1.本实用新型涉及桩孔孔径测量设备技术领域，具体为一种桩孔孔径测量装置。
背景技术：
2.在传统的钻孔灌注桩施工过程中，需要对桩孔进行孔径、孔深、垂直度等多方面的检测，现有技术中，大多采用人工测量的方法，由于不同的桩孔，其深度不同，采用人工测量的方法，对于距离地面较近的位置比较适用，但对于孔内较深的位置，还需要人员下入到孔内，而且由于光线等原因会导致测量过程复杂，测量结果不准确的情况。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种桩孔孔径测量装置，便于对孔内较深的位置进行孔径测量，以解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩孔孔径测量装置，包括设置在桩孔顶部的升降机构，所述升降机构连接有位于桩孔内的配重杆，所述配重杆上固定套接有固定基座，所述固定基座侧面设有至少三个沿周向均匀分布的第一转动件并连接有测量杆，所述配重杆上活动套设有活动基座，所述活动基座远离所述固定基座的一侧设有与所述配重杆固定连接的伸缩机构，所述活动基座侧面设有多个第二转动件并连接有连杆，所述第一转动件与所述第二转动件数量相同且一一对应，所述连杆与所述测量杆通过第三转动件与所述测量杆连接。
5.优选的，还包括控制器，所述第一转动件包括与所述固定基座固定连接的铰接座，所述铰接座上铰接有所述测量杆，所述测量杆靠近所述铰接座的端部为圆弧形结构且固定连接有圆弧形的电阻片，所述铰接座内固定设有与所述电阻片电性连接的电刷，所述电刷通过导线与所述控制器电性连接，所述电阻片的一端也通过导线与所述控制器电性连接。
6.进一步优选的，所述配重杆的底部固定设有朝下设置的声波测距仪，所述声波测距仪与所述控制器电性连接。
7.进一步优选的，所述活动基座位于所述固定基座上方，所述活动基座与所述固定基座抵触时，所述测量杆处于水平状态。
8.进一步优选的，所述伸缩机构包括固定套设在所述配重杆上的设备基座，所述设备基座上固定设有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆朝向所述活动基座且与其固定连接。
9.进一步优选的，所述配重杆上还固定套设有位于所述设备基座与所述活动基座之间的导向基座，所述导向基座内设有通孔并固定连接有直线轴承，所述伸缩缸的伸缩杆穿过所述直线轴承与所述活动基座连接。
10.进一步优选的，所述测量杆远离所述配重杆的端部转动连接有滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型设置了由升降机构带动在桩孔内可竖向运动的配重杆，配重杆上设置了固定基座，固定基座上转动连接有多个测量杆，多个测量杆均有活动基座带动同步运动，
当配重杆下方到一定深度后，通过伸缩机构带动活动基座运动，进而带动测量杆转动，使得待测量杆的端部与桩孔内壁接触后，将配重杆提升上来，测得测量杆与配重杆之间的夹角，并由夹角的大小与测量杆的长度可计算出桩孔直径，不需要人员下入到孔内，且操作简单。
附图说明
13.图1为本实用新型一种桩孔孔径测量装置主视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种桩孔孔径测量装置中配重杆结构示意图；
15.图3为本实用新型一种桩孔孔径测量装置中测量杆与第一转动件连接结构示意图；
16.图中：1、升降机构；2、配重杆；3、固定基座；4、第一转动件；401、铰接座；402、电阻片；403、电刷；5、测量杆；6、活动基座；7、伸缩机构；701、设备基座；702、伸缩缸；703、导向基座；8、第二转动件；9、连杆；10、第三转动件；11、声波测距仪；12、滚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种实施例，一种桩孔孔径测量装置，包括设置在桩孔顶部的升降机构1，升降机构1包括固定设置在孔顶的支架，支架上转动连接有绕绳轴，绕绳轴由驱动电机、减速机驱动转动，绕绳轴上缠绕有吊绳，所述升降机构1连接有位于桩孔内的配重杆2，吊绳与配重杆2的顶部连接，所述配重杆2上固定套接有固定基座3，所述固定基座3侧面设有至少三个沿周向均匀分布的第一转动件4并连接有测量杆5，测量杆5只能竖向转动，所述配重杆2上活动套设有活动基座6，活动基座6只能沿着配重杆2发生轴向移动，无法旋转，所述活动基座6远离所述固定基座3的一侧设有与所述配重杆2固定连接的伸缩机构7，所述活动基座6侧面设有多个第二转动件8并连接有连杆9，所述第一转动件4与所述第二转动件8数量相同且一一对应，所述连杆9与所述测量杆5通过第三转动件10与所述测量杆5连接；
19.本实施例中设置了三个测量杆5，三个测量杆5的端部位于等边三角形的三点上，且配重杆2位于等边三角形三点形成的圆的圆心处，因此当测量杆5的端部与桩孔内壁接触时，测量杆5位于桩孔的圆心位置，通过伸缩机构7调节测量杆5与桩孔内壁接触后，取出设备，此时，根据测量杆5与配重杆2之间的夹角及测量杆5的长度，可计算出桩孔的直径；
20.第二转动件8、第三转动件10为铰接轴，具体的，还包括控制器，控制器为显控一体的设备，所述第一转动件4包括与所述固定基座3固定连接的铰接座401，所述铰接座401上铰接有所述测量杆5，所述测量杆5靠近所述铰接座401的端部为圆弧形结构且固定连接有圆弧形的电阻片402，所述铰接座401内固定设有与所述电阻片402电性连接的电刷403，所述电刷403通过导线与所述控制器电性连接，所述电阻片402的一端也通过导线与所述控制器电性连接；
21.随着测量杆5的旋转，接入到控制器内的电阻片402长度发生变化，因此电阻值随
之发生变化，电阻的变化随着测量杆5的角度变化按比例改变，根据电阻的变化，可以直接在控制器处显示出测量杆5与配重杆2之间的夹角，而测量杆5的长度一定，可在不取出设备的条件下，通过控制器可直接得到桩孔内径；
22.具体的，所述配重杆2的底部固定设有朝下设置的声波测距仪11，所述声波测距仪11与所述控制器电性连接；
23.在测量不同位置的孔径时，可通过控制器显示出测量位置与孔底之间的距离和孔径，可单次测量多组不同位置的数据，便于得到更准确的数据；
24.具体的，所述活动基座6位于所述固定基座3上方，所述活动基座6与所述固定基座3抵触时，所述测量杆5处于水平状态，活动基座6运动时不会影响到声波测距仪11的工作；
25.具体的，所述伸缩机构7包括固定套设在所述配重杆2上的设备基座701，所述设备基座701上固定设有伸缩缸702，所述伸缩缸702的伸缩杆朝向所述活动基座6且与其固定连接；
26.具体的，所述配重杆2上还固定套设有位于所述设备基座701与所述活动基座6之间的导向基座703，所述导向基座703内设有通孔并固定连接有直线轴承，所述伸缩缸702的伸缩杆穿过所述直线轴承与所述活动基座6连接；
27.具体的，所述测量杆5远离所述配重杆2的端部转动连接有滚轮12，减少调节测量杆5过程中测量杆5与桩孔内壁接触时的摩擦。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。