一种电化学检测设备的制作方法

1.本技术涉及电化学检测技术领域，尤其是涉及一种电化学检测设备。


背景技术：

2.目前电化学检测常指对液体或者固体进行伏安检测、电阻检测、电流检测、击穿电压检测等。
3.相关技术中电化学检测常用电导仪进行液体、固体粉末或纤维的导电性能检测。在对液体进行检测时，直接将电导仪的电极插入液体中，在对固体粉末进行检测时，将固体粉末制备成溶液或者悬浊液，然后将电导仪的电极插入溶液或悬浊液中。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当通过溶液对固体粉末的电化学性质进行测量时，由于溶剂的占比较大，测量的结果受溶剂影响大导致测量不准确；当通过悬浊液对固体粉末的电化学性质进行测量时，由于悬浊液的稳定性较差，容易发生液体和固体分层的情况，导致测量的结果不准确。


技术实现要素：

5.为了改善固体粉末在溶液或悬浊液中测量电化学性质的结果不准确的问题，本技术提供一种电化学检测设备。
6.本技术提供的一种电化学检测设备采用如下的技术方案：
7.一种电化学检测设备，包括工作台，所述工作台上设置有操作箱，所述操作箱内设置有隔板，所述隔板一侧设置有用于对固体粉末进行压片的压片组件、另一侧设置有用于放置片状固体的放置台，所述放置台上滑移设置有分别与电源正极和负极电连接的两个电极，所述放置台上设置有用于驱使两个所述电极抵紧片状固体的两端面的驱动组件，所述工作台上设置有用于调节两个所述电极之间电压的控制台。
8.通过采用上述技术方案，首先将固体粉末通过压片组件进行压片，从而提高固体粉末的导电性，然后将制得的片状固体放置在放置台上的两个电极之间，操作人员通过驱动组件驱使两个电极朝相互靠近的方向运动，从而使得两个电极分别与片状固体的两端面抵接，然后通过控制台调节两个电极之间的电压，并接收测量参数，改善了固体粉末在溶液或悬浊液中测量电化学性质的结果不准确的问题。
9.可选的，所述压片组件包括固定在所述操作箱内的下模具、与所述下模具适配的上模具和用于驱使所述上模具朝靠近或远离所述下模具的方向运动的压片驱动件，所述上模具设置在所述下模具远离所述工作台台面的一侧。
10.通过采用上述技术方案，当需要对固体粉末进行压片时，将固体粉末放入下模具中，然后启动压片驱动件，压片驱动件驱使上模具与下模具合模，固体粉末在上模具和下模具的压制下制成片状固体，从而提高固体粉末的导电性，以便于后续对片状固体的电化学性质进行检测，改善了固体粉末在溶液或悬浊液中测量电化学性质的结果不准确的问题。
11.可选的，所述电极上套设有绝缘套，两个所述绝缘套相互靠近的侧面开口设置。
12.通过采用上述技术方案，当对片状固体进行测量时，绝缘套尽可能避免电极受到外界环境的影响，提高了电极对片状固体通电的稳定性，从而提高了对片状固体检测的准确性，改善了固体粉末在溶液或悬浊液中测量电化学性质的结果不准确的问题。
13.可选的，所述放置台远离所述工作台台面的端面上开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向沿所述电极滑移的方向设置，所述驱动组件包括固定在所述绝缘套上的驱动杆和用于驱使两个所述驱动杆朝相互靠近的方向运动的抵紧驱动件，所述驱动杆滑移插接在所述滑移槽中。
14.通过采用上述技术方案，当需要驱使两个电极分别抵紧在片状固体的两端时，抵紧驱动件驱使驱动杆沿着滑移槽的长度方向运动，驱动杆带动绝缘套内的电极运动至抵紧片状固体，从而提高了电极对片状固体的抵紧效果，提高了检测过程中电极的稳定性，进而提高了对片状固体检测的准确性，改善了固体粉末在溶液或悬浊液中测量电化学性质的结果不准确的问题。
15.可选的，所述放置台上设置有放置座，所述放置座远离所述放置台的侧面上开设有用于放置片状固体的放置槽。
16.通过采用上述技术方案，当需要放置片状固体时，将片状固体插接在放置槽内，放置槽内壁对片状固体进行限位，提高了片状固体放置的稳定性，进而提高了对片状固体检测的准确性，改善了固体粉末在溶液或悬浊液中测量电化学性质的结果不准确的问题。
17.可选的，所述放置座升降设置在所述放置台上。
