一种温度探头固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及探头固定领域，具体为一种温度探头固定结构。


背景技术：

2.生活中的一些发热设备需要探头进行监控温度，以防止发热设备过热，则需要一个媒介将探头安装在发热设备周围，该媒介为温度探头固定结构。
3.现有技术中温度探头固定结构的使用条件很受限制，通常情况下，一种探头配套一种温度探头固定结构。当发热设备的发热温度改变，或测量不同发热设备时，需更换不同探头以更好的测量发热设备，对应的，需要换不同的温度探头固定结构，即，特定环境用特定的温度探头固定结构。因此，市面上的温度探头固定结构的形状不统一，将给用户带来选购、使用温度探头固定结构等方面上的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种温度探头固定结构，旨在解决现有的温度探头固定结构只具有一种卡位方式，导致特定的探头需要配备特定的温度探头固定结构，需要频繁更换固定结构的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种温度探头固定结构，该温度探头固定结构包括探头安装部和待测物卡位部。探头安装部，其至少设有一个探头安装槽，所述探头安装槽由所述探头安装部向后凹陷形成，探头卡设在所述探头安装槽内；待测物卡位部，其包括至少一个待测物卡位板，所述待测物卡位板与所述探头安装部固定，所述待测物卡位板向内凹陷形成待测物卡位槽，所述待测物卡位板通过所述待测物卡位槽卡合固定在待测物上，用于使所述探头安装部上的探头对待测物进行温度测量。温度探头固定结构上设有探头安装槽和待测物卡位槽。探头安装槽卡合探头在温度探头固定结构上，该探头安装槽可卡合大部分的探头。待测物卡位槽卡合在待测物上，即探头通过温度探头固定结构设置在待测物的周围。该温度探头固定结构解决了现有的温度探头固定结构只具有一种卡位方式的技术问题，实现一种温度探头固定结构可适用市面上的绝大多数探头的目的。
6.优选地，所述待测物卡位板的左侧设有第一限位板；所述探头安装部包括若干个探头安装板，所述探头安装板均位于所述第一限位板的左侧；所述探头安装槽开设在所述探头安装板上。
7.通过若干个探头安装板及探头安装板上的探头安装槽，可使探头牢固地被安装在探头安装槽上，且探头安装在温度探头固定结构上的操作简单，其结构设计还可适用于市面上绝大多数的探头。
8.优选地，温度探头固定结构还包括第二限位板和第三限位板，所述第三限位板设置在所述探头安装板的后侧，且其与所述探头安装板垂直，所述第三限位板的两侧分别竖直向前延伸形成所述第一限位板和所述第二限位板，所述第二限位板位于所述第一限位板的左侧。
9.第一限位板可避免探头向右偏离，第二限位板可避免探头向左偏离，第三限位板可避免探头向后偏离。即，第一限位板、第二限位板和第三限位板可避免探头被安装在探头安装板之后，探头偏离在一侧，导致出现探头被安装得不牢固的问题。
10.优选地，所述探头安装部还包括探头固定板，所述探头固定板位于所述探头安装板的上方，且所述探头固定板与所述第一限位板相连，所述探头固定板与所述探头安装板平行；所述探头固定板与所述第二限位板之间具有探头卡位间隙。
11.探头卡位间隙用于放置探头的头部，其设计结构便于适应不同的探头，从而使得该温度探头固定结构的适用范围更广。
12.优选地，所述探头安装板和所述探头固定板上均设有探头固定槽，所述探头安装板及所述探头固定板的右侧向后凹陷形成所述探头固定槽。
13.探头固定槽紧贴在第一限位板的左侧，其用于安装探头线，该探头线是指探头除头部外的其他部分。
14.优选地，所述第一限位板、所述第二限位板和所述第三限位板上均设有若干个热源流通孔。
15.热源流通孔便于探头更准确地测量温度，同时也能起到散热的效果。
16.优选地，温度探头固定结构还包括固定部，所述固定部固定在所述第一限位板的左侧，所述固定部向后凹陷形成所述探头安装槽，所述固定部上开设有螺栓安装孔。
17.固定部不但具有固定温度探头固定结构的作用，还具有安装探头的作用。
18.优选地，所述待测物卡位板设有若干个待测物卡位槽，若干个所述待测物卡位槽间隔设置在所述待测物卡位板上。
