一种压力容器的检漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及检漏装置技术领域，尤其涉及一种压力容器的检漏装置。


背景技术：

2.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。
3.现有的压力容器的检漏装置中，现有的检测压力容器是否出现泄漏，常用的方法就是通过注水来进行检测，操作不够方便费时费力，且检漏效率较低，为了解决这一难题，因此设计一种压力容器的检漏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力容器的检漏装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压力容器的检漏装置，包括压力罐，所述压力罐的表面一侧固定安装有罐口，所述压力罐的底部固定连接有底板，所述罐口的内部设置有封堵气囊，所述封堵气囊的表面上安装有导管，所述导管的一端固定安装有安装套，所述安装套的表面上设置有泄压阀，所述安装套的一侧安装有充气气囊，所述封堵气囊的内部连接有加压管，所述底板的表面上设置有充气泵，所述充气泵的出气口与加压管的一端固定连接，所述加压管的表面上设置有泄压组件。
6.进一步的，所述泄压组件包括安装壳，所述安装壳固定连接在加压管的表面上，所述安装壳的内侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有活塞，所述活塞与安装壳的内侧壁为滑动连接，所述安装壳的表面两侧开设有条形口，利用泄压组件当压力管内部压力较大时，可推动活塞加压弹簧，使得压力从条形口排出，从而检测出压力容器不存在泄漏的现象，实用性更强。
7.进一步的，所述底板的底部对称固定连接有两个安装架，两个所述安装架呈l形设置，两个所述安装架的表面上紧设置有两个安装孔，利用安装架上的两个安装孔通过锁紧螺栓将压力管固定安装，保证使用时更加稳定，实用性更强。
8.进一步的，所述条形口的内部安装有防尘滤网，所述防尘滤网采用金属丝编织而成，防止不使用时灰尘进入到内部，影响使用的效果。
9.进一步的，所述封堵气囊与罐口之间的摩擦力大于活塞挤压弹簧所需要的压力，保证在活塞受到压力挤压时不会造成封堵气囊出现顶出，提高该装置的实用性。
10.进一步的，所述充气泵与外接电源通过导线电性连接，便于通过外接电源进行供电使用，操作过程中更加便捷，实用性更强。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型在使用时，通过设置的加压管、封堵气囊、导管、安装套、泄压阀、充气气囊、充气泵、安装壳、弹簧、活塞和开口，便于实现对该压力容器检测是否出现泄漏，利用封堵气囊、导管、安装套、泄压阀和充气气囊的配合下，可对于不同大小的压力容器进行检测，同时该装置无需通过手动施加压力源，提高检测时的安全性，实用性更强。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种压力容器的检漏装置的立体图；
14.图2为本实用新型的一种压力容器的检漏装置的主剖图；
15.图3为本实用新型的图2中a的放大图。
16.图例说明：
17.1、安装架；2、安装孔；3、压力罐；4、底板；5、罐口；6、条形口；7、加压管；8、防尘滤网；9、充气泵；10、安装壳；11、封堵气囊；12、导管；13、泄压阀；14、充气气囊；15、安装套；16、活塞；17、弹簧。
具体实施方式
18.参考图1-图3，一种压力容器的检漏装置，包括压力罐3，压力罐3的表面一侧固定安装有罐口5，压力罐3的底部固定连接有底板4，罐口5的内部设置有封堵气囊11，封堵气囊11的表面上安装有导管12，导管12的一端固定安装有安装套15，安装套15的表面上设置有泄压阀13，安装套15的一侧安装有充气气囊14，封堵气囊 11的内部连接有加压管7，底板4的表面上设置有充气泵9，充气泵 9的出气口与加压管7的一端固定连接，加压管7的表面上设置有泄压组件，底板4的底部对称固定连接有两个安装架1，两个安装架1 呈l形设置，两个安装架1的表面上紧设置有两个安装孔2，条形口 6的内部安装有防尘滤网8，防尘滤网8采用金属丝编织而成，封堵气囊11与罐口5之间的摩擦力大于活塞16挤压弹簧17所需要的压力，充气泵9与外接电源通过导线电性连接。
