一种低VOC醇酸漆粘度检测装置的制作方法

一种低voc醇酸漆粘度检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及粘度检测领域，尤其涉及一种低voc醇酸漆粘度检测装置。


背景技术：

2.醇酸漆主要是由醇酸树脂组成，是国内生产量最大的一类涂料，具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点，但是在实际生产运用过程中对醇酸漆的粘度标准有要求，需要达到标准才能投入市场。
3.现有的醇酸漆在测试粘度时，测试槽内的醇酸漆浓度分布可能不均匀，可能会导致测试时测试板对醇酸漆表面的粘度测试不准确，而且当外界环境温度过高或者过低时对醇酸漆的粘度都有一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低voc醇酸漆粘度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低voc醇酸漆粘度检测装置，包括测试箱，所述测试箱顶端右侧中部固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿测试箱顶端内壁并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆体中部螺纹连接有升降板，所述升降板底端中部固定连接有伸缩管，所述伸缩管内壁滑动连接有刻度柱，所述刻度柱底端固定连接有测试板，所述测试箱内壁底端中部固定连接有测试槽，所述螺纹杆下端外径固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外径左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左端内径固定连接有转动轴，所述测试箱前端底部固定连接有进风箱，所述进风箱内壁固定连接有进风扇，所述进风箱顶端中部固定连接有连通管，所述连通管顶端固定连接有分气管，左侧所述分气管内壁中部固定连接有电热网，右侧所述分气管内壁中部固定连接有冷凝管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述分气管左右两侧后端均贯穿测试箱内壁并延伸至内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述测试箱顶端左侧前部固定连接有控制器，所述测试箱内壁左端中部前侧固定连接有温度传感器，所述测试箱后端外壁中部设置有透明观察板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺纹杆底端转动连接在测试箱内壁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述冷凝管左端贯穿分气管外壁并通过软管固定连接有进水箱，所述冷凝管右端贯穿分气管外壁并通过软管固定连接有出水箱，所述进水箱和出水箱均固定连接在测试箱右端外壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述刻度柱顶端固定连接有拉簧，所述拉簧顶端固定连接在升降板底端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转动轴杆体中部对应测试槽内壁固定连接有搅拌装置，所述转动轴贯穿测试槽左右两端外壁并转动连接在测试箱左端内壁。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述升降板左右两端均滑动连接在测试箱左右两端内壁。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过温度传感器得知测试箱内的温度是否达标，如果温度过高则打开分气管右端顶部的阀门，进风扇通过连通管进入的气体会将经过冷凝管降温后的冷风带入测试箱中对内部进行降温，温度达标后关闭右端阀门，若温度过低则打开分气管左端阀门，连通管内的气体会将经过电热网加热过后的热风带入测试箱内部对其进行降温，温度达标后关闭阀门即可，达到了将测试箱内的温度调整至标准状态，防止测试箱内的温度过高或者过低影响醇酸漆的粘度，温度过高粘度会降低，温度过低粘度会更高。
22.2、本实用新型中，测试粘度时通过启动电机带动螺纹杆转动，使得升降板在测试箱内壁向下滑动，滑动至测试板下表面完全接触到测试槽内部的醇酸漆表面后，通过调节电机频率缓慢将升降板上移，通过透明观察板观察测试板被完全拉离醇酸漆表面期间刻度柱拉伸拉簧滑出伸缩管内壁的距离，通过拉出的距离和拉簧的拉力系数可以得出醇酸漆的粘度大小，同时螺纹杆转动也会带动第一锥齿轮，从而带动第二锥齿轮转动使得转动轴转动利用搅拌装置对测试槽内的醇酸漆进行搅拌均匀，防止测试槽内的醇酸漆浓度分布不均匀导致测试结果不准确。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种低voc醇酸漆粘度检测装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种低voc醇酸漆粘度检测装置的透明板结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种低voc醇酸漆粘度检测装置的测试箱剖面图；
