一种变频器调试用自动测试设备的制作方法

文档序号:33407124发布日期:2023-03-10 21:01阅读:22来源:国知局
一种变频器调试用自动测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及变频器检测设备技术领域,具体涉及为一种变频器调试用自动测试设备。


背景技术:

2.变频器在完成安装和接线后,需要进行带电机空载试运行调试,调试时先要对系统进行检查,然后按照“先空载再轻载,后重载”的原则进行调试,调试时需将电动机的输入电源接到r、s、t上,输出电源接到端子u、v、w上,因此在进行空载或带载试验时,每测试一台变频器,操作人员都需要重新接线,且一台变频器需进行电动机的正向及反向转动两次测试,频繁切换接线,若因人工操作失误,若接线错误,则会损坏变频器,严重造成企业损失。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是:提供一种变频器调试用自动测试设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种变频器调试用自动测试设备,包括机台,所述机台上设有检测工位,所述检测工位一侧设有检测端子,所述检测端子下端设有双轴移动模组,所述检测工位上设有两个平行设置的滚轮滑槽,所述滚轮滑槽两端分别设有限位档条和两个调节挡块,所述检测端子包括正向接线端子和反向接线端子,所述双轴移动模组包括两个x轴滑台,两个所述x轴滑台上端设有y轴滑台,所述正向接线端子和所述反向接线端子结构相同,所述正向接线端子包括伸缩架,所述伸缩架前后两端分别设置有推动气缸、接线盒。
5.优选的,两个所述滚轮滑槽嵌设于所述机台1上。
6.优选的,所述限位档条靠近所述x轴滑台一端设置,所述限位档条位于两个所述x轴滑台之间。
7.优选的,两个所述调节挡块呈l型并镜像设置于所述滚轮滑槽两侧。
8.优选的,所述正向接线端子和所述反向接线端子均与所述y轴滑台相连接,所述正向接线端子与所述反向接线端子后端设有连接板。
9.优选的,所述伸缩架包括两个安装板,两个所述安装板之间设有多个导向杆。
10.优选的,所述接线盒前端设有多个导电顶针,所述接线盒下方设有限位缓冲器。
11.本实用新型的有益效果为:一种变频器调试用自动测试设备,采用检测工位、检测端子和双轴移动模组的组合结构方式,通过滚轮滑槽、限位档条和调节挡块定位待测变频器,利用x轴滑台和y轴滑台切换正向接线端子、反向接线端子,自动化定位和接线电连,代替人工操作反复接线,避免了人工接错、接反而造成的变频器损坏的不良现象,操作安全便捷,避免企业损失。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型的检测端子结构示意图;
14.图3为本实用新型的正向接线端子结构示意图。
15.图中:1-机台,2-检测工位,3-检测端子,31-正向接线端子,311-伸缩架,3111-安装板,3112-导向杆,312-推动气缸,313-接线盒,314-导电顶针,315-限位缓冲器,32-反向接线端子,33-连接板,4-双轴移动模组,41-x轴滑台,42-y轴滑台,5-滚轮滑槽,6-限位档条,7-调节挡块。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
17.参考图1-3所示,一种变频器调试用自动测试设备,包括机台1,机台1上设有检测工位2,检测工位2上放置待检测的变频器,检测工位2一侧设有检测端子3,检测端子3下端设有双轴移动模组4,检测端子3通过双轴移动模组4定位后与变频器电源接线端对接,检测工位2上设有两个平行设置的滚轮滑槽5,滚轮滑槽5两端分别设有限位档条6和两个调节挡块7,变频器下端通过滚轮滑槽5借力进行滑动至限位档条6处,并通过两侧的调节挡块7进行定位,检测端子3包括正向接线端子31和反向接线端子32,用于变频器连接电动机进行正向或反向转动时的空载试验,双轴移动模组4包括两个x轴滑台41,两个x轴滑台41上端设有y轴滑台42,正向接线端子31和反向接线端子32结构相同,正向接线端子31包括伸缩架311,伸缩架311前后两端分别设置有推动气缸312、接线盒313,通过推动气缸312将伸缩架311前端的接线盒313推出,使接线盒313上的导电顶针314插入变频器电源接线端进行电连。
18.两个滚轮滑槽5嵌设于机台1上,变频器通过滚轮滑槽5推入检测工位2,便于操作人员轻松上料。
19.限位档条6靠近x轴滑台41一端设置,限位档条6位于两个x轴滑台41之间,保证变频器电源接线端处于检测端子3移动范围内。