19.参考图2-图3，泄压组件包括安装壳10，安装壳10固定连接在加压管7的表面上，安装壳10的内侧壁上固定连接有弹簧17，弹簧 17一端固定连接有活塞16，活塞16与安装壳10的内侧壁为滑动连接，安装壳10的表面两侧开设有条形口6。
20.本实用新型在使用时，首先将封堵气囊11安装在罐口5的内部，同时对充气气囊14进行反复的按压，使得发生的气体充满封堵气囊 11，同时封堵气囊11使得罐口5处于完全封闭的状态下，外接电源可对充气泵9供电使用，充气泵9工作通过加压管7向压力罐3施加压力，用于对压力罐3检测是否存在泄漏现象，当压力罐3未出现泄漏时，当施加的压力过大时会使得加压管7膨胀，从而使得活塞16 移动挤压弹簧17，挤压一定的距离后会使得内部的压力气体从条形口6排出，从而达到对压力罐3进行检漏，当压力罐3出现泄漏时，该装置不会造成任何变化，可以有效判断该压力罐3出现泄漏，在检测完成后旋转泄压阀13进行泄压，便于将该装置取出进行下次检测使用，操作的过程中更加便捷，实用性更强。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压力容器的检漏装置，包括压力罐(3)，其特征在于：所述压力罐(3)的表面一侧固定安装有罐口(5)，所述压力罐(3)的底部固定连接有底板(4)，所述罐口(5)的内部设置有封堵气囊(11)，所述封堵气囊(11)的表面上安装有导管(12)，所述导管(12)的一端固定安装有安装套(15)，所述安装套(15)的表面上设置有泄压阀(13)，所述安装套(15)的一侧安装有充气气囊(14)，所述封堵气囊(11)的内部连接有加压管(7)，所述底板(4)的表面上设置有充气泵(9)，所述充气泵(9)的出气口与加压管(7)的一端固定连接，所述加压管(7)的表面上设置有泄压组件。2.根据权利要求1所述的一种压力容器的检漏装置，其特征在于：所述泄压组件包括安装壳(10)，所述安装壳(10)固定连接在加压管(7)的表面上，所述安装壳(10)的内侧壁上固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)一端固定连接有活塞(16)，所述活塞(16)与安装壳(10)的内侧壁为滑动连接，所述安装壳(10)的表面两侧开设有条形口(6)。3.根据权利要求1所述的一种压力容器的检漏装置，其特征在于：所述底板(4)的底部对称固定连接有两个安装架(1)，两个所述安装架(1)呈l形设置，两个所述安装架(1)的表面上紧设置有两个安装孔(2)。4.根据权利要求2所述的一种压力容器的检漏装置，其特征在于：所述条形口(6)的内部安装有防尘滤网(8)，所述防尘滤网(8)采用金属丝编织而成。5.根据权利要求2所述的一种压力容器的检漏装置，其特征在于：所述封堵气囊(11)与罐口(5)之间的摩擦力大于活塞(16)挤压弹簧(17)所需要的压力。6.根据权利要求1所述的一种压力容器的检漏装置，其特征在于：所述充气泵(9)与外接电源通过导线电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种压力容器的检漏装置，包括压力罐，所述压力罐的表面一侧固定安装有罐口，所述压力罐的底部固定连接有底板，所述罐口的内部设置有封堵气囊，所述封堵气囊的表面上安装有导管，所述导管的一端固定安装有安装套，所述安装套的表面上设置有泄压阀。本实用新型中，通过设置的加压管、封堵气囊、导管、安装套、泄压阀、充气气囊、充气泵、安装壳、弹簧、活塞和开口，便于实现对该压力容器检测是否出现泄漏，利用封堵气囊、导管、安装套、泄压阀和充气气囊的配合下，可对于不同大小的压力容器进行检测，同时该装置无需通过手动施加压力源，提高检测时的安全性，实用性更强。实用性更强。实用性更强。


技术研发人员：杨昌 刘川 张羽 马刚 张宁川 刘美超
受保护的技术使用者：中建安装集团有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/3/21