18.通过采用上述技术方案，在测试过程中，为降低由于测量部位的差异导致的测量误差，对放置座进行升降从而调节电极与片状固体的抵接位置，从而减小检测误差，改善了固体粉末在溶液或悬浊液中测量电化学性质的结果不准确的问题。
19.可选的，所述放置台内部设置有与所述操作箱连通的空腔，所述空腔内可拆设置有用于放置干燥剂的干燥盒，所述操作箱内还设置有湿度计和用于对所述操作箱内进行加湿的加湿盒，所述加湿盒和所述湿度计均与所述控制台电连接。
20.通过采用上述技术方案，在测量前，为降低由于环境因素带来检测误差，将环境湿度调整至与之前检测的环境湿度一致，通过湿度计观察操作箱中的环境湿度，当操作箱中的环境湿度过高时，将干燥盒置于放置台内，直到将操作箱中的环境湿度降低至与之前的检测的环境湿度一致，当操作箱中的环境湿度过低时，启动加湿盒对操作箱内的环境进行加湿，直到操作箱中的环境湿度降低至与之前的检测的环境湿度一致，从而提高了对片状固体的电化学性质测量的准确性。
21.可选的，所述操作箱上开设有操作口，所述操作箱上位于所述隔板的两侧均铰接有操作门，所述操作门上设置有用于密封所述操作门与所述操作箱之间缝隙的密封环。
22.通过采用上述技术方案，当需要对片状固体进行检测时，驱使操作门对操作口通过密封环进行密封，从而避免检测过程受到外界因素的干扰，提高了对片状固体的电化学性质测量的准确性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.首先将固体粉末通过压片组件进行压片，从而提高固体粉末的导电性，然后将制得的片状固体放置在放置台上的两个电极之间，操作人员通过驱动组件驱使两个电极朝相互靠近的方向运动，从而使得两个电极分别与片状固体的两端面抵接，然后通过控制台
调节两个电极之间的电压，并接收测量参数，改善了固体粉末在溶液或悬浊液中测量电化学性质的结果不准确的问题；
25.2.当需要对固体粉末进行压片时，将固体粉末放入下模具中，然后启动压片驱动件，压片驱动件驱使上模具与下模具合模，固体粉末在上模具和下模具的压制下制成片状固体，从而提高固体粉末的导电性，以便于后续对片状固体的电化学性质进行检测，改善了固体粉末在溶液或悬浊液中测量电化学性质的结果不准确的问题；
26.3.当需要驱使两个电极分别抵紧在片状固体的两端时，抵紧驱动件驱使驱动杆沿着滑移槽的长度方向运动，驱动杆带动绝缘套内的电极运动至抵紧片状固体，从而提高了电极对片状固体的抵紧效果，提高了检测过程中电极的稳定性，进而提高了对片状固体检测的准确性，改善了固体粉末在溶液或悬浊液中测量电化学性质的结果不准确的问题。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于展示操作箱、隔板、放置台、放置座、驱动组件、电极、绝缘套、升降螺杆、内螺纹环、干燥盒、加湿盒和湿度计的剖视结构示意图。
29.附图标记：1、工作台；2、操作箱；3、控制台；4、操作口；5、操作门；6、密封环；7、压片组件；71、压片驱动件；72、上模具；73、下模具；8、电极；9、驱动组件；91、驱动杆；92、抵紧驱动件；10、绝缘套；11、放置台；12、放置座；13、升降筒；14、内螺纹环；15、升降螺杆；16、滑移槽；17、隔板；18、湿度计；19、空腔；20、干燥盒；21、加湿盒；22、放置槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种电化学检测设备。参照图1和图2，一种电化学检测设备包括工作台1，工作台1上固定连接有操作箱2，操作箱2上开设有操作口4，操作箱2上位于隔板17的两侧均铰接有操作门5，操作门5上设置有用于密封操作门5与操作箱2之间缝隙的密封环6，密封环6沿着操作门5与操作箱2抵接处固定在操作门5上，两个操作门5的转动方向相反。操作箱2中部固定连接有隔板17，隔板17一侧设置有用于对固体粉末进行压片的压片组件7、另一侧设置有用于放置片状固体的放置台11，放置台11设置为方块状，放置台11上滑移设置有分别与电源正极和负极电连接的两个电极8，放置台11上设置有用于驱使两个电极8抵紧片状固体的两端面的驱动组件9，工作台1上固定有用于调节两个电极8之间电压的控制台3。
