一种激光校准器的制作方法

1.本实用新型涉及激光校准用具技术领域，具体为一种激光校准器。


背景技术：

2.原子受激辐射的光，故名“激光”，激光：原子中的电子吸收能量后从低能级跃迁到高能级，再从高能级回落到低能级的时候，所释放的能量以光子的形式放出，被引诱出来的光子束，其中的光子光学特性高度一致，因此激光相比普通光源单色性、方向性好，亮度更高，当施工人员使用激光对车床施工的精度进行校准的时候，不能对校准的角度进行调节，不能进行多角度调节，使激光调节时的精度较低，不能对激光组件进行保护，对于校准位置的改变不足，为了方便施工人员对车床施工精度进行校准，需要一种便于使用的激光校准器。
3.中国专利公告号cn210051511u，公开了激光校准装置，包括底座、激光器，所述底座的四角处转动连接有调节块，所述调节块为与底座的下侧，且底座的一端面转动连接有三角形定位板，所述底座上水平滑动连接有竖杆，所述竖杆上竖直滑动连接有横杆，所述横杆与底座相垂直，所述激光器水平滑动连接在横杆上；本实用新型不仅能够有效的对激光器的位置进行调节，而且能够便于使用者及时发现激光校准装置是否出现倾斜现象，便于使用者对底座进行调整，从而保障了激光器的正常使用，给使用者带来了便捷。
4.但是该激光校准装置在实际使用时，存在如下问题：
5.1.不能对校准的角度进行调节，不能进行多角度调节，使激光调节时的精度较低，不能对激光组件进行保护；
6.2.对于校准位置的改变不足，为了方便施工人员对车床施工精度进行校准。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种激光校准器，解决了不能对校准的角度进行调节，不能进行多角度调节，使激光调节时的精度较低，不能对激光组件进行保护，对于校准位置的改变不足，为了方便施工人员对车床施工精度进行校准的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光校准器，包括卡接在壳体内壁可拆卸的激光组件和固定连接在底板上表面中部的立柱，所述立柱的顶端卡接有可转动的转柱，所述壳体的下表面卡接有可转动的支架，所述支架的下表面通过螺栓连接有可拆卸的承接板，所述承接板下表面的中部卡接有可限位的限位柱，所述限位柱表面的底部卡接有可转动的横板，所述转柱的顶端螺纹连接有可拆卸的卡块，所述卡块的内壁卡接有可拆卸的横柱，所述横柱的外表面套接有可滑动的滑板。
11.可选的，所述承接板下表面的一侧螺纹连接有可拆卸的延伸板，所述延伸板的一侧设置有可反光的反光条。
12.可选的，所述横板的下表面固定连接有可转动的连接柱，所述连接柱的两端均卡接在所述滑板的内壁。
13.可选的，所述连接柱外表面的一侧螺纹连接有可拆卸的紧固螺帽，所述紧固螺帽抵紧在所述滑板侧面的底部。
14.可选的，所述立柱外表面的顶部通过螺栓连接有可拆卸的马达，所述马达的输出端花键连接有可转动的齿轮，所述转柱外表面的底部固定连接有齿块，所述齿轮与齿块的外表面相互啮合。
15.可选的，所述底板的下表面设置有可防滑的防滑垫，所述壳体的背面固定安装有外接线束，所述转柱外表面的中部固定连接有可限位的卡环，所述外接线束的外表面卡接在所述卡环的内壁。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种激光校准器，具备以下有益效果：
18.1、该激光校准器，通过壳体、限位柱和横板的设置，施工人员在对车床施工进行校准的时候，可以将激光组件打开，进行精度的校准，壳体可以对激光组件进行保护，防止激光组件遭到破坏，限位柱可以在横板的内壁进行多角度转动，有利于施工人员对校准角度进行调节，并且调节较为方便快捷。
19.2、该激光校准器，通过转柱、横柱和滑板的设置，施工人员可以通过移动滑板在横柱外表面的距离来对校准的位置进行改变，有利于施工人员根据校准的情况进行移动，转柱可以在立柱的内部进行转动，因此可以带动横柱进行转动，便于施工人员进行多角度调节，提高了对车床施工的准确度。
附图说明
20.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
21.图2为本实用新型结构示意图；
22.图3为本实用新型滑板结构示意图；
23.图4为本实用新型承接板结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、激光组件；3、底板；4、立柱；5、转柱；6、支架；7、承接板；8、限位柱；9、横板；10、卡块；11、横柱；12、滑板；13、延伸板；14、紧固螺帽；15、马达；16、齿轮；17、齿块；18、外接线束；19、卡环；20、连接柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光校准器，包括卡接在壳体1内壁可拆卸的激光组件2和固定连接在底板3上表面中部的立柱4，立柱4外表面的顶部通过螺栓连接有可拆卸的马达15，马达15的输出端花键连接有可转动的齿轮16，转柱5外表面的底部固定连接有齿块17，齿轮16与齿块17的外表面相互啮合，底板3的下表面设置有可防滑的防滑垫，马达15通过导线与外部电路呈电性连接，当施工人员打开马达15的时候，通
过马达15的正转和反转可以对转柱5旋转的角度进行改变，激光组件2通过导线与壳体1内部呈电性连接；
27.壳体1的背面固定安装有外接线束18，转柱5外表面的中部固定连接有可限位的卡环19，外接线束18的外表面卡接在卡环19的内壁，立柱4的顶端卡接有可转动的转柱5，壳体1的下表面卡接有可转动的支架6，支架6的下表面通过螺栓连接有可拆卸的承接板7，施工人员可以转动壳体1，壳体1可以在支架6的上表面进行转动，并且转动的时候具有一定的阻尼性，卡环19可以对外接线束18进行束紧固定，防止外接线束18在使用的时候出现缠绕的情况；
28.承接板7下表面的一侧螺纹连接有可拆卸的延伸板13，延伸板13的一侧设置有可反光的反光条，承接板7下表面的中部卡接有可限位的限位柱8，限位柱8表面的底部卡接有可转动的横板9，横板9的下表面固定连接有可转动的连接柱20，连接柱20的两端均卡接在滑板12的内壁，反光条可以起到警示的作用，连接柱20可以在滑板12的内部进行转动，便于对上下的角度进行改变，使激光组件2可以更好的对车床距离进行校准；
29.连接柱20外表面的一侧螺纹连接有可拆卸的紧固螺帽14，紧固螺帽14抵紧在滑板12侧面的底部，转柱5的顶端螺纹连接有可拆卸的卡块10，卡块10的内壁卡接有可拆卸的横柱11，横柱11的外表面套接有可滑动的滑板12，施工人员可以通过移动滑板12在横柱11外表面的距离来对校准的位置进行改变，有利于施工人员根据校准的情况进行移动，转柱5可以在立柱4的内部进行转动，因此可以带动横柱11进行转动，便于施工人员进行多角度调节，提高了对车床施工的准确度。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
32.1、首先，施工人员可以将激光组件2卡接在壳体1的内部，施工人员可以将激光组件2打开，对车床施工进行精度的校准；
33.2、其次，限位柱8可以在横板9的内壁进行多角度转动，使施工人员可以对激光校准角度进行调节；
34.3、然后，施工人员可以通过移动滑板12在横柱11外表面的距离来对校准的位置进行改变；
35.4、最后，施工人员打开马达15的时候，通过马达15的正转和反转可以对转柱5旋转的角度进行改变。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。