食物测温装置的制作方法

1.本实用新型涉及测温仪技术领域，尤其涉及一种食物测温装置。


背景技术：

2.市场上现有的智能食物测温仪，因手柄和壳体仅通过过盈配合来连接，用户在使用过程中，因加工误差或使用中的热胀冷缩，很容易出现壳体和手柄分离，造成测温仪损坏无法使用。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种食物测温装置。
4.本技术实施方式的食物测温装置包括壳体、金属管和手柄。所述壳体的端部具有安装口；所述金属管通过所述安装口部分插入在所述壳体中，所述金属管与所述壳体之间设置有第一限位结构，所述第一限位结构限制所述壳体与所述金属管相对运动；所述手柄套设在所述金属管伸出所述壳体外的部分，所述金属管的端部设有第二限位结构，所述第二限位结构限制所述手柄与所述金属管相对运动。
5.本技术的手柄和壳体通过设置在壳体内部的金属管进行连接，在金属管上设置限位结构，从而使壳体、金属管和手柄形成一个整体结构，进而实现了壳体和手柄的连接可靠，使得在使用时手柄不会与壳体分离。
6.在某些实施方式中，所述第一限位结构包括卡合件，所述卡合件安装在所述壳体和所述金属管中的其中一个，并与所述壳体和所述金属管中的另一个卡合连接。
7.在某些实施方式中，所述卡合件固定安装在所述金属管上，所述卡合件背离所述金属管的一侧形成有第一卡合结构，所述壳体的内表面形成有第二卡合结构，所述第一卡合结构和所述第二卡合结构卡合。
8.在某些实施方式中，所述卡合件的材质包括铜。
9.在某些实施方式中，所述卡合件设有安装孔，所述卡合件开设有贯穿所述安装孔的开口。
10.在某些实施方式中，所述开口沿所述卡合件的周向的尺寸小于所述卡合件的周长的四分之一。
11.在某些实施方式中，所述卡合件两侧分别设置有限位件，所述限位件安装在所述金属管上。
12.在某些实施方式中，所述限位件与所述金属管通过螺纹连接；和/或，
13.所述限位件的材料包括绝缘材料。
14.在某些实施方式中，所述第二限位结构包括安装在所述金属管的端部的电极帽，所述电极帽与所述金属管固定连接。
15.在某些实施方式中，所述电极帽与所述金属管通过螺纹连接；和/或，
16.所述手柄的内表面与所述电极帽通过螺纹连接。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本实用新型实施方式的食物测温装置的全剖视图；
20.图2是图1的食物测温装置的ⅰ部分放大示意图；
21.图3是图1的食物测温装置的ⅱ部分放大示意图；
22.图4是本实用新型实施方式的壳体的全剖视图；
23.图5是图4的壳体的ⅲ部分放大示意图；
24.图6是本实用新型实施方式的食物测温装置的一个实施例的部分结构剖视图；
25.图7是本实用新型实施方式的食物测温装置的另一个实施例的部分结构剖视图；
26.图8是本实用新型实施方式的卡合件的结构示意图；
27.图9是图8的卡合件的a方向剖视图。
28.主要元件符号说明：食物测温装置100；壳体10；金属管20；手柄30；第一限位结构40；第二限位结构50；金属管的第一端21；金属管的第二端23；安装口111；第一抵持端31；第二抵持端33；第三抵持端11；卡合件41；第一卡合结构410；第二卡合结构13；卡槽130；卡块411；安装孔420；开口421；限位件60；电极帽51；盖体510；螺纹连接部520。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
34.请参阅图1、图2和图3，本技术实施方式的食物测温装置100包括壳体10、金属管20和手柄30。壳体10的端部具有安装口111；金属管20通过安装口111部分插入在壳体10中，金属管20与壳体10之间设置有第一限位结构40，第一限位结构40限制壳体10与金属管20相对运动；手柄30套设在金属管20伸出壳体10外的部分，金属管20的端部设有第二限位结构50，第二限位结构50限制手柄30与金属管20相对运动。
35.本技术的手柄30和壳体10通过设置在壳体10内部的金属管20进行连接，在金属管20上设置限位结构，从而使壳体10、金属管20和手柄30形成一个整体结构，进而实现了壳体10和手柄30的连接可靠，使得在使用时手柄30不会与壳体10分离。