32.参照图1，压片组件7包括固定在操作箱2内的下模具73、与下模具73适配的上模具72和用于驱使上模具72朝靠近或远离下模具73的方向运动的压片驱动件71，上模具72设置在下模具73远离工作台1台面的一侧。在本技术实施例中压片驱动件71设置为微型气缸，气缸的缸体固定在操作箱2的内顶壁的中部，气缸的活塞杆与上模具72远离下模具73的端面固定连接。当对固体粉末进行压片时，启动气缸，气缸驱使上模具朝靠近下模具的方向运动，从而在上模具和下模具的共同作用下将固体粉末压制成圆片状，其厚度尺寸为一至两毫米。当需要分别压制不同的固体粉末时，加入的固体粉末的质量，以及对固体粉末进行压制的压力一致，从而减少由于制作条件不同带来的实验误差。
33.在其他实施例中，压片驱动件71设置为穿设操作箱2顶壁与操作箱2螺旋配合的螺杆，螺杆与上模具72固定连接。下模具73远离工作台1的端面垂直开设有压制槽，压制槽的开口设置为圆形，在上模具72和下模具73的共同作用下，固体粉末被压制成圆片状。
34.参照图2，为便于对片状固体进行稳定放置，放置台11远离操作箱2内底壁的侧面上设置有放置座12，放置座12远离放置台11的侧面上开设有用于放置片状固体的放置槽22。在本技术实施例中，放置座12设置为半圆板状，放置座12的矩形侧面平行于操作箱2内底面设置，放置槽22垂直于放置座12的矩形侧面开设、且其形状与制得的片状固体插接适配。
35.为便于对片状固体的不同位置进行检测，参照图2，放置座12升降设置在放置台11上。具体的，放置台11内设置有空腔19、且远离操作箱2内底壁的侧面中部开设有升降孔，升降孔内同轴固定有升降筒13，升降筒13延伸至放置台11远离操作箱2内底壁的一侧。升降筒13内滑移设置有升降螺杆15，升降螺杆15远离箱体内底壁的一端与放置座12固定连接，升降筒13上转动连接有与升降螺杆15螺旋配合的内螺纹环14。当需要驱动放置座12升降时，转动内螺纹环14，内螺纹环14通过螺纹驱动升降螺杆15升降。
36.参照图1和图2，电极8设置为阶梯柱状，电极8上套设有绝缘套10，两个绝缘套10相互靠近的侧面开口设置，两个绝缘套10套设在两个电极8相互远离的一侧的柱体上，两个电极8相互靠近的端面延伸至对应的绝缘套10外，且分别与片状固体的两端活动贴合。
37.为提高电极8与片状固定粉末抵接的稳定性，参照图2，放置台11远离工作台1台面的端面上开设有滑移槽16，滑移槽16的长度方向沿电极8滑移的方向设置，驱动组件9包括固定在绝缘套10上的驱动杆91和用于驱使两个驱动杆91朝相互靠近的方向运动的抵紧驱动件92，驱动杆91滑移插接在滑移槽16中。在本技术实施例中，抵紧驱动件92设置为压缩弹簧，弹簧两端分别与驱动杆91和滑移槽16的内侧壁固定连接。当将片状固体放置在放置座12上之后，两个压缩弹簧驱使两个驱动杆91朝相互靠近的方向运动，直到两个电极8分别与片状固体的两端抵紧。
38.在其他实施例中，抵紧驱动件92设置为驱动螺杆，驱动螺杆穿设所述放置台11位于滑移槽16内的一端与驱动杆91转动连接，驱动螺杆的长度方向与滑移槽16的长度方向一致。
39.为降低操作箱2内的湿度变化对检测结果的影响，参照图2，放置台11的空腔19内可拆设置有用于放置干燥剂的干燥盒20，干燥盒20抽拉设置在空腔19内，操作箱2内还设置有湿度计18和用于对操作箱2内进行加湿的加湿盒21，加湿盒21和湿度计18均与控制台3电连接。
40.通过湿度计18观察操作箱2中的环境湿度，当操作箱2中的环境湿度过高时，将干燥盒20置于放置台11内，直到将操作箱2中的环境湿度降低至与之前的检测的环境湿度一致，当操作箱2中的环境湿度过低时，启动加湿盒21对操作箱2内的环境进行加湿，直到操作箱2中的环境湿度降低至与之前的检测的环境湿度一致
41.本技术实施例一种电化学检测设备的实施原理为：首先通过干燥盒20或加湿盒21调整操作箱2内环境的湿度到合适的情况；然后将固体粉末放入下模具73中，启动气缸将固体粉末压制成圆片状，并将片状固体放入放置座12上的放置槽22中，此时两侧电极8在压缩弹簧的驱动下与片状固体抵紧；最后通过控制台3调节两个电极8之间的电压，对片状固体
的电化学性质进行检测。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。