一种检测稳定的微机电液伺服井盖压力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及压力试验机技术领域，具体为一种检测稳定的微机电液伺服井盖压力试验机。


背景技术：

2.压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。
3.现有的井盖在出厂时，需要对井盖的支撑能力进行检测，来确保井盖安装后可以进行正常的使用，一般通常使用压力试验机进行检测，但是现有的试验机没有固定装置，对井盖不能进行固定，对井盖进行施压过程时，会使井盖出现偏移的现象，影响试验机的检测的准确性，另外不能根据井盖的规格大小进行调节，适用性低。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种检测稳定的微机电液伺服井盖压力试验机，解决了压力试验机在对井盖进行检测时，井盖容易出现偏移，和压力试验机不能根据井盖的规格大小调节的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种检测稳定的微机电液伺服井盖压力试验机，包括底座，所述底座右端固定连接有操控台，所述底座内部开设有空槽，所述底座上端开设有滑动槽，所述空槽内部设置有调节装置，所述调节装置包括：
8.双向螺纹杆，所述双向螺纹杆设置在空槽内部；
9.轴承，所述轴承一端与双向螺纹杆固定连接，所述轴承的另一端与空槽后端内壁固定连接；
10.螺纹筒，所述螺纹筒在双向螺纹杆外壁上螺纹连接；
11.转动轴，所述转动轴固定安装在双向螺纹杆远离轴承的一端；
12.转盘，所述转盘靠近底座的一端与转动轴固定连接。
13.优选的，所述螺纹筒设置有两个；两个所述螺纹筒上端固定安装有滑动杆，两个所述滑动杆上端贯穿底座并在底座的滑动槽内滑动连接，两个所述滑动杆上端固定连接有夹持装置，两组所述夹持装置镜像设置。
14.优选的，所述夹持装置包括夹持块、连接板、支撑块、弹簧、螺纹杆、按压块及螺母，所述夹持块下端与滑动杆固定连接，所述夹持块左右两端开设有凹槽，所述凹槽内设置有支撑块，所述支撑块通过铰接杆与夹持块铰接，所述夹持块相互远离的一端固定连接有连接板，所述连接板靠近支撑块固定安装有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端与支撑块固定连接，所述支撑块上端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上端贯穿按压块并与按压块滑动连接，所述按压块上端设置有螺母，所述螺母与螺纹杆螺纹连接。
15.优选的，所述夹持块远离连接板的一端设置为弧形。
16.优选的，所述支撑块远离连接板的一端设置为弧形。
17.优选的，所述底座上端四周固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端固定安装有安装架，所述安装架右端与操控台的左端固定连接，所述安装架上设置有压力试验机。
18.（三）有益效果
19.本实用新型提供了一种检测稳定的微机电液伺服井盖压力试验机。具备以下有益效果：
20.（1）、该检测稳定的微机电液伺服井盖压力试验机，通过在底座的空槽内设置有调节装置，对转盘进行转动时，使螺纹筒在双向螺纹杆上进行相向或相反滑动，对上端的夹持装置进行调节，方便对不同规格大小的井盖进行固定，提高设备的适用性，操作方便，结构简单。
21.（2）、该检测稳定的微机电液伺服井盖压力试验机，通过设置有夹持装置，当调节装置对井盖的大小进行调节后，使用按压块对井盖的上端进行向下按压，在使用螺母对按压块进行固定，防止井盖在进行检测时出现偏移的现象，提高检测时的稳定性，增加检测的准确性。
附图说明
22.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型正面剖视的结构示意图；
24.图3为本实用新型侧视的结构示意图；
25.图4为本实用新型夹持装置立体的结构示意图。
