一种水泥浆堵漏性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油钻井用的水泥堵漏检测技术领域，特别涉及一种水泥浆堵漏性能检测装置。


背景技术：

2.石油勘探开发过程中，地层有裂缝，并且地层空隙压力或者破裂压力低时，易发生漏失，裂缝尺寸越大，漏失速率越快，漏失是钻井和固井过程中的一大技术难题。堵漏最常用的方法是在水泥浆中加入堵漏材料（最常见的堵漏材料是纤维），但如何评价堵漏水泥浆体系的堵漏性能，固井行业还没有统一的标准。
3.而一般最常用的办法是现在一个承压筒的内壁底端设置一个具有裂缝或者通孔的金属薄片（一般裂缝尺寸为1mm到5mm），接着让水泥浆在一定压差下输入至承压筒内，然后查看水泥浆料是否能对金属薄片上的裂缝或者通孔进行堵住，从而来检测水泥浆料的堵漏性能，然而这种方法忽略了裂缝深度的影响，在实际钻井或者固井过程中，裂缝通常都会均有较高的深度，而上述检测方式不能对裂缝深度尺寸对水泥浆料堵漏性能的影响进行检测，因为如果用金属构件构成深度很深的裂缝时，缝隙被堵住以后，水泥凝固，难以清理，定制的金属构件只能使用一次，实验成本太高。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种水泥浆堵漏性能检测装置，以解决这种方法忽略了裂缝深度的影响，在实际钻井或者固井过程中，裂缝通常都会均有较高的深度，而上述检测方式不能对裂缝深度尺寸对水泥浆料堵漏性能的影响进行检测，因为如果用金属构件构成深度很深的裂缝时，缝隙被堵住以后，水泥凝固，难以清理，定制的金属构件只能使用一次，实验成本太高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥浆堵漏性能检测装置，包括水泥模具筒，还包括造缝片、模具筒底座、造缝片固定盖、夹持部件和测试部件；所述模具筒底座设置在水泥模具筒的外壁底端，所述造缝片固定盖设置在水泥模具筒的外壁上端，所述造缝片设置在水泥模具筒内部，所述造缝片固定盖的外壁底端通过夹持部件与造缝片的外壁上端固定连接，所述测试部件与水泥模具筒的外壁上端连通；
6.所述测试部件包括密封顶盖，所述密封顶盖的内壁顶端与水泥模具筒的外壁顶端滑动连接，所述密封顶盖的外壁顶端中心处开设有插孔，所述插孔的内壁滑动连接有连通高压管。
7.优选的，所述水泥模具筒的外壁侧端底部开设的外螺纹，所述水泥模具筒的外壁侧端底部与模具筒底座的内壁侧端底部螺纹连接，所述造缝片的外壁底端与模具筒底座的内壁底端接触连接，所述水泥模具筒的外壁顶端与造缝片固定盖的外壁底端滑动连接。
8.优选的，所述夹持部件包括插槽，所述插槽开设在造缝片固定盖的外壁底端且与造缝片对应位置处，所述插槽的内壁两侧均设置有固定夹片，两个所述固定夹片相反一侧
外壁中心处均固定有弹性伸缩杆。
9.优选的，所述固定夹片相反一侧外壁且位于弹性伸缩杆的上下侧均固定有夹紧弹簧，所述弹性伸缩杆与夹紧弹簧远离固定夹片的一端分别与插槽的内壁两侧固定连接，所述插槽的内壁顶端两侧在与固定夹片连接处均开设有限位滑槽，所述固定夹片的外壁顶端与限位滑槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述连通高压管远离密封顶盖的一端连接有承压筒，所述连通高压管远离密封顶盖的一端与承压筒的内壁底端连通，所述承压筒远离连通高压管的一端内壁固定连通有加压管，所述加压管远离承压筒的一端固定连通有压力泵。
