一种牛津布生产质量智能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛津布检测技术领域，具体为一种牛津布生产质量智能检测装置。


背景技术：

2.牛津布是一种功能多样，用途广泛的新型面料，市场上主要有:套格、全弹、锦纶、提格等品种。起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物。牛津布其具有一定的弹力，在一些特殊领域中的，必须采用弹力值较大的牛津布，而针对弹力值需要人工进行检测，现有检测手段，通常是人工利用两手进行拉拽实现测试，这种测试过于传统，牛津布的弹力值不精确等等一系列问题，因此，需要一种牛津布生产质量智能检测装置来满足使用需求。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的牛津布生产质量智能检测装置，在对牛津布进行检测时不便于快速对其进行夹持固定，同时固定稳定性较差，使用有一定的局限性；
5.2、现有的牛津布生产质量智能检测装置，整体装置结构较复杂，操作使用不方便，导致工作效率较低，不便于更好的进行工作使用。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛津布生产质量智能检测装置，解决了现今存在的在对牛津布进行检测时不便于快速对其进行夹持固定，同时固定稳定性较差，使用有一定的局限性，整体装置结构较复杂，操作使用不方便，导致工作效率较低，不便于更好的进行工作使用问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛津布生产质量智能检测装置，包括工作台，所述工作台底部固定安装有支撑柱，所述工作台侧面固定安装有显示控制面板，所述工作台顶部固定安装有固定座，所述固定座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有按压板，所述按压板底部固定安装有按压块，所述固定座内部设置有压槽，所述工作台顶部固定安装有安装架，所述安装架顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸一端固定安装有固定套，所述固定套内部设置有活动柱，所述活动柱顶部固定安装有压感弹簧，所述压感弹簧顶部固定安装有压力传感器，所述活动柱底部固定安装有挤压板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示控制面板内部设置有导线，所述显示控制面板通过导线与外部电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹孔内径尺寸与螺纹杆外径尺寸相适配，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹转动连接，所述螺纹杆与按压板通过轴承活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压块外径尺寸与压槽内径尺寸相适配，所述按压块与压槽活动插接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动气缸内部设置有导线，所述电动
气缸通过导线与显示控制面板电性连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动柱外径尺寸与固定套内径尺寸相适配，所述活动柱与固定套活动套接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力传感器内部设置有导线，所述压力传感器通过导线与显示控制面板电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种牛津布生产质量智能检测装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种牛津布生产质量智能检测装置，通过设置有固定座、螺纹孔、螺纹杆、按压板、按压块和压槽进行配合使用，便于快速对牛津布进行固定按压，使其按压固定更加稳定，防止在进行检测工作的时候容易发生滑动影响检测效果，便于更好的进行工作使用，提高工作效率。
16.2、该一种牛津布生产质量智能检测装置，通过设置有电动气缸、固定套、活动柱、压感弹簧、压力传感器和挤压板进行配合使用，便于对牛津布进行按压工作，进行按压工作的时候，可以通过压力传感器进行检测牛津布所能承受的压力和拉伸性能，便于进行操作使用，可以有效提升工作效率和整体装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型侧面结构示意图；
18.图2为本实用新型固定座结构示意图；
19.图3为本实用新型按压板结构示意图；
20.图4为本实用新型正面结构示意图；
21.图5为本实用新型固定套结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、显示控制面板；4、固定座；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、按压板；8、按压块；9、压槽；10、安装架；11、电动气缸；12、固定套；13、活动柱；14、压感弹簧；15、压力传感器；16、挤压板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施方案中：一种牛津布生产质量智能检测装置，包括工作台1，工作台1底部固定安装有支撑柱2，便于进行支撑，工作台1侧面固定安装有显示控制面板3，便于控制整体装置，工作台1顶部固定安装有固定座4，便于进行固定安装，固定座4上设置有螺纹孔5，便于安装螺纹杆6，螺纹孔5内部设置有螺纹杆6，便于进行转动调节，螺纹杆6一端设置有按压板7，便于进行固定按压，按压板7底部固定安装有按压块8，便于提升固定按压稳定性，固定座4内部设置有压槽9，方便进行工作使用，工作台1顶部固定安装有安装架10，便于安装检测设备，安装架10顶部固定安装有电动气缸11，电动气缸11型号为cjdr40，便于进行升降调节，电动气缸11一端固定安装有固定套12，便于安装活动柱13，固定套12内
部设置有活动柱13，活动柱13顶部固定安装有压感弹簧14，方便与压力传感器15进行连接，便于进行检测工作，压感弹簧14顶部固定安装有压力传感器15，压力传感器15型号为pt124g—210，便于进行检测工作，活动柱13底部固定安装有挤压板16，便于对牛津布进行按压。
25.本实施例中，显示控制面板3内部设置有导线，显示控制面板3通过导线与外部电源电性连接，便于控制整体装置，保证控制的实时性和便捷性；螺纹孔5内径尺寸与螺纹杆6外径尺寸相适配，螺纹杆6与螺纹孔5螺纹转动连接，螺纹杆6与按压板7通过轴承活动连接，便于进行转动调节，方便对牛津布进行固定按压；按压块8外径尺寸与压槽9内径尺寸相适配，按压块8与压槽9活动插接，便于提升固定按压稳定性，防止滑动；电动气缸11内部设置有导线，电动气缸11通过导线与显示控制面板3电性连接，便于驱动其进行工作，方便进行升降调节；活动柱13外径尺寸与固定套12内径尺寸相适配，活动柱13与固定套12活动套接，便于进行活动伸缩，方便进行检测工作；压力传感器15内部设置有导线，压力传感器15通过导线与显示控制面板3电性连接，便于进行检测工作，方便观察检测数据。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在工作台1上设置有固定座4，固定座4上设置有螺纹孔5，螺纹杆6与螺纹孔5转动连接，同时螺纹杆6通过轴承与按压板7活动连接，按压板7底部设置有按压块8，按压块8与压槽9活动插接，通过转动螺纹杆6便于驱动按压板7和按压块8对牛津布进行固定按压，通过按压块8与按压槽9进行固定按压可以使其固定按压更加稳固，防止在进行检测的时候容易发生滑动，通过驱动电动气缸11进行工作，便于推动固定套12、活动柱13和挤压板16对牛津布进行按压工作，同时活动柱13与固定套12活动套接，固定套12内部设置有压感弹簧14和压力传感器15进行配合使用，在进行按压工作的时候，便于通过压力传感器15进行检测牛津布所能承受的压力和拉伸性能，便于进行操作使用，可以有效提升工作效率和整体装置的实用性。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。