护轨高度可调的旋转粘度计的制作方法

1.本实用新型涉及液体粘度测量领域，具体涉及一种护轨高度可调的旋转粘度计。


背景技术：

2.现有一种旋转粘度计，包括能相对机身上下升降的升降头，其内置有驱转电机。在升降头底面上安装有朝下伸出的测针，测针顶部连接驱转电机并受其驱转，底部设有压力传感器。需要测量液体粘度时，操作人员把装有待测液的烧杯放置到测针正下方，然后操作旋转粘度计使其控制升降头连同测针下降，直至测针底部伸入到待测液中，再控制升降头内部的驱转电机以预设转速驱转测针，测针绕自身轴线旋转使其底部的压力传感器持续地受到待测液施压，压力传感器所受压力的数值经旋转粘度计的显示器显示，操作人员就可以通过该数值算出待测液的粘度。为避免测针下降过度碰撞到烧杯底部造成损坏，现有的旋转粘度计在升降头旁侧螺钉安装有护轨，护轨同样朝下伸出，环设在测针的纵截面外，护轨底面低于测针底面，那么，在随升降头下降的过程中，护轨始终低于测针，即使操作人员由于误操作使升降头下降过度，也只会使护轨碰撞到烧杯底部，不会损坏测针，影响测试数据准度。不过，现有的这种旋转粘度计若需要测量烧杯中待测液的深层处的粘度，由于护轨与测针安装位置是固定的，存在护轨已降至烧杯底面但测针仍未降至测量位的情况，导致无法测量待测液的深层处的粘度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转粘度计，其测针能够到达烧杯中待测液的深层处，能够测量较深处的待测液粘度。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种护轨高度可调的旋转粘度计：
5.包括朝下伸出能上下升降的升降头；
6.在升降头底部安装有朝下伸出的测针；
7.包括驱转测针的驱转电机；
8.在升降头下方设有护轨，其设在测针的纵截面外，护轨底面低于测针底面；
9.护轨设有夹爪机构，夹爪机构有至少两个能够径向移动的夹爪，这些夹爪径向朝内移动夹住升降头，夹爪可夹在升降头的不同高度处。
10.进一步地，所述夹爪机构包括安装在一起的上壳体和下壳体，所述夹爪设在上壳体上而所述护轨安装在下壳体底部。
11.进一步地，所述上壳体开有数量与所述夹爪对应的径向限位导槽，各个夹爪一一对应卡装在各个限位导槽中，沿限位导槽移动实现所述径向移动。
12.进一步地，上壳体和下壳体之间留有空隙并容置有能够绕自身轴线相对上、下壳体旋转的转盘，转盘顶面开有螺旋状凹槽，每个所述夹爪底面朝下伸出有与该螺旋状凹槽相匹配的弧状凸条，各个夹爪以自身底面弧状凸条嵌入转盘顶面螺旋状凹槽的方式安装在转盘上方，转盘绕自身轴线正反向旋转带动各个夹爪同步沿限位导槽径向朝内朝外移动。
13.进一步地，所述转盘侧面设有朝外伸出供人拨转的拨转部。
14.进一步地，在所述护轨上设有温度传感器。
15.有益效果：夹爪机构的夹爪可以夹在升降头的不同高度处，而护轨通过夹爪夹住升降头的方式安装在升降头下方，能够随着夹爪所夹高度的不同而升高或降低。需要测针测量烧杯中较深处的待测液粘度时，让夹爪夹在升降头较高处，护轨就处于较高的位置从而接近测针底面，如此，升降头带动护轨和测针下降时，在护轨降至烧杯底面前，测针能够到达待测液的较深处进行测量。
附图说明
16.图1是旋转粘度计的结构示意简图。
17.图2是沿图1中a-a方向的剖视简图。
18.图3是夹爪机构、护轨和温度传感器的结构示意简图。
19.图4是图3的爆炸简图。
20.图5是上壳体和夹爪的仰视视角的结构示意简图。
21.符号说明：
22.1-旋转粘度计；11-本体；2-升降头；3-测针；4-护轨；5-温度传感器；6-夹爪机构；61-上壳体；611-限位导槽；62-下壳体；63-夹爪；631-弧状凸条；64-转盘；641-螺旋状凹槽；642-拨转部。
具体实施方式
23.以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。
24.见图1，旋转粘度计1本体11前部设有朝下伸出的圆柱状升降头2，升降头2配设有竖置的伸缩电机(图中未示出)，在伸缩电机的驱动下能沿本体11前部上下升降。升降头2内置有驱转电机(图中未示出)，在升降头2底部可拆卸地安装有朝下伸出的测针3，测针3受驱转电机驱动能绕自身轴线旋转。
25.见图2，在升降头2下方设有护轨4，其设在测针3的纵截面外，护轨4底面低于测针3底面。护轨4内侧壁上设有温度传感器5。为使护轨4能够固定在升降头2下方，护轨4设有夹爪机构6，见图3和图4，夹爪机构6包括安装在一起的上壳体61和下壳体62，其中，护轨4安装在下壳体62底部。上壳体61开有三条径向限位导槽611，这三条限位导槽611间隔排布，每条限位导槽611中都设有一个l形夹爪63，各个夹爪63底部一一卡装在对应的限位导槽611中，能够沿对应的限位导槽611移动从而沿上壳体61径向移动。上壳体61和下壳体62之间留有空隙并容置有能够绕自身轴线相对上、下壳体62旋转的转盘64，转盘64顶面开有螺旋状凹槽641，每个夹爪63底面朝下伸出有与该螺旋状凹槽641相匹配的弧状凸条631(见图5)，各个夹爪63与转盘64轴线的距离相同，且各个夹爪63以自身底面弧状凸条631嵌入转盘64顶面螺旋状凹槽641的方式安装在转盘64上方，经对应的限位导槽611穿出到上壳体61外，如此，转盘64绕自身轴线正反向旋转带动各个夹爪63同步沿限位导槽611径向朝内朝外移动。
26.转盘64侧面设有朝外伸出供人拨转的四个拨转部642，四个拨转部642间隔设置。安装夹爪机构6时，操作人员先拨动转盘64的拨转部642使转盘64绕自身轴线反向旋转从而带动三个夹爪63同步沿限位导槽611径向朝外移动，之后，操作人员托住夹爪机构6沿升降
头2上下移动至所需高度，再拨动转盘64的拨转部642使转盘64绕自身轴线正向旋转从而带动三个夹爪63同步沿限位导槽611径向朝内移动直至共同夹住升降头2外侧壁，夹爪机构6连同安装在下壳体62上的护轨4就如图1所示安装到升降头2上了。由于升降头2为圆柱状，故夹爪机构6的三个夹爪63能够同步朝内移动夹持在升降头2外露的不同高度处的外侧壁上，护轨4由此能够安装在升降头2下方，随着三个夹爪63所夹高度的不同而升高或降低。需要测针3测量其正下方的烧杯(图中未示出)内较深处的待测液粘度时，操作人员让夹爪63结构的三个夹爪63夹在升降头2较高处，护轨4就处于较高的位置从而接近测针3底面，如此，升降头2带动护轨4和测针3下降时，在护轨4降至烧杯底面前，测针3能够到达待测液的较深处进行测量。
27.在本实施例中，升降头2为圆柱状，夹爪机构6的夹爪63数量为三个，上壳体61的限位导槽611数量对应为三条。在其它实施例中，升降头2可以改为长方体状，则夹爪机构6的夹爪63数量可以相应改为两个或四个，上壳体61的限位导槽611数量始终与夹爪63数量对应。
28.如上所述仅为本发明创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。