26.图中：1、底座；101、空槽；102、滑动槽；2、操控台；3、调节装置；301、双向螺纹杆；302、轴承；303、螺纹筒；304、转动轴；305、转盘；4、滑动杆；5、夹持装置；501、夹持块；502、连接板；503、支撑块；504、弹簧；505、螺纹杆；506、按压块；507、螺母；6、支撑柱；7、安装架；8、压力试验机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种检测稳定的微机电液伺服井盖压力试验机，包括底座1，底座1右端固定连接有操控台2，底座1内部开设有空槽101，底座1上端开设有滑动槽102，空槽101内部设置有调节装置3，调节装置3包括双向螺纹杆301，双向螺纹杆301设置在空槽101内部，空槽101内部设置有轴承302，轴承302一端与双向螺纹杆301固定连接，轴承302的另一端与空槽101后端内壁固定连接，双向螺纹杆301外壁上螺纹连接有螺纹筒303，双向螺纹杆301远离轴承302的一端与转动轴304固定连接，转动轴304远离双向螺纹杆301的一端与转盘305固定连接。
29.具体而言，本实用新型技术方案的调节装置3包括双向螺纹杆301、轴承302、螺纹
筒303、转动轴304及转盘305，螺纹筒303设置有两组，在双向螺纹杆301上进行相向或相反滑动，使上端的夹持装置5也进行相向或相反滑动，方便对不同规格的井盖进行夹持，转动轴304贯穿底座1并与底座1转动连接。
30.在本实用新型的一实施方式中，操控台2与压力试验机8为电性连接，支撑块503以夹持块501的中心线为轴对称设置，另外按压块506设置为橡胶材质。
31.请继续参阅图1-图4，螺纹筒303设置有两个；两个螺纹筒303上端固定安装有滑动杆4，两个滑动杆4上端贯穿底座1并在底座1的滑动槽102内滑动连接，两个滑动杆4上端固定连接有夹持装置5，两组夹持装置5以底座1的中心线为轴对称设置，夹持装置5包括夹持块501、连接板502、支撑块503、弹簧504、螺纹杆505、按压块506及螺母507，夹持块501下端与滑动杆4固定连接，夹持块501左右两端开设有凹槽，凹槽内设置有支撑块503，支撑块503通过铰接杆与夹持块501铰接，夹持块501相互远离的一端固定连接有连接板502，连接板502靠近支撑块503固定安装有弹簧504，弹簧504远离连接板502的一端与支撑块503固定连接，支撑块503上端固定安装有螺纹杆505，螺纹杆505上端贯穿按压块506并与按压块506滑动连接，按压块506上端设置有螺母507，螺母507与螺纹杆505螺纹连接，夹持块501远离连接板502的一端设置为弧形，支撑块503远离连接板502的一端设置为弧形，底座1上端四周固定安装有支撑柱6，支撑柱6上端固定安装有安装架7，安装架7右端与操控台2的左端固定连接，安装架7上设置有压力试验机8。
32.为了防止在对井盖进行检测过程中，井盖遭受压力过大时，导致物体出现偏移倾斜的现象，使用上端的按压块506对井盖进行下压，通过对螺母507进行转动，使按压块506与井盖的上表面相互贴合，提高对紧固固定的稳定性，同时夹持块501对井盖的两端进行夹持，加固对井盖的固定性。
33.本实用新型的实施方式中，为了方便更好的对不同规格的井盖进行检测，通过对转盘305转动时，带动双向螺纹杆301进行转动，使双向螺纹杆301上的螺纹筒303进行相向或相反滑动，带动夹持块501和支撑块503进行滑动，操作简单，提高装置整体使用的适用性。
34.工作时（或使用时），通过对井盖放置在底座1的上端，对转盘305进行转动，使转盘305带动转动轴304进行转动，这时候双向螺纹杆301开始转动，螺纹筒303在双向螺纹杆301上进行相向滑动，螺纹筒303上端的滑动杆4在滑动槽102内进行滑动，对井盖的两端相互靠近，使夹持块501的弧形面与井盖两端相互接触，转盘305无法进行转动时，对井盖的两端固定完毕，通过对按压块506向井盖的上表面进行按压，旋转螺母507从螺纹杆505上向下滑动，对下端的按压块506进行固定，使按压块506对井盖的上端进行固定限位，提高井盖检测时的稳定性，通过操作操控台2对压力试验机8进行检测即可。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。