一种混凝土试件浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑装置，特别涉及一种混凝土试件浇筑装置。


背景技术：

2.混凝土为重要的土木工程材料，其工作环境通常较为恶劣，其对建筑的安全性起到至关重要的作用。又由于混凝土原料来源不固定导致其性能因其供应的原料出现差异，因此混凝土在生产完成后需要对其进行性能测试，而为了测试的规范化，通常将混凝土制作成标准试样，而通常试样为长方体。为了便于试样的标准且快速的制作，通常采用成型模对其成型。
3.如中国专利公开cn215749807u所述的一种混凝土试样制作联动胶砂模具，包括底板、与底板左右两侧铰接的侧板、与底板前后两端铰接的端板，底板上设有转轴座，侧板和端板上设有与转轴座转动连接的转轴，转轴两端设有锥齿轮，端板连接的转轴上锥齿轮与侧板连接的转轴上锥齿轮啮合，两个侧板之间设有锁紧机构，锁紧机构用于两个侧板之间的锁紧，在闭合状态，端板两侧与侧板内侧贴合。结构较为复杂，而又因为混凝土浇筑时环境恶劣，导致其耐用性差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土试件浇筑装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土试件浇筑装置，包括：一个底板；
6.二个端板，其分别枢接于所述底板前后两端且枢转轴线左右延伸；
7.二个侧板，其分别枢接于所述底板左右两侧且枢转轴线前后延伸，所述侧板、所述底板以及所述端板在所述底板上方形成用于浇筑试件的成型空间；还包括：四个锁合机构，其具体包括：定位销，其分别设置于所述端板背离所述底板一侧顶面的端部、所述侧板背离所述底板一侧顶面的端部，及连接块，其设有与所述定位销配合的定位孔，所述端板和所述侧板相拼合一端定位销与同一个所述连接块上的定位孔配合。只需要利用四个锁合机构中连接块与定位销配合实现端板与侧板的锁死，结构简单，操作简便，能够具有更好的耐用性。
8.作为本设计的进一步改进，所述底板顶部左右两侧设有前后延伸的容纳槽，所述侧板底部位于所述容纳槽内，所述容纳槽设有工作限位面，所述工作限位面贴合于两个所述侧板相对一侧且贴合点位于所述侧板枢接轴线上方；与所述工作限位面相对一侧的所述容纳槽侧面为取料限位面，所述取料限位面与处于向外翻开的所述侧板相背一侧贴合。取料限位面和工作限位面便于对侧板翻转位置限制，既能保证侧板正确闭合到位，又能够在侧板分离式运动较小的距离，利于后续的闭合操作。
9.作为本设计的进一步改进，所述连接块顶部设有便于手握持的把持部，便于手掌对连接块的握持。
10.作为本设计的进一步改进，所述把持部为t形，舒适感好，便于施力。
11.作为本设计的进一步改进，所述定位销顶部或所述定位孔底部设有便于定位销插入所述定位孔的引导面，便于连接块的快速插拔。
12.作为本设计的进一步改进，所述端板两端的定位销之间间距小于等于所述成型空间左右宽度，所述侧板两端的定位销之间间距小于所述成型空间前后长度，即所述连接块对所述定位销均施加有朝向所述成型空间的分力，使得连接块对定位销始终施加有迫使端板和侧板相成型空间翻转趋势的拉力，便于侧板和端板更好的闭合。
13.作为本设计的进一步改进，所述端板底部设有抬料爪，所述底板设有避让容纳所述抬料爪的避让空间，该浇筑装置处于浇筑状态，所述抬料爪延伸至是所述避让空间内；所述端板处于向外翻开状态，所述抬料爪末端向上翘起并抬起试件。抬料爪与端板联动在端板外翻时向上顶起试件，操作便捷。
14.作为本设计的进一步改进，所述底板底部设有上下贯穿所述底板的抬料孔，便于外界的抬料柱贯穿底板向上顶起试件，便于试件的拿取。
15.作为本设计的进一步改进，所述底板顶部放置有垫板，所述垫板侧面抵止处于浇筑状态下的各端板和侧板朝向成型空间一侧。便于分散来自与抬料爪或自抬料孔中伸出的抬料柱的抬升力，避免对试件的损伤。
16.作为本设计的进一步改进，所述垫板为刚性板。便于更好的分散来自与抬料爪或自抬料孔中伸出的抬料柱的抬升力，避免对试件的损伤。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型只需要利用四个锁合机构中连接块与定位销配合实现端板与侧板的锁死，结构简单，操作简便，能够具有更好的耐用性。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型的整体立体结构示意图。
20.图2是本实用新型的连接块立体结构示意图。
21.图3是本实用新型整体横向剖面的示意图。
22.图4是本实用新型整体纵向剖面的示意图。
23.图5是本实用新型的展开状态立体结构示意图。
24.在图中1.底板，2.侧板，3.端板，4.成型空间，5.连接块，6.垫板，7.工作限位面，8.取料限位面，9.定位孔，10.把持部，11.抬料孔，12.定位销，13.容纳槽，14.引导面，15.抬料爪,16.避让空间。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型中的术语