11.优选的，所述水泥模具筒外壁底端螺纹连接有螺纹连接环，所述螺纹连接环的形状为圆环状，所述螺纹连接环的内壁开设有内螺纹。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过水泥模具筒配合造缝片和模具筒底座来制造测试用具有裂缝的水泥石柱模，而通过密封顶盖可将连通高压管与造缝片的上端进行连接，并通过设置的压力泵配合加压管对承压筒内水泥堵漏浆料施加一定的压力，使得水泥堵漏浆料能够进入到水泥模具筒内进行水泥石柱模上的裂缝进行填堵，同时测试人员也能通过螺纹连接环将两个造缝片进行固定连通，从而能够测试出不同深度的裂缝对水泥堵漏浆料的堵漏性能造成影响，从而能够评价裂缝深度对堵漏性能的影响，本实用新型不仅能够测量出不同裂缝深度对堵漏性能的影响，同时通过水泥石柱模来取代定制的金属构件，使得实验得到降低，更有利于实验室进行实验使用。
附图说明
14.图1为本实用新型中水泥模具筒的部分剖视结构示意图；
15.图2为图1中a处放大的结构示意图；
16.图3为裂缝检测装置正视的剖视结构示意图；
17.图4为造缝片固定盖的立体结构示意图。
18.图中：100、水泥模具筒；110、造缝片；200、模具筒底座；300、造缝片固定盖；310、插槽；320、固定夹片；330、弹性伸缩杆；331、夹紧弹簧；400、密封顶盖；500、连通高压管；600、承压筒；610、加压管；700、螺纹连接环。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1，参照,图1-4，本实用新型提供的一种水泥浆堵漏性能检测装置，包括水泥模具筒100，还包括造缝片110、模具筒底座200、造缝片固定盖300、夹持部件和测试部件，设置的水泥模具筒100是为了制作带有先天裂缝测试用的水泥石柱模，模具筒底座200设置在水泥模具筒100的外壁底端，而设置的模具筒底座200是为了对水泥模具筒100的外壁底端进行密封，避免在制作水泥石柱模时水泥浆流出，造缝片固定盖300设置在水泥模具筒100的外壁上端，造缝片110设置在水泥模具筒100内部，设置的造缝片110为金属薄片，设置其是为了使得制作出的水泥石柱模可以存有裂缝，而裂缝的宽度即可与造缝片110的厚度
相同，水泥模具筒100的外壁侧端底部开设的外螺纹，水泥模具筒100的外壁侧端底部与模具筒底座200的内壁侧端底部螺纹连接，造缝片110的外壁底端与模具筒底座200的内壁底端接触连接，水泥模具筒100的外壁顶端与造缝片固定盖300的外壁底端滑动连接，设置的造缝片固定盖300是为了对造缝片110的上端进行夹持；
21.造缝片固定盖300的外壁底端通过夹持部件与造缝片110的外壁上端固定连接，设置的造缝片固定盖300可通过夹持部件来对造缝片110的上端进行夹持固定，夹持部件包括插槽310，插槽310开设在造缝片固定盖300的外壁底端且与造缝片110对应位置处，设置的造缝片110的上端可插入插槽310内，插槽310的内壁两侧均设置有固定夹片320，而设置的固定夹片320是为了对造缝片110的外壁上端两侧来对其进行夹持固定，设置的固定夹片320的外壁底端可开设圆角，这是为了方便造缝片110能插入两组固定夹片320之间，两个固定夹片320相反一侧外壁中心处均固定有弹性伸缩杆330，固定夹片320相反一侧外壁且位于弹性伸缩杆330的上下侧均固定有夹紧弹簧331，弹性伸缩杆330与夹紧弹簧331远离固定夹片320的一端分别与插槽310的内壁两侧固定连接，设置的弹性伸缩杆330和夹紧弹簧331是为了通过弹性作用力使得两个固定夹片320能对造缝片110的外壁两侧进行夹持固定，插槽310的内壁顶端两侧在与固定夹片320连接处均开设有限位滑槽，固定夹片320的外壁顶端与限位滑槽的内壁滑动连接，设置的限位滑槽是为了在不影响固定夹片320移动的情况下来对固定夹片320的移动方向进行限制；