技术特征：
1.护轨高度可调的旋转粘度计，包括朝下伸出能上下升降的升降头；在升降头底部安装有朝下伸出的测针；包括驱转测针的驱转电机；在升降头下方设有护轨，其设在测针的纵截面外，护轨底面低于测针底面；其特征是，护轨设有夹爪机构，夹爪机构有至少两个能够径向移动的夹爪，这些夹爪径向朝内移动夹住升降头，夹爪可夹在升降头的不同高度处。2.如权利要求1所述的旋转粘度计，其特征是，所述夹爪机构包括安装在一起的上壳体和下壳体，所述夹爪设在上壳体上而所述护轨安装在下壳体底部。3.如权利要求2所述的旋转粘度计，其特征是，所述上壳体开有数量与所述夹爪对应的径向限位导槽，各个夹爪一一对应卡装在各个限位导槽中，沿限位导槽移动实现所述径向移动。4.如权利要求3所述的旋转粘度计，其特征是，上壳体和下壳体之间留有空隙并容置有能够绕自身轴线相对上、下壳体旋转的转盘，转盘顶面开有螺旋状凹槽，每个所述夹爪底面朝下伸出有与该螺旋状凹槽相匹配的弧状凸条，各个夹爪以自身底面弧状凸条嵌入转盘顶面螺旋状凹槽的方式安装在转盘上方，转盘绕自身轴线正反向旋转带动各个夹爪同步沿限位导槽径向朝内朝外移动。5.如权利要求4所述的旋转粘度计，其特征是，所述转盘侧面设有朝外伸出供人拨转的拨转部。6.如权利要求1所述的旋转粘度计，其特征是，在所述护轨上设有温度传感器。

技术总结
本实用新型涉及液体粘度测量领域，具体涉及一种护轨高度可调的旋转粘度计。该旋转粘度计：包括朝下伸出能上下升降的升降头；在升降头底部安装有朝下伸出的测针；包括驱转测针的驱转电机；在升降头下方设有护轨，其设在测针的纵截面外，护轨底面低于测针底面；护轨设有夹爪机构，夹爪机构有至少两个能够径向移动的夹爪，这些夹爪径向朝内移动夹住升降头，夹爪可夹在升降头的不同高度处。本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转粘度计，其测针能够到达烧杯中待测液的深层处，能够测量较深处的待测液粘度。待测液粘度。待测液粘度。


技术研发人员：康丽洁 聂云宸 林子芳 钟文健
受保护的技术使用者：喜茶（深圳）企业管理有限责任公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/1/24