一种用于生物芯片反应器的振动混匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物芯片检测技术领域，尤其涉及一种用于生物芯片反应器的振动混匀装置。


背景技术：

2.现有生物芯片反应器振动混匀结构(如专利公告号cn208043519u公示的一种生物芯片及生物芯片反应器振动混匀结构)包括具有基座的生物芯片和反应器。所述反应器具有用于容置反应液体的反应腔，在生物芯片的基座内开设有一个能容置反应器的安装腔，所述反应器通过转轴悬挂安装在安装腔的内壁上。所述反应器的下方设有振动弹片，所述反应器的底部设有拨片，所述振动弹片上端设有与所述拨片位置对应的振动叉，所述拨片插入至振动叉中。
3.这种结构的反应器只通过转轴与基座连接，且所述转轴与基座上用于安装转轴的孔间隙配合，其没有设计其他结构对反应器在基座上的旋转角度进行限制。实际使用时要求反应器处于竖直状态，而反应器质量轻，仅靠自身重力不能始终处于竖直状态，且又因振动叉、振动弹片位置固定，不能迎合反应器的偏转，所以，如反应器安装时偏转的角度过大，超出振动叉的宽度范围，这时，将生物芯片向下安装在振动弹片上时，会使反应器的拨片和振动叉因位置不对而干涉，由此造成拨片或振动叉不可逆的损伤，导致振动混匀功能失效。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生物芯片反应器的振动混匀装置，能限制反应器的偏转角度。
5.本实用新型的技术方案是：一种用于生物芯片反应器的振动混匀装置，对在生物芯片的基座内设置的反应器内的两种或以上液体进行混匀，所述反应器的底部设有拨片；该振动混匀装置包括在反应器下部安装的振动弹片和限位件，所述振动弹片上部设有振动叉，所述拨片插入振动叉中间，所述限位件设置在基座内并沿生物芯片厚度方向对称设置两个，所述限位件位于反应器与振动叉之间；对称的两个所述限位件之间的间距形成限位口，所述拨片插入所述限位口中与振动叉适配。
6.上述方案中，通过增设限位件，以限制拨片偏转的最大角度，使其在有效范围内偏转，避免偏转角度过大而发生拨片或振动叉不可逆的损伤。
7.优选的，所述限位件包括安装块和挡片，所述安装块与所述基座的内侧壁连接，所述挡片自所述安装块的顶部水平向拨片的方向延伸，两个所述挡片之间的间隔形成所述限位口。
8.优选的，所述挡片的厚度小于安装块的厚度。
9.优选的，所述振动叉包括依次设置u形槽和导向角，所述u形槽和导向角使振动叉形成逐渐增大的变截面结构，所述u形槽与振动弹片连接，所述拨片自导向角伸入。
10.优选的，所述导向角为v形结构。
11.优选的，所述拨片与反应器的侧壁平行。
12.与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.一、通过增设限位件和变截面结构的振动叉，限制反应器的偏转角度，避免拨片在插入拨动叉时发生干涉，由此避免拨片或振动叉的损伤；
14.二、振动叉设计为逐渐增大的变截面结构，能够使偏转的反应器回正。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于生物芯片反应器的振动混匀装置在生物芯片厚度方向上的剖视结构示意图；
16.图2为图1中的反应器偏转至最大角度时的示意图。
17.附图中：1、基座；11、安装腔11；2、反应器；3、拨片；4、转轴；5、限位件；51、安装块；52、挡片；53、限位口；6、振动弹片；7、振动叉；71、u形槽；72、导向角；8、振动电机；9、安装座。
具体实施方式
18.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
19.如图1所示，本实施例提供的一种用于生物芯片反应器的振动混匀装置对在生物芯片的基座1内设置的反应器2内的两种或以上液体进行混匀。该振动混匀装置包括限位件5、振动弹片6、振动叉7、振动电机8和安装座9。
20.所述基座1内设有安装腔11，所述反应器2设于所述安装腔11内，且反应器2通过转轴4安装在安装腔11的内壁上，且所述转轴4与基座1上用于安装转轴4的孔间隙配合。
21.所述反应器2的底部连接有拨片3，所述拨片3为凸出反应器2的薄片，且所述拨片3与反应器2的侧壁平行。