19.待测物卡位部可通过待测物卡位槽将温度探头固定结构固定在待测物上。
20.优选地，所述待测物卡位槽由依次连接的卡合区和镂空区形成，所述镂空区位于所述卡合区的右侧，在所述温度探头固定结构的主视投影面上，所述镂空区的宽度由左至右逐渐扩大。
21.镂空区的宽度由左至右逐渐扩大便于实现温度探头固定结构与待测物的安装，卡合区能较好的将温度探头固定结构卡合在待测物上。
22.优选地，所述待测物卡位槽还包括变形区，所述卡合区的左端向左凹陷形成所述变形区。
23.变形区给待测物卡位板提供了一定的变形能力，便于温度探头固定结构更好的卡合在待测物上。
24.本实用新型一种温度探头固定结构，具有以下有益效果：本方案通过探头安装部将探头安装在温度探头固定结构；通过待测物卡位部将温度探头固定结构固定在待测物上；第一限位板、第二限位板和第三限位板可避免探头被安装在探头安装板之后，探头偏离在一侧，导致出现探头被安装得不牢固的问题；通过热源流通孔便于探头对待测物的精准测量；通过固定部提供另一种温度探头固定结构的固定方式，使温度探头固定结构的适用范围更广。本方案中的温度探头固定结构通过探头安装槽、探头卡位间隙及探头固定槽的设置，使其适用范围更广，解决现有的温度探头固定结构只具有一种卡位方式，导致特定的探头需要配备特定的温度探头固定结构，需要频繁更换固定结构的技术问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本实用新型温度探头固定结构中第一种实施例的结构示意图；
27.图2为本实用新型温度探头固定结构中第二种实施例的结构示意图；
28.图3为本实用新型温度探头固定结构中第一种实施例的结构示意图；
29.图4为本实用新型温度探头固定结构中第二种实施例的结构示意图；
30.图5为本实用新型温度探头固定结构中第二种实施例的主视投影面的结构示意图；
31.图6为本实用新型温度探头固定结构中第一种实施例的主视投影面的结构示意图；
32.图7为本实用新型温度探头固定结构中第一种实施例的仰视投影面的结构示意图；
33.图8为本实用新型温度探头固定结构固定在待测物上的示意图；
34.图9为本实用新型温度探头固定结构固定在待测物上的剖面结构示意图；
35.图10为本实用新型温度探头固定结构的一种探头安装方式的示意图；
36.图11为本实用新型温度探头固定结构的另一种探头安装方式的示意图。
37.附图中：1-探头安装部、11-探头安装槽、12-第一限位板、13-探头安装板、14-第二限位板、15-第三限位板、16-探头固定板、17-探头卡位间隙、18-探头固定槽、2-待测物卡位部、21-待测物卡位板、22-待测物卡位槽、221-卡合区、222-镂空区、223-变形区、3-热源流通孔、4-固定部、41-螺栓安装孔、5-探头、6-探头线、7-探头套管。
38.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
41.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
42.本实用新型提出一种温度探头固定结构，该温度探头固定结构包括探头安装部1和待测物卡位部2。
43.探头安装部1，其至少设有一个探头安装槽11，所述探头安装槽11由所述探头安装部1向后凹陷形成，探头5卡设在所述探头安装槽11内；待测物卡位部2，其包括至少一个待测物卡位板21，所述待测物卡位板21与所述探头安装部1固定，所述待测物卡位板21向内凹陷形成待测物卡位槽22，所述待测物卡位板21通过所述待测物卡位槽22卡合固定在待测物上，用于使所述探头安装部1上的探头5对待测物进行温度测量。
44.本方案中的温度探头固定结构除了可安装在待测物上，还可安装在待测物的机架上，只要能满足本方案中温度探头固定结构提供的的安装条件即可。该待测物包括发热管、发热器，只要具备发热功能的设备即可。
45.如图1至图7所示，本实用新型提出一种温度探头固定结构，探头安装部1上设有若干个探头安装槽11，则提供了探头5安装在探头安装部1上的多种安装方式，使温度探头固定结构上的探头安装槽11适用于卡合市面上绝大多数的探头5，再通过温度探头固定结构上的待测物卡位部2将探头5安装在需探测待测物(热源)的不远处，解决现有的温度探头固定结构只具有一种卡位方式，导致特定的温度探头5需要配备特定的温度探头固定结构，需要频繁更换固定结构的技术问题。