36.具体地，壳体10的形状可以是直杆状，壳体10的材料可以是不锈钢，金属管20的材料优选为铜，铜的特性比较柔软、不易生锈且方便造型，同时，使用铜材可以保证应用场景(食物测温)的安全性。本实用新型实施方式不限定金属管20的材料，满足食品安全的金属材料均可。金属管20具有天线的作用，金属管20可以用于发射或者接收信号，金属管20可以将测温后信息发送至接收终端，接收终端可以是智能手机、云端服务器等，以便数据化地管理食物测温装置100所测得的温度信息。
37.在一个实施例中，金属管20可以包括金属管20的第一端21和金属管20的第二端23。在安装时，金属管20自安装口111被推向金属管20的第一端21，金属管20的第一端21插入壳体10中的部分的径向尺寸小于壳体10的内径尺寸，金属管20与壳体10可以通过第一限位结构40卡合连接，以使金属管20可以可拆卸的设置在壳体10中，第一限位结构40可以限制壳体10与金属管20相对运动，如金属管20沿壳体10的轴向(即图示左右方向)的平移等。
38.手柄30可以包括第一抵持端31和第二抵持端33，手柄30可以套设在金属管20的第二端23上，手柄30的第二抵持端33的端面可以与金属管20的第二端23的端面共面，手柄30可以与金属管20通过第二限位结构50螺纹连接，第二限位结构50限制手柄30与金属管20相对运动，如金属管20沿手柄30的轴向的平移等，同时，壳体10可以包括第三抵持端11，第二限位结构50结构可以用于将手柄30与壳体10紧固在一起，使得手柄30的第一抵持端31抵持壳体10第三抵持端11。
39.请参阅图2、图4和图5，在某些实施方式中，第一限位结构40包括卡合件41，卡合件41安装在壳体10和金属管20中的其中一个，并与壳体10和金属管20中的另一个卡合连接。
40.如此，卡合件41使得壳体10和金属管20可以可拆卸连接，并且利于壳体10和金属管20的安装。
41.具体地，卡合件41可以是环形结构，卡合件41可以是具有弹性的耐高温材质(如铜)，卡合件41可以通过卡合连接与壳体10或金属管20连接，卡合件41用于限制金属管20沿壳体10轴向的某一方向位移。
42.在一个实施例中，卡合件41可以是止退环，止退环环绕金属管20并与壳体10卡合连接，以限制金属管20沿壳体10轴向向左的位移，同时，止退环配合第二限位结构50以限制金属管20沿壳体10轴向向右的位移。
43.值得注意的是，本技术不对卡合件41的具体结构形状和数量进行限定，卡合件41能够满足限制金属管20沿壳体10轴向的某一方向位移即可，同时，卡合件41的数量可以是多个，多个卡合件41间隔设置以防止食物测温装置100在长时间使用后磨损而造成的结构稳定性失效。
44.卡合件41可以套设在金属管20上并通过安装在金属管20上的限位结构固定，卡合件41背离金属管20的一侧形成有第一卡合结构410，第一卡合结构410可以形成于卡合件41的外周面，壳体10的内表面形成有第二卡合结构13，第二卡合结构13的径向(即图示上下方向)尺寸不大于壳体10的壁厚，第一卡合结构410和第二卡合结构13卡合并且第一卡合结构410和第二卡合结构13的配合方式可以是过盈配合。
45.请参阅图6，在一个实施例中，第一卡合结构410设有卡槽130，第二卡合结构13设有卡块411，卡块411的径向最大直径大于卡槽130的径向直径，此时卡块411与卡槽130之间为过盈配合。
46.请参阅图7，在另一个实施例中，第二卡合结构13设有卡槽130，第一卡合结构410设有卡块411，卡块411的径向最小直径小于卡槽130的径向直径，此时卡块411与卡槽130之间为过盈配合。
47.请参阅图2，在某些实施方式中，所述卡合件41的材质包括铜。
48.如此，卡合件41可以便捷的安装在壳体10内，且不会在高温下发生变形。
49.具体地，卡合件41选取铜材可以避免在高温下发生变形而损坏壳体10，同时由于铜材比较柔软、方便造型，因此卡合件41可以被便携的安装和拆卸。
50.请参阅图8和图9，在某些实施方式中，卡合件41设有安装孔420，卡合件41开设有贯穿安装孔420的开口421。
51.如此，开口421使卡合件41具有弹性，使得金属管20可以穿设在卡合件41中。
