一种可变刚度轴外簧用测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧测试设备技术领域，尤其涉及一种可变刚度轴外簧用测试设备。


背景技术：

2.轴外套接的弹簧生产加工出来后，需要通过测试设备对弹簧的刚度进行测试，测试出弹簧可承受的压力后才能进入市场进行使用。
3.专利号cn201820239903.9一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置，该申请中用于放置弹簧的下支撑板为了防止弹簧在进行测试时底部打滑影响到测试，所以在下支撑板上设置有三爪卡盘来对弹簧底部进行夹持固定，但是测试装置对弹簧进行刚度进行测试时，需要通过压头从上方下压弹簧，弹簧只有一端被固定住，虽然下端不会出现打滑的情况，但是压头进行下压时，弹簧中间处会出现形变，这样是会影响到弹簧的测试结果的，因此，本实用新型提出一种可变刚度轴外簧用测试设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种可变刚度轴外簧用测试设备，该测试设备通过在放置台中间处设置有一根限制杆，弹簧套接在限制杆上端，通过限制杆进行限制，弹簧底部无法进行打滑，同时中间处因为有限制杆的限制，也不会出现形变，并且电机通过传动组件带动测试压头下降，当测试压头下降到一定高度时，一侧的伸缩套杆会套接在卡接杆上，这样电机也会通过传动组件带动限制杆开始下降，这样测试压头下降对弹簧进行下压的同时，限制杆也会同步进行下降，这样限制杆不仅可以对弹簧起到限制的作用，同时跟着测试压头同步进行下降，不与测试压头相接触，不会影响到测试压头对弹簧刚度进行测试的数据。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种可变刚度轴外簧用测试设备，包括测试机主体，所述测试机主体中间设置有用于放置弹簧的放置台，所述放置台中间设置有用于限制弹簧不会发生横向形变的限制杆，所述放置台上方设置有测试压头，所述测试机主体上方设置有电机，所述电机通过传动组件带动所述测试压头进行升降运动，同时所述电机通过传动组件带动所述限制杆进行升降运动。
6.进一步改进在于：所述传动组件包括转动轴，所述转动轴固定安装在所述电机输出端，所述转动轴一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合。
7.进一步改进在于：两个所述第二锥齿轮分别固定安装在连接杆一端，两个所述连接杆另一端分别固定安装有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮分别与第四锥齿轮相啮合。
8.进一步改进在于：一侧所述第四锥齿轮固定安装在第一螺纹杆一端，所述第一螺纹杆转动连接在所述测试机主体一侧内部，且所述第一螺纹杆与升降块一侧螺接在一起，所述测试压头固定安装在所述升降块下侧。
9.进一步改进在于：另一侧所述第四锥齿轮固定安装在伸缩套杆上，所述伸缩套杆转动连接在所述测试机主体另一侧内部，所述升降块另一侧内部设置有轴承，且所述伸缩套杆一端所述轴承固定在所述升降块一侧。
10.进一步改进在于：所述伸缩套杆内部插接有卡接杆，所述卡接杆转动连接在所述测试机主体内部，且所述卡接杆一端固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合，所述第六锥齿轮固定安装在转动杆一端。
11.进一步改进在于：所述转动杆另一端固定安装有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合，所述第八锥齿轮固定安装在第二螺纹杆一端，所述第二螺纹杆另一端螺接有所述限制杆。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型将弹簧套接在限制杆上端，通过限制杆进行限制，弹簧底部无法进行打滑，同时中间处因为有限制杆的限制，也不会出现形变，并且电机通过传动组件带动测试压头下降，当测试压头下降到一定高度时，一侧的伸缩套杆会套接在卡接杆上，这样电机也会通过传动组件带动限制杆开始下降，这样测试压头下降对弹簧进行下压的同时，限制杆也会同步进行下降，这样限制杆不仅可以对弹簧起到限制的作用，同时跟着测试压头同步进行下降，不与测试压头相接触，不会影响到测试压头对弹簧刚度进行测试的数据。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