20.两个调节挡块7呈l型并镜像设置于滚轮滑槽5两侧,可根据待检测的变频器宽度范围调整调节挡块7安装位置,通过正向安装或反向安装实现变频器两侧边定位的作用。
21.正向接线端子31和反向接线端子32均与y轴滑台42相连接,正向接线端子31与反向接线端子32后端设有连接板33,通过连接板33使正向接线端子31和反向接线端子32随y轴滑动42方向同时进行来回移动。
22.伸缩架311包括两个安装板3111,两个安装板3111之间设有多个导向杆3112,推动气缸312推动靠近接线盒313一端的安装板3111前后移动。
23.接线盒313前端设有多个导电顶针314,接线盒313通过线缆与固定输入电源和电动机输出端电连,导电顶针314与变频器电源接线端相对应,接线盒313下方设有限位缓冲器315,防止导电顶针314移动定位过程中碰撞变频器。
24.本设备在使用时,将待测变频器从机台1一端上料,进入检测工位2,通过检测工位2上的滚轮滑槽5轻松滑入,使变频器电源接口一端朝向限位档条6,并调整两个调节挡块7,
固定变频器两侧,启动x轴滑台41将检测端子3推向变频器电源接口一端,再通过y轴滑台42移动正向接线端子31对准变频器电源接口,推动气缸312将接线盒313推出,使导电顶针314插入后即可,开启电源进行电动机正向转动试验,试验内容包括:通过进行加速、减速试验,检查电动机运行是否平稳、有无异响和振动,观察变频器运行是否有异常情况,风机运行及发热情况;
25.正向转动试验结束后,关闭电源,将正向接线端子31切换至反向接线端子32,重复以上操作,即可进行反向转动试验。
26.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种变频器调试用自动测试设备,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)上设有检测工位(2),所述检测工位(2)一侧设有检测端子(3),所述检测端子(3)下端设有双轴移动模组(4),所述检测工位(2)上设有两个平行设置的滚轮滑槽(5),所述滚轮滑槽(5)两端分别设有限位档条(6)和两个调节挡块(7),所述检测端子(3)包括正向接线端子(31)和反向接线端子(32),所述双轴移动模组(4)包括两个x轴滑台(41),两个所述x轴滑台(41)上端设有y轴滑台(42),所述正向接线端子(31)和所述反向接线端子(32)结构相同,所述正向接线端子(31)包括伸缩架(311),所述伸缩架(311)前后两端分别设置有推动气缸(312)、接线盒(313)。2.根据权利要求1所述的一种变频器调试用自动测试设备,其特征在于:两个所述滚轮滑槽(5)嵌设于所述机台(1)上。3.根据权利要求1所述的一种变频器调试用自动测试设备,其特征在于:所述限位档条(6)靠近所述x轴滑台(41)一端设置,所述限位档条(6)位于两个所述x轴滑台(41)之间。4.根据权利要求1所述的一种变频器调试用自动测试设备,其特征在于:两个所述调节挡块(7)呈l型并镜像设置于所述滚轮滑槽(5)两侧。5.根据权利要求1所述的一种变频器调试用自动测试设备,其特征在于:所述正向接线端子(31)和所述反向接线端子(32)均与所述y轴滑台(42)相连接,所述正向接线端子(31)与所述反向接线端子(32)后端设有连接板(33)。6.根据权利要求1所述的一种变频器调试用自动测试设备,其特征在于:所述伸缩架(311)包括两个安装板(3111),两个所述安装板(3111)之间设有多个导向杆(3112)。7.根据权利要求1所述的一种变频器调试用自动测试设备,其特征在于:所述接线盒(313)前端设有多个导电顶针(314),所述接线盒(313)下方设有限位缓冲器(315)。

技术总结
本实用新型涉及一种变频器调试用自动测试设备,包括机台,机台上设有检测工位,检测工位一侧设有检测端子,检测端子下端设有双轴移动模组,检测工位上设有滚轮滑槽、限位档条和两个调节挡块,检测端子包括正向接线端子和反向接线端子,正向接线端子包括伸缩架,伸缩架前后两端分别设置有推动气缸、接线盒。本实用新型的有益效果是:采用检测工位、检测端子和双轴移动模组的组合结构方式,通过滚轮滑槽、限位档条和调节挡块定位待测变频器,利用X轴滑台和Y轴滑台切换正向接线端子、反向接线端子,自动化定位和接线电连,代替人工操作反复接线,避免了人工接错、接反而造成的变频器损坏的不良现象,操作安全便捷,避免企业损失。避免企业损失。避免企业损失。


技术研发人员:程和冬 刘子标
受保护的技术使用者:苏州联控电气有限公司
技术研发日:2022.09.15
技术公布日:2023/3/9
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1