一种砂石称重装置的制作方法

1.本技术涉及砂石相关技术领域，尤其是涉及一种砂石称重装置。


背景技术：

2.砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，不同砂石结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一，有的砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明。
3.在现有技术中工作人员在对砂石进行使用、运输前，需先对砂石堆的重量进行称重，从而确保重量符合标准，但大多数情况下工工作人员都是直接将砂石堆放置到称重器上进行测量，而因砂石体积较小，这使得砂石很容易发生掉落、散落等情况，无法顺利的对砂石堆进行称重。


技术实现要素：

4.为了解决在大多数情况下砂石在称重时，很容易从称重器上发生掉落、滑落的问题，本技术提供一种砂石称重装置。
5.本技术提供一种砂石称重装置，采用如下的技术方案：
6.一种砂石称重装置，包括称重器本体，所述称重器本体的上侧设置有放置板，所述放置板的上侧固定连接有下挡板，所述下挡板的上侧开设有空心槽，所述下挡板位于空心槽的内部滑动连接有上挡板，所述空心槽的内部设置有调整机构；
7.所述调整机构包括固定连接在上挡板内侧的螺纹块和固定块，所述放置板的上侧固定连接有限位杆，所述放置板的上侧转动连接有螺杆，且所述螺杆与限位杆均设置在下挡板的内部，所述螺纹块螺纹连接在螺杆的外侧，且所述固定块滑动连接在限位杆的外侧。
8.通过采用上述技术方案：调整机构的设置，使得上挡板的高度能够根据砂石堆的高度进行调节，从而不易发生因上挡板高度不够，而导致砂石堆发生倒落的情况。
9.可选的，所述放置板的上侧固定连接有第一防护板和第二防护板，且所述第一防护板与第二防护板均与下挡板之间固定连接，所述第一防护板设置在螺杆的外侧，所述第二防护板设置在限位杆的外侧。
10.通过采用上述技术方案：第一防护板可对螺杆起到一定的防护作用，使得砂石不易对螺杆造成损伤，第二防护板与限位杆作用相似，第二防护板则可对限位杆起到保护作用，减少砂石对限位杆造成损伤的可能性。
11.可选的，所述放置板的上侧还固定连接有第一限位环块和第二限位环块，所述第一限位环块设置在螺杆的外侧，所述第二限位环块设置在限位杆的外侧。
12.通过采用上述技术方案：第一限位环块可对螺杆起到限位作用，使得螺杆在长时间使用后，不易因转动而发生偏移，同时第二限位环块则可对限位杆起到固定作用。
13.可选的，所述称重器本体的上侧固定连接有卡块，所述放置板的下侧开设有卡槽，且所述卡块设置在卡槽的内部。
14.通过采用上述技术方案：称重器本体可通过卡块与卡槽之间的连接关系对放置板
起到限位作用，使得放置板在对砂石起到放置作用的同时，自身不易发生滑动或偏移。
15.可选的，所述下挡板位于空心槽的内部固定连接有限位滑杆，所述上挡板的下侧开设有限位槽，所述限位滑杆设置在限位槽的内部，且所述上挡板滑动连接在限位滑杆的外侧。
16.通过采用上述技术方案：限位滑杆可通过限位槽对上挡板起到限位作用，使得上挡板在下挡板的内部进行滑动时，不易发生偏移等情况，增加了上挡板在滑动时的稳定性。
17.可选的，所述放置板的上侧固定连接有海绵保护层，所述海绵保护层的上侧固定连接有橡胶防护层。
18.通过采用上述技术方案：海绵保护层可对放置板起到缓冲和防护的作用，使得放置板不易因砂石的砸落而发生损坏，橡胶防护层可对海绵保护层起到保护作用，使得海绵保护层能够长时间的进行使用。
19.可选的，所述称重器本体的下侧固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下侧固定连接有橡胶防滑垫。
20.通过采用上述技术方案：支撑脚可对称重器本体起到一定的放置和支撑作用，使得称重器本体可被稳定的放置在地面上，橡胶防滑垫可增加支撑脚与地面之间的摩擦力，使得支撑脚在对称重器本体起到支撑作用的同时，自身具有较高的稳定性，
21.可选的，所述下挡板的两侧均固定连接有抬杆，所述抬杆用于方便对下挡板的抬动。