46.进一步地，所述待测物卡位板21的左侧设有第一限位板12；所述探头安装部1包括若干个探头安装板13，所述探头安装板13均位于所述第一限位板12的左侧；所述探头安装槽11开设在所述探头安装板13上。
47.所述第一限位板12所在的面、所述探头安装板13所在的面和待测物卡位板21所在的面，这三个面两两垂直。
48.多个所述探头安装槽11处于同一直线上。
49.多个探头安装板13既提供了探头5安装位置，又提供了探头线6放置位置，则多个探头安装板13可使探头5更加牢固地被安装在探头安装槽11上。即，该结构设计使探头5安装的更加牢固。
50.进一步地，温度探头固定结构还包括第二限位板14和第三限位板15，所述第三限位板15设置在所述探头安装板13的后侧，且其与所述探头安装板13垂直，所述第三限位板15的两侧分别竖直向前延伸形成所述第一限位板12和所述第二限位板14，所述第二限位板14位于所述第一限位板12的左侧。
51.第一限位板12可避免探头5向右偏离，第二限位板14可避免探头5向左偏离，第三限位板15可避免探头5向后偏离。即，第一限位板12、第二限位板14和第三限位板15可避免探头5被安装在探头安装板13之后，探头5偏离在一侧，导致出现探头5被安装得不牢固的问题。
52.若未设有第一限位板12、第二限位板14和第三限位板15，则探头5可能将向左偏离，或向右边偏离，或向后边偏离，即，探头线6挂在探头安装板13，探头5呈现出一种垂坠的形式。若探头5的重量过重，探头5将往下滑，而探头线6挂在探头安装板13上，则探头5不在测温区，导致温度测量不准确，严重的话，探头5易滑落至地板上，造成探头5的损坏。
53.进一步地，所述探头安装部1还包括探头固定板16，所述探头固定板16位于所述探头安装板13的上方，且所述探头固定板16与所述第一限位板12相连，所述探头固定板16与
所述探头安装板13平行；所述探头固定板16与所述第二限位板14之间具有探头卡位间隙17。
54.如图10所示，探头卡位间隙17用于放置探头5的头部，其设计结构便于适应不同的探头5，提供另一种探头固定方式，从而使得该温度探头固定结构的适用范围更广。
55.进一步地，所述探头安装板13和所述探头固定板16上均设有探头固定槽18，所述探头安装板13及所述探头固定板16的右侧向后凹陷形成所述探头固定槽18。
56.如图10所示，探头固定槽18紧贴在第一限位板12的左侧，探头固定槽18的宽度w1比探头安装槽11的宽度w2小，使探头固定槽18可以较好地卡合固定住探头线6。探头安装槽11跟探头固定槽18开设在探头固定板16的不同位置上，探头安装槽11位于探头固定板16靠近中部的区域(此处并非绝对的中部，可以向左向右偏移)，探头固定槽18位于探头固定板16的右侧，探头5卡合在位于中部的探头安装槽11内，探头线6则卡合在位于右侧的探头固定槽18，该安装方式使探头5更紧地安装在温度探头固定结构上。
57.该结构设计在设有探头安装槽11的基础上，引入探头固定槽18，给温度探头固定结构提供了多种安装探头5的方式，使该温度探头固定结构的适用范围更广。
58.进一步地，所述第一限位板12、所述第二限位板14和所述第三限位板15上均设有若干个热源流通孔3。
59.热源流通孔3便于探头5更准确地测量温度，同时也能起到散热的效果。若未设有热源流通孔3，则第一限位板12、第二限位板14和第三限位板15在一定程度上将阻挡来自待测物的热源，造成探头5未能准确测量待测物的温度。同时，也避免温度探头固定结构所在之处的温度难以散开，导致局部过热的现象，使探头5被烧坏。
60.进一步地，第二限位板14和第三限位板15的长度小于第一限位板12的长度，而第二限位板14和第三限位板15的上端与第一限位板12的上端齐平，第一限位板12、第二限位板14、第三限位板15和其中一块探头安装板13形成一个半开放容纳结构。
61.该半开放容纳结构内可设置多块安装板，半开放容纳结构的外部也可以设置探头安装板13，半开放容纳结构与设置在半开放容纳结构以外的探头安装板13之间存在的间隙为探头线卡位间隙。如图10所示，该半开放容纳结构提供一定的空间安装探头5，避免探头5脱离温度探头固定结构。该探头线卡位间隙可用于探头线6的收纳，且该结构设计还可避免材料的浪费。
