一种高效葡萄酒酒度检测设备

1.本实用新型涉及酒度检测技术领域，具体为一种高效葡萄酒酒度检测设备。


背景技术：

2.葡萄酒是用新鲜的葡萄或葡萄汁经完全或部分发酵酿成的酒精饮料，通常分红葡萄酒和白葡萄酒、桃红葡萄酒三种，葡萄酒在生产过程中通常需要对其酒度进行检测，现有技术利用温度计和酒度计对葡萄酒进行酒度检测时操作繁琐，测量效率较低。
3.公开号为cn207798806u的一种全自动酒精度检测装置，测量杯设于控制台上，酒精度测量结构和温度计设于测量杯正上方，温度计的底端位于测量杯内，引导管为管状结构，其底部设环形结构的电磁环，酒精计上部为杆状结构，杆状结构配合于引导管内，其顶端设磁铁，构成测量结构，酒精计通过其顶部设置的磁铁和电磁环吸合与引导管连接，该实用新型将酒精计和温度计固定设置，测量酒样酒精度时无需将酒精计和温度计反复拿出使用和收回存放，测量效率高，同时避免酒精计、温度计在反复拿收中碰撞损坏，通过升降台带动测量杯升降，使读数时刻度线与视线位于同一高度，保证测量精度；结构简单，整体轻便使用方便，安全性高。
4.虽然该技术方案能很好的对酒度进行高效检测，但其在具体使用过程中对多个酒样进行检测时，需要人工对检测后的酒样进行单次逐个拿放，从而耗费了人力资源的同时降低了效率，进而造成使用不便，鉴于此，我们提出一种高效葡萄酒酒度检测设备。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高效葡萄酒酒度检测设备。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种高效葡萄酒酒度检测设备，包括底板，所述底板的顶部且靠近左端设有固定座，所述固定座的内部滑动连接有连接座，所述连接座呈l形，所述连接座横轴的底部设有检测设备本体，所述底板的顶部且位于所述固定座的右侧转动连接有定位柱，所述定位柱的顶端固定连接有转盘，所述转盘的下方设有承重板，所述承重板的顶部且位于所述转盘的外部设有环形挡板，所述承重板的顶部且靠近右侧边缘位置开设有通槽，所述通槽的底端为倾斜面，所述环形挡板右侧且与所述通槽对应位置开设有矩形槽。
8.作为优选的技术方案，所述固定座的中心位置设有电缸，所述电缸的活塞杆端部与所述连接座纵轴的底部固定连接。
9.作为优选的技术方案，所述承重板左侧底部通过第一支撑板与所述底板固定连接，所述承重板与所述定位柱转动连接。
10.作为优选的技术方案，所述环形挡板的内壁与所述转盘的外壁相接触，所述转盘的顶部且靠近边缘位置设有多个呈环状分布的计量杯。
11.作为优选的技术方案，所述定位柱的外部且靠近底端设有圆盘，所述圆盘的右侧设有凸轮，所述圆盘的外壁且靠近边缘处开设有多个呈环状分布的弧形槽。
12.作为优选的技术方案，所述底板的顶部且与凸轮对应位置安装有电机，所述凸轮通过转轴与所述电机的输出轴同轴连接。
13.作为优选的技术方案，所述环形挡板的右侧且与矩形槽对应位置一体成型有呈倾斜状的导向框，所述导向框的右侧一体成型有回收框。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过凸轮和圆盘的配合使用，以便带动定位柱和转盘进行间歇性转动，从而使得承载有酒样的计量杯进行移动，而后使得检测后的计量杯沿着通槽的倾斜面发生倾斜并沿着导向框移动至回收框内部进行收集，以便工作人员对多个计量杯进行集中回收，从而减轻了工作量的同时提高了工作效率；
16.2、本实用新型通过电缸的活塞杆对连接座进行推拉，以便实现对连接座顶部与固定座底部之间的距离，从而便于根据实际需要对检测设备本体的高度进行调整，提高了使用的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中支撑座剖切后的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型的部分结构示意图之一；
20.图4为本实用新型中承重板和环形挡板剖切后的部分结构示意图；
21.图5为本实用新型的部分结构示意图之二；
22.图6为本实用新型中部分结构剖切后的部分结构示意图。
23.图中各个标号的意义为：
24.1、底板；11、电机；111、转轴；1111、凸轮；12、第一支撑板；13、第二支撑板；