22.通过采用上述技术方案：抬杆的设置使得工作人员可更加方便的对下挡板进行抬动，且使得下挡板在被抬动时更加稳定。
23.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
24.1、本案中下挡板可通过空心槽对上挡板起到限位和连接的作用，使得上挡板能够稳定的在下挡板的内部进行滑动，同时下挡板与上挡板可相互配合对放置板上侧所放置的砂石堆进行限位，使得砂石堆在被称重时，不易发生散落。
25.2、本案中第一限位环块可对螺杆起到限位作用，使得螺杆在长时间使用后，不易因转动而发生偏移，同时第二限位环块则可对限位杆起到固定作用，使得限位杆在使用时较为坚固、牢固，不易发生晃动等情况。
附图说明
26.图1为本技术中的结构示意图；
27.图2为本技术实施例中第一防护板和第二防护板的剖视结构示意图；
28.图3为本技术中的剖视结构示意图；
29.图4为本技术实施例中橡胶防护层和海绵保护层的剖视结构示意图；
30.图5为本技术图4中b处的放大结构示意图；
31.图6为本技术中另一角度的结构示意图；
32.图7为本技术图6中a处的放大结构示意图。
33.附图标记说明：1、称重器本体；2、放置板；31、螺杆；32、限位杆；33、螺纹块；34、固定块；41、下挡板；42、空心槽；43、上挡板；51、第一限位环块；52、第二限位环块；61、第一防护板；62、第二防护板；71、橡胶防护层；72、海绵保护层；8、抬杆；91、支撑脚；92、橡胶防滑
垫；101、卡槽；102、卡块；111、限位滑杆；112、限位槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1-7本技术作进一步详细说明。
35.实施例：
36.本技术提供以下技术方案，请参阅图1-3，该砂石称重装置包括称重器本体1，称重器本体1可对砂石堆起到称重的作用，称重器本体1的上侧设置有放置板2，称重器本体1还可对放置板2起到限位和放置的作用，使得放置板2能够稳定的进行使用，而放置板2则可对需要称重的砂石起到放置和一定的限位作用，使得砂石能够稳定的被放置在称重器本体1的上侧，放置板2的上侧固定连接有下挡板41，放置板2则可对下挡板41起到固定和连接的作用，使得下挡板41在使用时足够稳定，下挡板41的上侧开设有空心槽42，下挡板41位于空心槽42的内部滑动连接有上挡板43，下挡板41可通过空心槽42对上挡板43起到限位和连接的作用，使得上挡板43能够稳定的在下挡板41的内部进行滑动，同时下挡板41与上挡板43可相互配合对放置板2上侧所放置的砂石堆进行限位，使得砂石堆在被称重时，不易发生散落。
37.此外，空心槽42的内部设置有调整机构，调整机构的设置，使得上挡板43的高度能够根据砂石堆的高度进行调节，从而不易发生因上挡板43高度不够，而导致砂石堆发生倒落的情况。
38.另外，调整机构包括固定连接在上挡板43内侧的螺纹块33和固定块34，上挡板43可对螺纹块33和固定块34起到固定和限位作用，使得螺纹块33与固定块34能够稳定的进行使用，且在使用时不易发生掉落等情况，放置板2的上侧固定连接有限位杆32。
39.参阅图2-4，放置板2可对限位杆32起到固定和连接的作用，使得限位杆32在使用时足够牢固，放置板2的上侧转动连接有螺杆31，且螺杆31与限位杆32均设置在下挡板41的内部，放置板2还可对螺杆31起到连接和限位的作用，并使得螺杆31能够稳定的进行转动，不易在转动时发生偏移或倒落等情况，螺纹块33螺纹连接在螺杆31的外侧，且固定块34滑动连接在限位杆32的外侧，限位杆32可对固定块34起到限位作用，使得固定块34能够稳定的在限位杆32的外侧进行滑动，同时因固定块34与上挡板43之间为固定连接，这使得限位杆32可通过固定块34对上挡板43起到限位作用，而螺杆31在转动时则可通过限位杆32对上挡板43的限位，带动上挡板43进行上下移动，从而使得上挡板43能够根据需要对高度进行调整。