62.第二限位板14和第三限位板15可用来避免探头5脱离温度探头固定结构，而第二限位板14和第三限位板15的长度无需设置得与第一限位板12的长度一样长，便可避免探头5脱离温度探头固定结构，则第二限位板14和第三限位板15的长度小于第一限位板12的长度，可避免材料浪费。
63.探头5卡合在探头安装槽11上，多余的探头线6可通过该探头线卡位间隙，卷绕在第一限位板12上，则该探头线卡位间隙可用于探头线6的收纳。若第二限位板14或第三限位板15的长度跟第一限位板12的长度一样长，则不存在该探头线卡位间隙，那么多余的探头线6将难以收纳。
64.进一步地，所述温度探头固定结构还包括固定部4，所述固定部4固定在所述第一限位板12的左侧，所述固定部4向后凹陷形成所述探头安装槽11，所述固定部4上开设有螺栓安装孔41。
65.所述温度探头固定结构可通过所述待测物卡位板21安装在所述待测物上，或，所述温度探头固定结构通过固定部4安装在所述待测物上，即，在原有的基础上，增设了另一种安装方式，使温度探头固定结构适用范围更广。其中，固定部4也设有探头安装槽11，该探头安装槽11也可用于安装探头5。即固定部4不但具有固定温度探头固定结构的作用，还具有安装探头5的作用。
66.进一步地，所述待测物卡位板21设有若干个待测物卡位槽22，若干个所述待测物卡位槽22间隔设置在所述待测物卡位板21上。
67.待测物卡位板21设有若干个待测物卡位槽22，使待测物卡位部2卡扣效果更紧，若只设有一个待测物卡位槽22，那温度探头固定结构容易受到重力顺着圆柱状物体转动。
68.待测物卡位部2上设有多个待测物卡位板21，该设计可避免温度探头固定结构向前偏离或向后偏离。待测物卡位板21为薄片状。设有多个待测物卡位板21时，该待测物卡位板21的形状可一样，也可不一样，所有的待测物卡位板21均不会相互干涉，不会妨碍待测物卡位板21安装在待测物上。
69.进一步地，所述待测物卡位槽22由依次连接的卡合区221和镂空区222形成，所述镂空区222位于所述卡合区221的右侧，在所述温度探头固定结构的主视投影面上，所述镂空区222的宽度由左至右逐渐扩大。
70.卡合区221起到将温度探头固定结构固定在待测物的作用，防止温度探头固定结构脱离待测物。镂空区222由左至右逐渐扩大，起到循序渐进的效果，便于温度探头固定结构的安装，即该设计便于温度探头固定结构的安装，且安装之后，温度探头固定结构也不会从待测物上脱离出来。
71.如图6所示，镂空区222的还可为不同形状的异形，镂空区222的卡合面为与待测物契合的弧形，该异形结构的设计使待测物卡位槽22可适用于各类不同管径或形状的待测物。
72.进一步地，所述待测物卡位槽22还包括变形区223，所述卡合区221的左端向左凹陷形成所述变形区223。
73.变形区223的宽度比卡合区221和镂空区222都小。
74.温度探头固定结构通过待测物卡位板21安装在待测物上面时，若待测物的直径较大时，变形区223可以适当变形，更好地容纳直径较大的待测物。即，变形区223提供了一定的伸展空间，便于温度探头固定结构的安装，使温度探头固定结构的适用范围更广。
75.该温度探头固定结构的使用方法：选择合适的安装位置，将温度探头固定结构通过待测物卡位板21固定在待测物上；按照探头5的实际形状，选择合适安装探头5的方式；探头5的安装方式有多种，例如，将探头5安装在探头安装槽11上，探头线6折弯后安装在探头固定槽18内，当然，对于比较细长的探头5，整个探头5都可以直接安装在探头固定槽18内；如图10所示，探头5的安装方式可为，将探头5安装在半开放容纳结构内，探头线6折弯后安装在探头固定槽18内；如图11所示，探头5的安装方式可为，探头5可套在探头套管7上，通过探头套管7将探头5卡在探头安装槽11上，探头线6以垂坠的形式吊挂在温度探头固定结构的下端；多余的探头线6可卷绕在探头线卡位间隙，也可垂坠在温度探头固定结构的下端。
76.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变
换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。