“ꢀ
包括”和
“ꢀ
具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本文中提及
“ꢀ
实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
28.实施例1：请参见图1-2，一种混凝土试件浇筑装置，包括：一个底板1；二个端板3，其分别枢接于所述底板1前后两端且枢转轴线左右延伸；二个侧板2，其分别枢接于所述底板1左右两侧且枢转轴线前后延伸，所述侧板2、所述底板1以及所述端板3在所述底板1上方形成用于浇筑试件的成型空间4；还包括：四个锁合机构，其具体包括：定位销12，其分别设置于所述端板3背离所述底板1一侧顶面的端部、所述侧板2背离所述底板1一侧顶面的端部，及连接块5，其设有与所述定位销12配合的定位孔9，所述端板3和所述侧板2相拼合一端定位销12与同一个所述连接块5上的定位孔9配合。只需要利用四个锁合机构中连接块5与定位销12配合实现端板3与侧板2的锁死，结构简单，操作简便，能够具有更好的耐用性。
29.请参见图3，所述底板1顶部左右两侧设有前后延伸的容纳槽13，所述侧板2底部位于所述容纳槽13内，所述容纳槽13设有工作限位面7，所述工作限位面7贴合于两个所述侧板2相对一侧且贴合点位于所述侧板2枢接轴线上方；与所述工作限位面7相对一侧的所述容纳槽13侧面为取料限位面8，所述取料限位面8与处于向外翻开的所述侧板2相背一侧贴合。取料限位面8和工作限位面7便于对侧板2翻转位置限制，既能保证侧板2正确闭合到位，又能够在侧板2分离式运动较小的距离，利于后续的闭合操作。
30.请参见图2，所述连接块5顶部设有便于手握持的把持部10，便于手掌对连接块5的握持。
31.为使得把持部10舒适感更好，便于施力，所述把持部10采用t形结构且t形结构的主干末端固连于所述连接块5顶部。
32.请参见图2和图5，为了便于定位销12自所述定位孔9底部插入，通常在所述定位销12顶部或所述定位孔9底部中至少一个设有便于定位销12插入所述定位孔9的引导面14。在定位销12插入连接块5初始时引导定位销12进入定位孔9，避免因连接块5主体造成的盲区导致插入的失败，同时便于将定位孔9的间距设置较小时对定位销12的引导插入，以便连接块5对定位销12销始终施加相互靠近的拉力，增加端板3与侧板2的闭合力。
33.请参见图1，所述端板3两端的定位销12之间间距小于等于所述成型空间4左右宽度，所述侧板2两端的定位销12之间间距小于所述成型空间4前后长度，即所述连接块5对所述定位销12均施加有朝向所述成型空间4的分力，使得连接块5对定位销12始终施加有迫使端板3和侧板2相成型空间翻转趋势的拉力，便于侧板2和端板3更好的闭合。
34.请参见图5，所述端板3底部设有抬料爪15，所述底板1设有避让容纳所述抬料爪15的避让空间16，当该浇筑装置处于浇筑状态，所述抬料爪15延伸至是所述避让空间16内；当所述端板3处于向外翻开状态，所述抬料爪15末端向上翘起并抬起试件。抬料爪15与端板3联动在端板3外翻时向上顶起试件，操作便捷。
35.请参见图5，由于抬料爪15通常较小，因此其在接触抵止物时会在抵止物接触出产生较大的压强，进而导致抵止物的损伤，因此本技术中在所述底板1顶部放置垫板6，利用垫板6分散抬料爪15对抵止物（试件）的压力，避免对抵止物（试件）损伤。又利用垫板6侧面抵止处于浇筑状态下的各端板3和侧板2朝向成型空间4一侧，避免流体状态的混凝土进入避让空间16，造成污染，同时避免混凝土的损耗。
36.所述垫板6为刚性板。便于更好的分散来自与抬料爪15或自抬料孔11中伸出的抬料柱的抬升力，避免对试件的损伤。
37.使用时，将侧板2和端板3翻转闭合，将连接块5的定位孔9对准定位销12插入，此时在底板1顶部形成顶部开口的成型空间，将垫板6放入成型空间底部；然后向成型空间中注入定量的混凝土，对注入的混凝土振实；将浇筑装置放到指定场所进行养护固化，当混凝土达到养护固化时间，拔出连接块5使得侧板2和端板3均与试件分离，抬料爪15跟随端板3转动向上将垫板6和试件一同抬起，取出试件。
38.实施例2：请参见图4，所述底板1底部设有上下贯穿所述底板1的抬料孔11，便于将浇筑装置放置在表面分布抬料柱的基台上，抬料柱向上贯穿底板1后顶起垫板6，进而使得试件抬升，便于手工或搬运工具自试件底部插入，实现试件的移除搬运。
39.使用时，将侧板2和端板3翻转闭合，将连接块5的定位孔9对准定位销12插入，此时在底板1顶部形成顶部开口的成型空间4，将垫板6放入成型空间底部；然后向成型空间4中注入定量的混凝土，对注入的混凝土振实；将浇筑装置放到指定场所进行养护固化，当混凝土达到养护固化时间，将浇筑装置放置在表面设置抬料柱的基台上，抬料柱向上顶起垫板6，拔出连接块5使得侧板2和端板3均与试件分离，取出试件。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。