一种混凝土收缩试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土收缩检测设备，特别涉及一种混凝土收缩试验装置。


背景技术：

2.收缩变形是水泥混凝土材料的固有特性，是导致混凝土材料性能劣化的主要原因。近年来，水泥混凝土技术向低水胶比、高流动性及高强度方向发展，混凝土因收缩变形过大而造成开裂破坏的问题也变得更为突出，因为水胶比的降低、高效减水剂的使用以及浆体含量的增加等会大大加剧混凝土的收缩变形。统计数据表明，因早期塑性收缩变形和自收缩变形引起的开裂所占比重最高。因此，实现对混凝土早期塑性收缩变形和自收缩变形的精确测量已成为工程研究领域一个重要研究工作。
3.现有的混凝土收缩试验装置为了避免在混凝土试样收缩后移动摩擦过大，通常通过在支撑台上设置支撑辊，用来降低推动混凝土试样向基准板贴近。此种方式依然需要消耗过多人力且容易夹伤操作人员的手，另外当人手撤离时无法保证混凝土试样实质贴合基准板，导致测量不够精准。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土收缩试验装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土收缩试验装置，包括：底座；基准板，其设置于所述底座一端，其用于对混凝土试样一端定位；千分表固定座，所述基准板相对设置；千分表本体，其连接于所述千分表固定座上，其用于测量混凝土试样两端收缩距离；基座，所述基座一端与所述底座设置基准板一端铰接且铰接轴线水平；支撑组件，其设置于所述基座上，所述底座处于水平状态，所述支撑组件抵止所述底座底部；翻转定位组件，其连接所述底座与所述基座，其用于控制所述底座倾斜角度。
6.上述设计中通过一端绕基座转动的底座，使得在混凝土试样收缩后抬起底座一端，混凝土试样在重力作用下与基准板紧贴，保证测量准确，同时手不接触混凝土试样，有效防止手夹伤，安全性更高。
7.优选地，所述底座上分布有的支撑辊，所述支撑辊轴线平行于所述底座的转动轴线，所述支撑辊顶面高出所述底座顶面，所述支撑辊排列方向垂直于所述支撑辊轴线。有效降低混凝土试样与底座之间的摩擦力，进而使得底座仅需转动较小角度就能实现混凝土试样与基准板的贴合，操作更方便，难度小。
8.优选地，所述基座连接所述底座一端转动连接有翻转板，所述翻转板左右两侧各设有一个侧导柱，所述千分表固定座与所述侧导柱滑动配合，所述侧导柱处于水平状态，所述翻转板前侧抵止所述基准板。保证测量时侧导柱平行于混凝土测量长度，测量更加准确，上下混凝土试样时只需将翻转板翻转，抬起千分表固定座，避免了千分表本体的拆装。
9.优选地，两个所述侧导柱之间上方的所述翻转板上设有与所述侧导柱平行的上导柱，所述千分表固定座与所述上导柱滑动配合。便于提升千分表固定座的稳定性。
10.优选地，所述千分表固定座设有平行于所述侧导柱的千分表导柱，所述千分表导柱设有沿所述千分表导柱滑动的千分表夹，所述千分表夹上将所述千分表夹锁死在千分表导柱上，所述千分表固定座设有沿所述侧导柱轴线滑动的滑动座，所述千分表本体的检测头抵止所述滑动座背离混凝土试样一端，所述千分表本体的检测头运动方向与所述滑动座的滑动方向共线。千分表导柱便于对千分表微调，进而实现千分表的校准，测量时便于读数。
11.优选地，所述支撑组件包括竖直设置的缸筒、沿所述缸筒内壁上下滑动的活塞、设置于所述活塞顶部并伸出所述缸筒顶部、设置于所述缸筒顶部的接触板，所述缸筒底部设有贯穿所述缸筒壁的通气孔，所述缸筒外套有复位弹簧，所述复位弹簧底部抵止所述缸筒底部，所述复位弹簧顶部抵止所述接触板，即所述复位弹簧对所述接触板施加有向上的弹力。利用活塞在底座下降时保证底座缓慢下降，防止底座忽然下降导致各部件撞击损伤。
12.优选地，所述翻转定位组件包括与所述基座连接的电缸、设置于所述电缸的电缸杆上的连接座，所述底座与所述连接座之间连接有上连杆，所述上连杆两端分别与所述底座和所述连接座转动连接，所述基座与所述连接座之间连接有下连杆，所述下连杆两端分别与所述底座和所述连接座转动连接。通过电缸，能够有效节省人力，适用于重量较大的混凝土试样，同时便于控制底座倾斜角度，便于混凝土试样紧贴基座板。
13.优选地，所述翻转定位组件包括设置于所述基座上的定位架、悬挂于所述定位架上的吊钩，所述底座未与所述基座转动连接一端设有把手，所述处于抬起状态，所述吊钩勾住所述把手。结构简单，操作快速，适用于重量较小的混凝土试样。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一端绕基座转动的底座，使得在混凝土试样收缩后抬起底座一端，混凝土试样在重力作用下与基准板紧贴，保证测量准确，同时手不接触混凝土试样，有效防止手夹伤，安全性更高。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型第一实施例剖面结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例工作状态示意图。
18.图3是本实用新型第二实施例剖面结构示意图。