22.测试部件与水泥模具筒100的外壁上端连通，设置的测试部件是为了对水泥堵漏浆料的堵漏性能进行测试，测试部件包括密封顶盖400，密封顶盖400的内壁顶端与水泥模具筒100的外壁顶端滑动连接，设置的密封顶盖400是为了将水泥模具筒100的上端能与连通高压管500进行连接，设置的密封顶盖400可插接在水泥模具筒100的外壁顶端，密封顶盖400的外壁顶端中心处开设有插孔，插孔的内壁滑动连接有连通高压管500，设置的连通高压管500是为了将承压筒600内储存的水泥堵漏浆料能够输送至水泥模具筒100内进行堵漏实验，连通高压管500远离密封顶盖400的一端连接有承压筒600，连通高压管500远离密封顶盖400的一端与承压筒600的内壁底端连通，承压筒600远离连通高压管500的一端内壁固定连通有加压管610，加压管610远离承压筒600的一端固定连通有压力泵，设置的压力泵可通过承压筒600对水泥堵漏浆料施加一定量的压力，使得水泥堵漏浆料能够通过连通高压管500落入到水泥模具筒100内对水泥石柱模进行堵漏测试，水泥模具筒100外壁底端螺纹连接有螺纹连接环700，螺纹连接环700的形状为圆环状，螺纹连接环700的内壁开设有内螺纹，当测试人员需要对较高深度的裂缝进行检测时，测试人员可将两个水泥模具筒100进行拼接，并通过其外壁上开设的外螺纹配合螺纹连接环700进行固定连接，这样两个水泥模具筒100在拼接后，其内部固定的水泥石柱模的裂缝即可进行连通。
23.本实用新型的使用过程如下：首先，测试人员需要先在模具筒底座200的内壁涂抹好水泥用脱模剂，接着将水泥模具筒100的外壁底端与模具筒底座200的内壁进行螺纹固定连接，连接完成后测试人员即可向水泥模具筒100内注入制作水泥石柱模用的水泥浆料，而测试人员可以通过倒入水泥浆的高度调整需要模拟的裂缝深度，注入完成后测试人员可取出造缝片110，并在造缝片110的外壁涂抹好水泥用脱模剂后插入水泥浆料内，随后再取出造缝片固定盖300，并将造缝片固定盖300插接在水泥模具筒100的外壁顶端，而造缝片110的上端即可插入插槽310并位于两个固定夹片320之间，而设置的固定夹片320即可通过弹
性伸缩杆330和夹紧弹簧331的来对造缝片110的外壁侧端进行夹紧固定，固定造缝片固定盖300完成后测试人员即可将装置转移到水浴锅中养护成型，完成后依次取下模具筒底座200、造缝片固定盖300和造缝片110；
24.接着测试人员即可取下承压筒600的外壁顶端注料口的密封塞，并通过注料口向承压筒600内注入测试用的水泥堵漏浆料，注入完成后将密封塞对注料口进行密封，随后可在成型好水泥石柱模的水泥模具筒100外壁顶端固定好密封顶盖400，接着通过连通高压管500将密封顶盖400和承压筒600进行连接，随后启动压力泵，使得压力泵通过加压管610对承压筒600内的水泥堵漏浆料的顶端施加一定量的压力，使得水泥堵漏浆料能够通过连通高压管500落入到水泥模具筒100内对水泥石柱模上的裂缝进行堵漏，而如果水泥浆具备良好的堵漏性能，水泥石的缝隙会很快堵住，从缝隙中流出的水泥浆的流速会越来越低，测试人员可通过测量流出的水泥浆体系，可以对比不同水泥堵漏浆料的堵漏性能；
25.当需要测试对大深度的裂缝进行堵漏时，测试人员可通过两个水泥模具筒100外壁开设的外螺纹配合螺纹连接环700进行固定连接，使得两个水泥石柱模连接的裂缝进行连通，而这时测试人员进行测试不同深度的裂缝是否会对水泥堵漏浆料的堵漏性能造成影响，从而能够评价裂缝深度对堵漏性能的影响。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。