25.2、固定座；21、连接座；22、电缸；
26.3、检测设备本体；
27.4、定位柱；41、圆盘；42、转盘；
28.5、承重板；51、环形挡板；52、通槽；53、导向框；531、回收框；
29.6、计量杯。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种高效葡萄酒酒度检测设备，包括底板1，底板1的顶部且靠近左端设有固定座2，固定座2的内部滑动连接有连接座21，连接座21呈l形，连接座21横轴的底部设有检测设备本体3，底板1的顶部且位于固定座2的右侧转动连接有定位柱4，定位柱4的顶端固定连接有转盘42，转盘42的顶部且靠近边缘位置开设有多个呈环状分布的限位槽，检测设备本体3与其中一个限位槽中心对应，限位槽的外侧均与外部相通，转盘42的下方设有承重板5，承重板5与转盘42的中心位置对应，承重板5的外壁间距大于转盘42的外径长度，承重板5的顶部且位于转盘42的外部设有环形挡板51，承重板5的顶部且靠近右侧边缘位置开设有通槽52，通槽52的底端为倾斜面，环形挡板51右侧且与通槽52对应位置开设有矩形槽。
34.作为本实施例的优选，固定座2的中心位置设有电缸22，电缸22的活塞杆端部与连接座21纵轴的底部固定连接，以便通过电缸22的活塞杆端部对连接座21的纵轴进行推拉，从而实现对连接座21高度的调整。
35.其中，本实施例中涉及到的电机11、电缸22级检测设备本体3均为现有技术，在此不再赘述。
36.作为本实施例的优选，承重板5左侧底部通过第一支撑板12与底板1固定连接，承重板5与定位柱4转动连接，具体地，定位柱4转动过程中带动转盘42进行转动，承重板5位置和角度均不发生改变。
37.作为本实施例的优选，环形挡板51的内壁与转盘42的外壁相接触，转盘42的顶部且靠近边缘位置设有多个呈环状分布的计量杯6，计量杯6与限位槽的位置一一对应，计量杯6的外径与限位槽的内壁间距相同，以便通过限位槽对计量杯6的位置进行限制，以便通过转盘42对计量杯6的外侧进行限制，避免计量杯6随着转盘42转动而发生位置移动时与限位槽分离。
38.作为本实施例的优选，定位柱4的外部且靠近底端设有圆盘41，圆盘41的右侧设有凸轮1111，圆盘41的外壁且靠近边缘处开设有多个呈环状分布的弧形槽，弧形槽的尺寸与凸轮1111尖端部分的尺寸相适配，底板1的顶部且与凸轮1111对应位置安装有电机11，凸轮1111通过转轴111与电机11的输出轴同轴连接，正如本领域技术人员所熟知的，电机11供电后驱动转轴111进行转动，而后使得凸轮1111随之转动，具体使用过程中，凸轮1111转动时，且尖端部分与弧形槽内壁相接触，而后使得圆盘41随着凸轮1111的转动进行间歇性转动。
39.作为本实施例的优选，环形挡板51的右侧且与矩形槽对应位置一体成型有呈倾斜状的导向框53，导向框53的内壁间距与矩形槽的内壁间距相同，以便通过导向框53对计量杯6的移动方向进行引导，导向框53的右侧一体成型有回收框531，用于对检测后的计量杯6进行收集，回收框531的底部通过第二支撑板13与底板1固定连接，以便通过第二支撑板13对回收框531进行支撑。
40.本实用新型的高效葡萄酒酒度检测设备在使用时，向计量杯6内部注入待检测的葡萄酒，然后将计量杯6放置在限位槽内部，而后电机11供电后驱动转轴111和凸轮1111进行转动，从而使得圆盘41带动定位柱4间歇性转动，而后使得转盘42随之进行间歇性转动，进而使得计量杯6随着转盘42的转动而发生位移，当计量杯6移动至与检测设备本体3对应位置时，通过电缸22的活塞杆对连接座21进行推拉，而后使得连接座21带动检测设备本体3同步移动，进而实现对检测设备本体3高度的调整，然后通过检测设备本体3对计量杯6内部所承载葡萄酒的酒度进行检测，检测完毕后，转盘42持续进行间歇性转动并带动计量杯6进
行移动，当计量杯6移动至与通槽52对应位置时，计量杯6及其内部所承载的液体均随着通槽52的倾斜面发生倾斜，而后在重力作用下沿着导向框53滑动至回收框531内部，然后再对回收框531内部所承载的计量杯6进行回收即可。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。