一种风压开关性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气压开关辅助检测技术领域，具体为一种风压开关性能检测装置。


背景技术：

2.经检索，专利申请号为cn201920459145.6的申请书中，公开了一种风压开关性能检测装置，包括风压开关、底座、夹紧机构、传动机构、调节控制器和调节机构；所述的夹紧机构包括气缸、第一夹具、导电触头、第二夹具，所述的气缸与第一夹具连接，所述的第二夹具固定在底座上，其上设置有与风压开关检测口相匹配的两个气管接头，所述的第一夹具和第二夹具合围成一个间隙，所述的风压开关卡夹在间隙中，所述的风压开关上设一对作为检测开关的金属脚，所述的气缸能带动第一夹具向风压开关移动，将风压开关两个金属脚与导电触头接触并短路，所述的调节机构与风压开关的调节旋钮连接，调节机构能在第二步进电机的带动下正反旋转调节风压开关的调节旋钮。上述检测装置通过气缸等组件利用挤压的方式对气压开关进行限位，操作相对繁琐，进而导致检测效果有待提升。
3.因此，我们提出了一种风压开关性能检测装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风压开关性能检测装置，解决了现有装置难以根据需求对不同规格气压开关进行高效限位同时操作相对繁琐的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风压开关性能检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两组位置相对的气管座和接线座，所述气管座的输出端上固定套装有主管体，所述主管体的输出端固定连接有充气管和吸气管，且充气管和吸气管的外端套装在待测气压开关座的两个端管上；
8.所述底板的顶部固定安装有位于充气管和吸气管外侧的底垫，所述底板的顶部固定安装有位于底垫外侧的轴承座，所述轴承座的上方装配有弹性筋板去，且弹性筋板的底部固定安装有与底垫位置相对的压垫。
9.优选的，所述主管体的外端固定连接有分流管，所述分流管的两个输出端分别固定连接有吸气管和充气管，且分流管的顶部装配有电磁阀。
10.优选的，所述吸气管和充气管的顶部装配有气压监测表，所述底板的顶部固定安装有套装在吸气管和充气管管端外侧的端头座，且充气管与吸气管的外端固定套装有胶管。
11.优选的，所述接线座的右侧壁上固定安装有接线板，且接线座通过接线板与万用表相连通。
12.优选的，所述接线座的左侧壁上装配有测试柱，所述测试柱与接线板的输出端相
连通，且接线座通过波纹管与测试柱相连接。
13.优选的，所述轴承座的顶部固定安装有螺筒，所述螺筒的内侧螺纹套装有螺柱，所述螺柱的顶端装配有轴承盘，且弹性筋板的外端固定连接在轴承盘的外侧壁上。
14.优选的，所述气管座的外侧壁上开设有螺槽孔，且气管座通过螺槽孔与气泵相连通。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种风压开关性能检测装置。具备以下有益效果：
17.1.该风压开关性能检测装置，通过底板顶部弹性筋板的设置，能够利用弹性筋板自身的弹力将气压开关位置限定在压垫与底垫之间，在对其进行相应防护的情况下对其进行高效限位，而螺筒与螺柱的设置，便于通过旋动的方式来调节弹性筋板的高度，进而能够根据需求对不同规格的气压开关进行高效限位，解决了现有装置难以根据需求对不同规格气压开关进行高效限位同时操作相对繁琐的问题。
18.2.该风压开关性能检测装置，通过气管座上分流管及其外端吸气管和充气管的设置，能够分布对气压开关内侧腔体的承压性与密封性进行相应测试，同时，气压监测表的设置能够准确测试出相应耐压数据，此外，接线座上各组件的设置，能够配合波纹管调节测试柱的位置，以便于对气压开关的导通效果进行测试。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
21.图3为本实用新型接线座的结构示意图；
22.图4为本实用新型气管座的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、气管座；3、接线座；4、主管体；5、分流管；6、吸气管；7、充气管；8、气压监测表；9、底垫；10、轴承座；11、螺筒； 12、螺柱；13、轴承盘；14、弹性筋板；15、电磁阀；16、端头座；17、压垫；18、接线板；19、波纹管；20、测试柱；21、胶管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种风压开关性能检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两组位置相对的气管座2和接线座3，气管座2的输出端上固定套装有主管体4，主管体4的输出端固定连接有充气管7和吸气管6，且充气管7和吸气管6的外端套装在待测气压开关座的两个端管上；
26.底板1的顶部固定安装有位于充气管7和吸气管6外侧的底垫9，底板1 的顶部固定安装有位于底垫9外侧的轴承座10，轴承座10的上方装配有弹性筋板14去，且弹性筋板14的底部固定安装有与底垫9位置相对的压垫17；
27.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该风压开关性能检测装置，通过底板1顶
部弹性筋板14的设置，能够利用弹性筋板14自身的弹力将气压开关位置限定在压垫17与底垫9之间，在对其进行相应防护的情况下对其进行高效限位，而螺筒11与螺柱12的设置，便于通过旋动的方式来调节弹性筋板14的高度，进而能够根据需求对不同规格的气压开关进行高效限位，解决了现有装置难以根据需求对不同规格气压开关进行高效限位同时操作相对繁琐的问题。
28.在本实施例中，需要补充说明的是，主管体4的外端固定连接有分流管 5，分流管5的两个输出端分别固定连接有吸气管6和充气管7，且分流管5 的顶部装配有电磁阀15。
29.在本实施例中，需要补充说明的是，吸气管6和充气管7的顶部装配有气压监测表8，底板1的顶部固定安装有套装在吸气管6和充气管7管端外侧的端头座16，且充气管7与吸气管6的外端固定套装有胶管21。
30.在本实施例中，需要补充说明的是，接线座3的右侧壁上固定安装有接线板18，且接线座3通过接线板18与万用表相连通。
31.在本实施例中，需要补充说明的是，接线座3的左侧壁上装配有测试柱 20，测试柱20与接线板18的输出端相连通，且接线座3通过波纹管19与测试柱20相连接。
32.在本实施例中，需要补充说明的是，轴承座10的顶部固定安装有螺筒11，螺筒11的内侧螺纹套装有螺柱12，螺柱12的顶端装配有轴承盘13，且弹性筋板14的外端固定连接在轴承盘13的外侧壁上。
33.在本实施例中，需要补充说明的是，气管座2的外侧壁上开设有螺槽孔，且气管座2通过螺槽孔与气泵相连通。
34.此外，该风压开关性能检测装置，通过气管座2上分流管5及其外端吸气管6和充气管7的设置，能够分布对气压开关内侧腔体的承压性与密封性进行相应测试，同时，气压监测表8的设置能够准确测试出相应耐压数据，此外，接线座3上各组件的设置，能够配合波纹管19调节测试柱20的位置，以便于对气压开关的导通效果进行测试。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置对气压开关进行性能测试时，预先将气压开关的两个端头套装在胶管21中，然后旋动轴承座10 调节弹性筋板14的高度至相应位置上，并利用弹性筋板14的弹力对气压开关进行限位，限位完成后，扯动波纹管19使其外端的测试柱20与气压开关的接线柱相接触，然后将泵体的外端螺纹套装在气管座2上，然后通过调节电磁阀15来利用充气管7与吸气管6进行吸气与抽气两组方向上的测试，通过气压监测表8所显示出的数据监测该开关的耐压性能及气密性能，操作简单且工作效率高。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。