52.具体地，安装孔420的径向直径小于卡合件41的径向直径，安装孔420可以是贯穿卡合件41端面的通孔，金属管20穿设在安装孔420中，金属管20的最大径向尺寸小于安装孔420的最小径向尺寸，卡合件41还设有沿卡合件41的径向贯通安装孔420和卡合件41的外侧面的开口421，开口421使卡合件41具有弹性，开口421可以使卡合件41能装入卡槽130以及限制卡合件41从卡槽130中抽出。
53.可以理解，卡合件41装入卡槽130中时，利用开口421可以提升卡合件41的弹性性能，在装配时，通过外力使得卡合件41发生弹性变形，卡合件41径向尺寸变小，此时卡合件41与卡槽130之间为间隙配合，卸去外力后，在弹性的作用下卡合件41的尺寸逐渐恢复，从而使得卡合件41与卡槽130之间转化为过盈配合，进而使得卡合件41无法从卡槽130中抽
出。
54.请参阅图8和图9，在某些实施方式中，开口421沿卡合件41的周向的尺寸小于卡合件41的周长的四分之一。
55.如此，合理的开口421尺寸使得卡合件41具有良好的弹性性能的同时不会发生功能失效。
56.具体地，开口421沿卡合件41的周向的尺寸小于卡合件41的周长的四分之一，以使得卡合件41在使用过程中不会发生功能失效，同时，开口421沿卡合件41的周向的尺寸最小值应保证卡合件41变形后能放进壳体10内。
57.请参阅图1和图2，在某些实施方式中，卡合件41两侧分别设置有限位件60，限位件60安装在金属管20上。
58.如此，限位件60可以将卡合件41固定在金属管20上，使卡合件41和金属管20不发生相对位移。
59.具体地，限位件60的一侧可以与金属管20通过螺纹连接的方式固定连接，限位件60可以沿金属管20的长度方向设置在卡合件41的两侧，以限制卡合件41沿金属管长度方向的位移，限位件60的另一侧与壳体10的内表面贴合。
60.限位件60的数量可以是多个，多个限位件60沿金属管20的长度方向设置，限位件60可以限制卡合件41在金属管20上的位置。同时，限位件60也可以固定在金属管20上远离卡合件41的位置。
61.请参阅图1和图2，在某些实施方式中，限位件60与金属管20通过螺纹连接和/或限位件60的材料包括绝缘材料。
62.如此，通过螺纹连接的方式，金属管20和限位件60之间的相对位置可以调整。
63.具体地，通过螺纹连接限位件60可以调整装配时金属管20和卡合件41之间的装配公差，同时，通过螺纹连接使得限位件60和金属管20之间可以拆卸，便于安装和维修。限位件60接触金属管20和壳体10，由于在使用时用户直接接触壳体10，因此需要使用绝缘材料，用于阻绝大电流的通过，以避免电气安全事故发生。
64.请参阅图1和图3，在某些实施方式中，第二限位结构50包括安装在金属管20的端部的电极帽51，电极帽51与金属管20固定连接。
65.如此，手柄30和金属管20通过电极帽51紧固连接，同时，手柄30和壳体10也可以被紧固连接。
66.具体地，电极帽51可以安装在手柄30的第二抵持端33，电极帽51可以包括盖体510和螺纹连接部520，电极帽51的盖体510可以贴合于手柄30的第二抵持端33的端面，电极帽51螺纹连接部520可以与手柄30和金属管20通过螺纹连接的方式固定连接。
67.请参阅图1和图3，在某些实施方式中，电极帽51与金属管20通过螺纹连接和/或手柄30的内表面与电极帽51通过螺纹连接。
68.如此，手柄30和金属管20通过电极帽51紧固连接，同时，通过电极帽51的盖体510和手柄30的第二抵持端33的贴合使得手柄30和壳体10可以被紧固连接。
69.具体地，电极帽51的螺纹连接部520可以通过螺纹连接的方式与手柄30的内表面和/或金属管20的第二端23固定连接。在卡合件41安装入壳体10的卡槽130后，电极帽51旋入手柄30的第二抵持端33并与手柄30的内表面通过螺纹连接，手柄30在电极帽51的旋入过
程中不断沿轴向向左移动，直至手柄30的第二抵持端33与壳体10的第三抵持端11抵持。
70.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
71.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。