22.所述振动弹片6通过安装座9竖向安装在检测仪器对应位置上，且所述振动弹片6位于反应器2的下方。所述振动弹片6上设有振动电机8，所述振动弹片6的上部设有所述振动叉7。所述振动叉7包括依次设置的u形槽71和导向角72，所述u形槽71和导向角72使振动叉7形成逐渐增大的变截面结构，所述u形槽71的底部与振动弹片6连接。所述导向角72可设计为v形结构。所述拨片3自导向角72伸入。v形的导向角72具有如下作用：a，避免拨片3与振动叉7干涉；b，让发生偏转角度的反应器2回正，便于后续反应器2的振动混匀。
23.所述限位件5设于安装腔11内，其包括安装块51、挡片52和限位口53。所述安装块51与安装腔11的底部和侧壁连接，所述挡片52自所述安装块51顶部水平向拨片3的方向延伸。所述挡片52的厚度小于安装块51的厚度。所述限位件5沿生物芯片厚度方向对称设置有两个，两个所述挡片52之间的间隔形成所述限位口53。所述拨片3插入所述限位口53中与振动叉7适配。
24.如图2所示，所述反应器2的最大偏转角度由两个挡片52之间的限位口53限制。所述反应器2绕转轴4旋转，所述拨片3接触到任一一侧的挡片52，即为反应器2被限制的最大偏转角度，该最大偏转角度由限位口53的开口尺寸和导向角72的角度确定。
25.本实用新型提供的生物芯片反应器振动混匀结构的工作过程为：
26.在检测时，生物芯片垂直向下放置在安装有振动弹片6的检测仪器中，在向下放置生物芯片过程中，如反应器2处于最大偏转角度(如图2所示)，此时拨片3还是处于振动叉7的导向角72的开口范围内。向下安装时，拨片3沿着导向角72的v形的倾斜侧壁滑至u形槽71内，由此实现了偏转的反应器2回正的功能，避免拨片3与振动叉7位置偏移而发生安装卡滞，从而避免拨片3和振动叉7的损坏。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种用于生物芯片反应器的振动混匀装置，对在生物芯片的基座内设置的反应器内的两种或以上液体进行混匀，所述反应器的底部设有拨片；该振动混匀装置包括在反应器下部安装的振动弹片，所述振动弹片上部设有振动叉，所述拨片插入振动叉中间，其特征在于，还包括限位件，所述限位件设置在基座内并沿生物芯片厚度方向对称设置两个，所述限位件位于反应器与振动叉之间；对称的两个所述限位件之间的间距形成限位口，所述拨片插入所述限位口中与振动叉适配。2.根据权利要求1所述的用于生物芯片反应器的振动混匀装置，其特征在于，所述限位件包括安装块和挡片，所述安装块与所述基座的内侧壁连接，所述挡片自所述安装块的顶部水平向拨片的方向延伸，两个所述挡片之间的间隔形成所述限位口。3.根据权利要求2所述的用于生物芯片反应器的振动混匀装置，其特征在于，所述挡片的厚度小于安装块的厚度。4.根据权利要求1所述的用于生物芯片反应器的振动混匀装置，其特征在于，所述振动叉包括依次设置u形槽和导向角，所述u形槽和导向角使振动叉形成逐渐增大的变截面结构，所述u形槽与振动弹片连接，所述拨片自导向角伸入。5.根据权利要求4所述的用于生物芯片反应器的振动混匀装置，其特征在于，所述导向角为v形结构。6.根据权利要求1所述的用于生物芯片反应器的振动混匀装置，其特征在于，所述拨片与反应器的侧壁平行。

技术总结
本实用新型提供一种用于生物芯片反应器的振动混匀装置。所述用于生物芯片反应器的振动混匀装置对在生物芯片的基座内设置的反应器内的两种或以上液体进行混匀，所述反应器的底部设有拨片；该振动混匀装置包括在反应器下部安装的振动弹片和限位件，所述振动弹片上部设有振动叉，所述拨片插入振动叉中间，所述限位件设置在基座内并沿生物芯片厚度方向对称设置两个，所述限位件位于反应器与振动叉之间；对称的两个所述限位件之间的间距形成限位口，所述拨片插入所述限位口中与振动叉适配。本实用新型通过增设限位件和变截面结构的振动叉，限制反应器的偏转角度，避免拨片在插入拨动叉时发生干涉，由此避免拨片或振动叉的损伤。伤。伤。


技术研发人员：李长喜 邬鹏程 周孝祥 杨恒伟
受保护的技术使用者：湖南乐准智芯生物科技有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/1/30