19.图4是本实用新型第二实施例工作状态示意图。
20.图5是本实用新型支撑组件整体剖面示意图。
21.在图中1.基座，2.千分表夹，3.千分表固定座，4.连接座，5.滑动座，6.把手，7.千分表导柱，8.支撑辊，9.下连杆，10.上连杆，11.上导柱，12.侧导柱，13.基准板，14.底座，15.电缸，16.支撑组件，17.千分表本体，18.活塞,19.缸筒,20.接触板,21.定位架,22.吊钩,23.翻转板,24.复位弹簧，25.通气孔。
具体实施方式
22.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
23.实施例1：一种混凝土收缩试验装置，包括：底座14；基准板13，其设置于所述底座
14一端，其用于对混凝土试样一端定位；千分表固定座3，所述基准板13相对设置；千分表本体17，其连接于所述千分表固定座3上，其用于测量混凝土试样两端收缩距离；基座1，所述基座1一端与所述底座14设置基准板13一端铰接且铰接轴线水平；支撑组件16，其设置于所述基座1上，所述底座14处于水平状态，所述支撑组件16抵止所述底座14底部；翻转定位组件，其连接所述底座14与所述基座1，其用于控制所述底座14倾斜角度。
24.上述设计中通过一端绕基座1转动的底座14，使得在混凝土试样收缩后抬起底座14一端，混凝土试样在重力作用下与基准板13紧贴，保证测量准确，同时手不接触混凝土试样，有效防止手夹伤，安全性更高。
25.所述底座14上分布有的支撑辊8，所述支撑辊8轴线平行于所述底座14的转动轴线，所述支撑辊8顶面高出所述底座14顶面，所述支撑辊8排列方向垂直于所述支撑辊8轴线。有效降低混凝土试样与底座14之间的摩擦力，进而使得底座14仅需转动较小角度就能实现混凝土试样与基准板13的贴合，操作更方便，难度小。
26.所述基座1连接所述底座14一端转动连接有翻转板23，所述翻转板23左右两侧各设有一个侧导柱12，所述千分表固定座3与所述侧导柱12滑动配合，所述侧导柱12处于水平状态，所述翻转板23前侧抵止所述基准板13。保证测量时侧导柱12平行于混凝土测量长度，测量更加准确，上下混凝土试样时只需将翻转板23翻转，抬起千分表固定座3，避免了千分表本体17的拆装。千分表固定座3上螺纹配合有螺栓，所述螺栓头部顶紧侧导柱12用于锁紧千分表固定座3。
27.两个所述侧导柱12之间上方的所述翻转板23上设有与所述侧导柱12平行的上导柱11，所述千分表固定座3与所述上导柱11滑动配合。便于提升千分表固定座3的稳定性。
28.所述千分表固定座3设有平行于所述侧导柱12的千分表导柱7，所述千分表导柱7设有沿所述千分表导柱7滑动的千分表夹2，通过与所述千分表夹2螺纹配合的螺栓顶紧千分表导柱7将所述千分表夹2锁死在千分表导柱7上，所述千分表固定座3设有沿所述侧导柱12轴线滑动的滑动座5，所述千分表本体17的检测头抵止所述滑动座5背离混凝土试样一端，所述千分表本体17的检测头运动方向与所述滑动座5的滑动方向共线。千分表导柱7便于对千分表本体17微调，进而实现千分表的校准，测量时便于读数。
29.所述支撑组件16包括竖直设置的缸筒19、沿所述缸筒19内壁上下滑动的活塞18、设置于所述活塞18顶部并伸出所述缸筒19顶部、设置于所述缸筒19顶部的接触板20，所述缸筒19底部设有贯穿所述缸筒19壁的通气孔25，所述缸筒19外套有复位弹簧24，所述复位弹簧24底部抵止所述缸筒19底部，所述复位弹簧24顶部抵止所述接触板20，即所述复位弹簧24对所述接触板20施加有向上的弹力。利用活塞18在底座14下降时保证底座14缓慢下降，防止底座14忽然下降导致各部件撞击损伤。
30.所述翻转定位组件包括与所述基座1连接的电缸15、设置于所述电缸15的电缸15杆上的连接座4，所述底座14与所述连接座4之间连接有上连杆10，所述上连杆10两端分别与所述底座14和所述连接座4转动连接，所述基座1与所述连接座4之间连接有下连杆9，所述下连杆9两端分别与所述底座14和所述连接座4转动连接。通过电缸15，能够有效节省人力，适用于重量较大的混凝土试样，同时便于控制底座14倾斜角度，便于混凝土试样紧贴基座1板。
31.实施例2：翻转定位组件包括设置于所述基座1上的定位架21、悬挂于所述定位架
21上的吊钩22，所述底座14未与所述基座1转动连接一端设有把手6，所述处于抬起状态，所述吊钩22勾住所述把手6。结构简单，操作快速，适用于重量较小的混凝土试样。
32.检测时，将底座14放平，将侧导柱12翻起，进而将混凝土试样放置在底座14上，并将混凝土试样一端抵止基准板13，将滑动座5背离千分表本体17一端抵止混凝土试样背离基准板13一端，调整千分表固定座3至适当位置并读出千分表本体17数值；待混凝土试样放置到检测时间时，通过翻转定位组件将底座14一端抬升，底座14倾斜，混凝土试样在重力作用下向基准板13方向滑动直至抵止基准板13，滑动座5跟随混凝土试样下移，滑动座5和混凝土试样完全静止且千分表本体17的检测杆抵止滑动座5，读出千分表本体17读数。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。