26.图4为本实用新型提出的一种低voc醇酸漆粘度检测装置的测试槽结构示意图；
27.图5为本实用新型提出的一种低voc醇酸漆粘度检测装置的测试板结构示意图；
28.图6为本实用新型提出的一种低voc醇酸漆粘度检测装置的进风扇结构示意图。
29.图例说明：
30.1、测试箱；2、控制器；3、电机；4、冷凝管；5、进水箱；6、出水箱；7、进风箱；8、连通管；9、电热网；10、分气管；11、进风扇；12、透明观察板；13、螺纹杆；14、升降板；15、伸缩管；16、温度传感器；17、刻度柱；18、测试板；19、转动轴；20、搅拌装置；21、测试槽；22、第二锥齿轮；23、第一锥齿轮；24、拉簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种低voc醇酸漆粘度检测装置，包括测试箱1，测试箱1顶端右侧中部固定连接有电机3，电机3驱动端贯穿测试箱1顶端内壁并固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13杆体中部螺纹连接有升降板14，升降板14底端中部固定连接有伸缩管15，伸缩管15内壁滑动连接有刻度柱17，刻度柱17底端固定连接有测试板18，测试箱1内壁底端中部固定连接有测试槽21，螺纹杆13下端外径固定连接有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23外径左侧啮合连接有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22左端内径固定连接有转动轴19，电机3通过控制螺纹杆13转动使得升降板14在测试箱1内壁中下移，从而让测试板18底端接触到测试槽21内部的醇酸漆表面，并且螺纹杆13转动会带动第一锥齿轮23转动带动第二锥齿轮22转动使得转动轴19在测试槽21内部转动，测试箱1前端底部固定连接有进风箱7，进风箱7内壁固定连接有进风扇11，进风箱7顶端中部固定连接有连通管8，连通管8顶端固定连接有分气管10，左侧分气管10内壁中部固定连接有电热网9，右侧分气管10内壁中部固定连接有冷凝管4，进风扇11会将外界的风通过连通管8带入分气管10中，进入左侧分气管10中的气体经过电热网9加热后在阀门打开后热风会进入到测试箱1内部对其进行升温，防止测试箱1内部的温度过低使得醇酸漆粘度过高测试不准确，进入右侧分气管10中的气体进过冷凝管4降温后在阀门打开后会将冷风带入测试箱1内对其进行降温，防止测试箱1内部温度过高使得醇酸漆粘度过低测试不准确，低voc的醇酸漆挥发性不强可以更好的进行检测。
34.分气管10左右两侧后端均贯穿测试箱1内壁并延伸至内部，测试箱1顶端左侧前部固定连接有控制器2，控制器2可以控制电机3的启动与速率，测试箱1内壁左端中部前侧固定连接有温度传感器16，温度传感器16能够检测测试箱1内部的温度是否在标准状态，测试箱1后端外壁中部设置有透明观察板12，透明观察板12可以观察到刻度柱17被拉出伸缩管15内壁的距离，螺纹杆13底端转动连接在测试箱1内壁，冷凝管4左端贯穿分气管10外壁并通过软管固定连接有进水箱5，冷凝管4右端贯穿分气管10外壁并通过软管固定连接有出水箱6，进水箱5和出水箱6均固定连接在测试箱1右端外壁，进水箱5内的水通过软管传输经过冷凝管4冷凝后回流进出水箱6中，刻度柱17顶端固定连接有拉簧24，拉簧24顶端固定连接在升降板14底端，拉簧24被刻度柱17拉出的距离差可以得出醇酸漆的拉力大小，从而计算出醇酸漆粘度大小，转动轴19杆体中部对应测试槽21内壁固定连接有搅拌装置20，搅拌装置20可以随转动轴19一起转动使得测试槽21内的醇酸漆被搅拌均匀，提高检测准确性，转动轴19贯穿测试槽21左右两端外壁并转动连接在测试箱1左端内壁，升降板14左右两端均滑动连接在测试箱1左右两端内壁。
35.工作原理：首先通过温度传感器16得知测试箱1内的温度是否达标，如果温度过高则打开分气管10右端顶部的阀门，进风扇11通过连通管8进入的气体会将经过冷凝管4降温后的冷风带入测试箱1中对内部进行降温，温度达标后关闭右端阀门，若温度过低则打开分气管10左端阀门，连通管8内的气体会将经过电热网9加热过后的热风带入测试箱1内部对其进行降温，温度达标后关闭阀门即可，达到了将测试箱1内的温度调整至标准状态，防止测试箱1内的温度过高或者过低影响醇酸漆的粘度，温度过高粘度会降低，温度过低粘度会更高，测试粘度时通过启动电机3带动螺纹杆13转动，使得升降板14在测试箱1内壁向下滑动，滑动至测试板18下表面完全接触到测试槽21内部的醇酸漆表面后，通过调节电机3频率缓慢将升降板14上移，通过透明观察板12观察测试板18被完全拉离醇酸漆表面期间刻度柱17拉伸拉簧24滑出伸缩管15内壁的距离，通过拉出的距离和拉簧24的拉力系数可以得出醇酸漆的粘度大小，同时螺纹杆13转动也会带动第一锥齿轮23，从而带动第二锥齿轮22转动使得转动轴19转动利用搅拌装置20对测试槽21内的醇酸漆进行搅拌均匀，防止测试槽21内的醇酸漆浓度分布不均匀导致测试结果不准确。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。