板的下端面设有与所述安装槽滑动连接的滑板，所述安装槽内通过耳座转动安装有丝杆，所述活动板设有与所述丝杆螺纹连接的螺纹孔。
9.优选的，所述夹具包括卡槽和压板结构，所述卡槽设置在左右对应的所述压板结构之间，所述卡槽的上端伸出所述活动板的上端面，所述压板结构通过上下弹性伸缩将塑料样条压紧或松开。
10.优选的，所述压板结构包括第一安装孔、第二安装孔、活动轴、限位环、第一弹簧和压块，所述第一安装孔设置在所述活动板的上端面，所述第二安装孔设置在所述活动板内，所述第一安装孔与所述第二安装孔连通，所述活动轴与所述第一安装孔滑动连接，所述限位环设置在所述活动轴伸入所述第二安装孔的一端，所述压块设置在所述活动轴伸出所述第一安装孔上端面的一端，所述第一弹簧设置在所述活动轴的外壁，所述第一弹簧的上下
两端分别与所述第二安装孔和所述限位环抵接。
11.优选的，还包括限位装置。
12.优选的，所述限位装置包括限位孔、限位杆、安装环、第二弹簧、第三安装孔和第四安装孔，从前到后依次设置在所述活动板下端面的所述限位孔与所述卡槽上下对应，上下连通的所述第三安装孔和所述第四安装孔设置在所述安装槽的底面，所述第三安装孔的上端伸出所述安装槽的底面，所述限位杆与所述第三安装孔滑动连接，所述安装环设置在所述限位杆伸入所述第四安装孔内的一端，所述第二弹簧的上下两端分别与所述安装环和所述第四安装孔抵接，所述限位孔和所述限位杆伸入所述限位孔的一端截面均为半圆形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过在活动板的上端面沿前后反向设置多个夹具，从而能够同时装夹多个塑料样条，进而通过推动装置推动活动板前后移动，从而依次对多个塑料样条进行检测，效率高，且同批的塑料样条检测的位置一致，能够排除因检测位置造成的结果差异。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装板俯视图；
17.图3为本实用新型的活动板主视图；
18.图4为本实用新型的活动板俯视图；
19.图5为本实用新型的限位装置结构示意图；
20.图6为本实用新型的第二弹簧示意图；
21.图7为本实用新型的a区放大图。
22.图中：1、硬度计；2、推动装置；21、安装板；22、滑板；23、丝杆；24、螺纹孔；211、安装槽；3、装夹固定装置；31、活动板；32、夹具；321、卡槽；322、压板结构；3221、第一安装孔；3222、第二安装孔；3223、活动轴；3224、限位环；3225、第一弹簧；3226、压块；4、限位装置；41、限位孔；42、限位杆；43、安装环；44、第二弹簧；45、第三安装孔；46、第四安装孔。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
27.实施例一
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种塑料制品的硬度检测设备，包括硬度计1、推动装置2和装夹固定装置3；所述装夹固定装置3包括活动板31和夹具32，所述夹具32用于装夹固定塑料样条，多个从前到后依次设置的所述夹具32设置在所述活动板31的上端面，所述推动装置2设置在所述硬度计1工作台的上端面，所述推动装置2用于推动所述活动板31前后移动。
29.请着重参考图2、图3，通过设置安装板21，在安装板21的上端面开设安装槽211，在活动板31的下端面设置与安装槽211滑动连接的滑板22，在安装槽211内通过耳座转动安装丝杆23，在活动板31开设与丝杆23螺纹连接的螺纹孔24，从而能够通过转动丝杆23带动活动板31前后移动。
30.请着重参考图3、图4、图7，通过设置夹具32包括卡槽321和压板结构322，能够通过压板结构322上下弹性伸缩将安装在卡槽321内的塑料样条压紧或松开；进一步的，通过设置压板结构322包括第一安装孔3221、第二安装孔3222、活动轴3223、限位环3224、第一弹簧3225和压块3226，从而能够通过向上拉动压块3226带动活动轴3223向上移动，活动轴3223向上移动带动限位环3224向上移动，从而使得第一弹簧3225被压缩，当塑料样条安装完成后，松开压块3226，第一弹簧3225复位，推动限位环3224向下移动，从而带动活动轴3223向下移动，活动轴3223向下移动带动压块3226向下移动，压块3226向下移动将塑料样条压紧。
31.请着重参考图3、图5、图6，通过设置限位装置4，能够在活动板31上的卡槽321移动到硬度计1压针正下方时，将活动板31卡住；通过设置限位孔41、限位杆42、安装环43、第二弹簧44、第三安装孔45和第四安装孔46，能够通过安装在第四安装孔46内的第二弹簧44给予安装环43向上的推力，当限位孔41与限位杆42上下对应时，推动安装环43和限位杆42向上移动，从而使得限位杆42上端插入限位孔41内，将活动板31相对固定；通过设置限位孔41和限位杆42伸入限位孔41的一端截面均为半圆形，从而能够在需要移动活动板31时，通过球面的引导推动限位杆42向下移动，解除活动板31被固定的状态。
32.实施例一的具体操作方式如下：
33.安装塑料样条，转动压块3226，使其与卡槽321上下错开，然后将塑料样条放入卡槽321，向上拉动压块3226，然后转动压块3226使得压块3226位于塑料样条的上方，松开压块3226，第一弹簧3225复位带动压块3226向下移动，从而将塑料样条压紧，采用此方式将多个塑料样条安装固定；
34.需要说明的是，压块3226与塑料样条接触的一侧设置橡胶垫，防止塑料样条被压伤；
35.测试，转动丝杆23一侧的把手，由于丝杆23与螺纹孔24通过螺纹连接，滑板22的左右两侧被安装槽211卡住，从而能够推动活动板31前后移动，当卡槽321移动到硬度计1压针的正下方时，安装槽211内的限位杆42刚好与活动板31下方相应的限位孔41上下对应，第二弹簧44恢复形变推动安装环43向上移动，从而推动限位杆42插入限位孔41内，将活动板31相对固定，完成测试后，继续转动丝杆23的把手，此时限位杆42上端受到沿前后方向的力，通过球面的分解，能够将部分作用力分解为推动限位杆42向下移动的推力，进而带动限位杆42向下移动，直到限位杆42与限位孔41分离，按照上述方式完成每一个塑料样条的测试；
36.需要说明的是，本实用新型的硬度计1为邵氏硬度计1；滑板22和安装槽211的截面可以为燕尾形、矩形等能够限制滑板22向左右两侧转动的任意形状。
37.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。