15.图3为图2中a处放大结构示意图；
16.其中：1、测试机主体；2、放置台；3、电机；4、转动轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、连接杆；8、第三锥齿轮；9、第四锥齿轮；10、第一螺纹杆；11、升降块；12、测试压头；13、轴承；14、伸缩套杆；15、卡接杆；16、第五锥齿轮；17、第六锥齿轮；18、转动杆；19、第七锥齿轮；20、第八锥齿轮；21、第二螺纹杆；22、限制杆。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种可变刚度轴外簧用测试设备，包括测试机主体1，测试机主体1中间设置有用于放置弹簧的放置台2，放置台2中间设置有用于限制弹簧不会发生横向形变的限制杆22，放置台2上方设置有测试压头12，测试机主体1上方设置有电机3，电机3通过传动组件带动测试压头12进行升降运动，同时电机3通过传动组件带动限制杆22进行升降运动。
19.通过将弹簧套接在限制杆22上，放置在放置台2上，然后启动电机3，电机3通过传动组件先带动测试压头12下降，当测试压头12下降到一定位置后，升降块11一侧的伸缩套杆14会套接在卡接杆15上，电机3继续带动测试压头12下降，同时电机3通过传动组件带动限制杆22开始下降，测试压头12与弹簧相接触，开始对弹簧进行下压，因为弹簧中间有限制杆22进行限制，弹簧不会出现形变，只能进行上下直线伸缩运动，电机3带动测试压头12下
降的同时会带动限制杆22同步下降，使得测试压头12和限制杆22之间始终保持一定的距离，这样限制杆22不仅起到限制弹簧的作用，同时防止测试压头12与限制杆22相接触，导致测试机主体1刚度测试的数据不准确。
20.传动组件包括转动轴4，转动轴4固定安装在电机3输出端，转动轴4一端固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5分别与两个第二锥齿轮6相啮合，两个第二锥齿轮6分别固定安装在连接杆7一端，两个连接杆7另一端分别固定安装有第三锥齿轮8，两个第三锥齿轮8分别与第四锥齿轮9相啮合，一侧第四锥齿轮9固定安装在第一螺纹杆10一端，第一螺纹杆10转动连接在测试机主体1一侧内部，且第一螺纹杆10与升降块11一侧螺接在一起，测试压头12固定安装在升降块11下侧。
21.启动电机3，电机3带动转动轴4进行转动，转动轴4通过第一锥齿轮5带动两个第二锥齿轮6进行转动，两个第二锥齿轮6通过两个连接杆7带动两个第三锥齿轮8进行转动，两个第三锥齿轮8带动两个第四锥齿轮9进行转动，一侧第四锥齿轮9转动带动第一螺纹杆10进行转动，升降块11与第一螺纹杆10连接处开设有与第一螺纹杆10相适配的螺纹孔，第一螺纹杆10转动带动升降块11进行升降运动，升降块11带动测试压头12下降对下方的弹簧进行下压测试。
22.另一侧第四锥齿轮9固定安装在伸缩套杆14上，伸缩套杆14转动连接在测试机主体1另一侧内部，升降块11另一侧内部设置有轴承13，且伸缩套杆14一端轴承13固定在升降块11一侧，伸缩套杆14内部插接有卡接杆15，卡接杆15转动连接在测试机主体1内部，且卡接杆15一端固定安装有第五锥齿轮16，第五锥齿轮16与第六锥齿轮17相啮合，第六锥齿轮17固定安装在转动杆18一端，转动杆18另一端固定安装有第七锥齿轮19，第七锥齿轮19与第八锥齿轮20相啮合，第八锥齿轮20固定安装在第二螺纹杆21一端，第二螺纹杆21另一端螺接有限制杆22。
23.升降块11下降通过轴承13拉动伸缩套杆14也下降，伸缩套杆14中间为中空状，伸缩套杆14套接在卡接杆15上，卡接杆15上设置有键，且伸缩套杆14内部设置有适配的槽，另一侧第四锥齿轮9转动带动伸缩套杆14进行转动，因为伸缩套杆14通过轴承13固定在升降块11一侧内部，这样升降块11带动伸缩套杆14下降的同时，伸缩套杆14在第四锥齿轮9的带动下也会进行转动，通过键槽配合，伸缩套杆14带动卡接杆15进行转动，卡接杆15通过第五锥齿轮16带动第六锥齿轮17进行转动，第六锥齿轮17通过转动杆18带动第七锥齿轮19进行转动，第七锥齿轮19通过第八锥齿轮20带动第二螺纹杆21进行转动，限制杆22内部开设有与第二螺纹杆21相适配的螺纹孔，并且第二螺纹杆21外侧设置有键，放置台2内部开设有相适配的槽，通过键槽配合，第二螺纹杆21转动带动限制杆22进行升降运动。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。