40.参阅图2-4，放置板2的上侧固定连接有第一防护板61和第二防护板62，且第一防护板61与第二防护板62均与下挡板41之间固定连接，放置板2还可对第一防护板61和第二防护板62起到连接和固定的作用，使得第一防护板61与第二防护板62能够顺利的进行使用，同时下挡板41还可对第一防护板61和第二防护板62起到一定的加固作用，使得第一防护板61与第二防护板62在使用时更加牢固，第一防护板61设置在螺杆31的外侧，当砂石放置被工作人员放置到放置板2的上侧后，砂石可能会对螺杆31造成一定的损伤，而第一防护板61则可对螺杆31起到一定的防护作用，使得砂石不易对螺杆31造成损伤。
41.此外，第二防护板62设置在限位杆32的外侧，第二防护板62与限位杆32作用相似，第二防护板62则可对限位杆32起到保护作用，减少砂石对限位杆32造成损伤的可能性。放
置板2的上侧还固定连接有第一限位环块51和第二限位环块52，第一限位环块51设置在螺杆31的外侧，第二限位环块52设置在限位杆32的外侧，第一限位环块51可对螺杆31起到限位作用，使得螺杆31在长时间使用后，不易因转动而发生偏移，同时第二限位环块52则可对限位杆32起到固定作用，使得限位杆32在使用时较为坚固、牢固，不易发生晃动等情况。
42.参阅图3-5，称重器本体1的上侧固定连接有卡块102，放置板2的下侧开设有卡槽101，且卡块102设置在卡槽101的内部，放置板2通过卡槽101与卡块102之间活动卡接，而称重器本体1则可通过卡块102与卡槽101之间的连接关系对放置板2起到限位作用，使得放置板2在对砂石起到放置作用的同时，自身不易发生滑动或偏移，增加了放置板2在使用时的稳定性。下挡板41位于空心槽42的内部固定连接有限位滑杆111，下挡板41可通过空心槽42对限位滑杆111起到安装和连接的作用，使得限位滑杆111能够稳定的进行使用。
43.此外，上挡板43的下侧开设有限位槽112，限位滑杆111设置在限位槽112的内部，且上挡板43滑动连接在限位滑杆111的外侧，限位滑杆111可通过限位槽112对上挡板43起到限位作用，使得上挡板43在下挡板41的内部进行滑动时，不易发生偏移等情况，增加了上挡板43在滑动时的稳定性。放置板2的上侧固定连接有海绵保护层72，当工作人员将砂石放置到放置板2的上侧时，砂石可能会对放置板2造成一定成程度的砸损，而海绵保护层72则可对放置板2起到缓冲和防护的作用，使得放置板2不易因砂石的砸落而发生损坏。
44.参阅图4、图6和图7，海绵保护层72的上侧固定连接有橡胶防护层71，橡胶防护层71则可对海绵保护层72起到保护作用，使得海绵保护层72能够长时间的进行使用。称重器本体1的下侧固定连接有支撑脚91，支撑脚91可对称重器本体1起到一定的放置和支撑作用，使得称重器本体1可被稳定的放置在地面上，且在被工作人员碰撞时，不易发生滑动，支撑脚91的下侧固定连接有橡胶防滑垫92，橡胶防滑垫92可增加支撑脚91与地面之间的摩擦力，使得支撑脚91在对称重器本体1起到支撑作用的同时，自身具有较高的稳定性，不易发生偏移。下挡板41的两侧均固定连接有抬杆8，当工作人员在需要对下挡板41进行移动时，可能较为麻烦，而抬杆8的设置使得工作人员可更加方便的对下挡板41进行抬动，且使得下挡板41在被抬动时更加稳定。
45.本技术实施例的砂石称重装置的实施原理为：本装置在使用时，工作人员可先将放置板2放置到称重器本体1的上侧，在放置时需将卡块102卡接至卡槽101的内部，从而增加放置板2在使用时的稳定性，当放置板2放置完成后，工作人员可先将称重器本体1显示的数值进行记录，之后工作人员可将需要称重的砂石放置到放置板2的上侧，如果放置板2上侧的砂石较多，需要对上挡板43的高度进行调整，工作人员可转动螺杆31，这时螺杆31则可通过限位杆32对上挡板43的限位，带动上挡板43进行上升，从而使得砂石不易从上挡板43的上侧掉落，而当上挡板43的高度调整完成后，且砂石也全部放置到放置板2的上侧后，工作人员可再次对称重器本体1上所显示的数值进行记录，并将此次数值与之前的数值进行相减，相减后的数值即为砂石堆的重量，这时工作人员即可通过数值对砂石堆的重量进行判断，决定砂石堆的重量是否符合标准，至此即可解决在大多数情况下砂石在称重时，很容易从称重器上发生掉落、滑落的问题。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。