一种原油输油管道活塞式密闭取样器的制作方法

1.本实用新型涉及原油活塞式取样器技术领域，尤其涉及一种原油输油管道活塞式密闭取样器。


背景技术：

2.目前为了测定输油管道中的油品质量，通常采用原油取样系统对输油管道中的原油进行采样，对采集到的样品油进行检测。现有的原油取样系统虽然可以对输油管道中的原油进行采样，所以就需要到用到活塞式取样器，抽取管道内部的石油，对石油样品进行分析，分析出相关参数指标。但是现有的活塞式取样器依然存在着取出的油液带有大量的空气，取出的油液有沉淀，不能保证整体的密封性，会有油液大量的向外漏出造成浪费，油液取样之后，不方便快速的向外运输的问题。
3.因此，发明一种原油输油管道活塞式密闭取样器显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种原油输油管道活塞式密闭取样器，以解决现有的活塞式取样器依然存在着取出的油液带有大量的空气，取出的油液有沉淀，不能保证整体的密封性，会有油液大量的向外漏出造成浪费，油液取样之后，不方便快速的向外运输的问题。一种原油输油管道活塞式密闭取样器，包括原油输油管道，连接法兰盘，取样腔，侧边连接盘，主控阀门和活塞取样设备，其中：连接法兰盘焊接在原油输油管道和取样腔的一端，且原油输油管道和取样腔之间通过连接法兰盘进行连接，该侧边连接盘焊接在取样腔的表面以及主控阀门的一侧；所述取样腔和主控阀门之间通过侧边连接盘进行连接，且活塞取样设备通过螺栓安装在主控阀门的前侧。
5.活塞取样设备包括取样存储管，封闭板阀，对接封板，定位活塞和排气板阀，且封闭板阀通过螺栓安装在取样存储管的一端，该对接封板通过螺栓安装在封闭板阀的一端；所述定位活塞镶嵌在取样存储管的内部，且排气板阀通过螺栓安装在取样存储管的另一端。
6.取样腔采用一组钢制金属套管，且取样腔直接安装在原油输油管道的内部，可以直接作为运输管道使用，该取样腔为一个三通管；所述取样腔暴露在外的一个开口通过主控阀门进行封闭，且取样腔暴露的开口位于原油输油管道的一侧，用于形成一个可以从原油输油管道取出油液的开口，使用者可以从此处将原油输油管道内部的油液向外取出，且取样腔是向一侧偏的，不会出现因为开口朝上导致取出的油液带有大量的空气，也不会出现因为开口朝下导致油液出现沉淀。
7.主控阀门采用一组防逆转的金属止回阀，且主控阀门可通过其上方的手轮带动阀芯进行开关，该主控阀门可通过自身的开启形成一个使原油输油管道与外界环境连通的管道，用于封闭取样腔的开口，且在取油过程中，如果出现意外，也可以通过主控阀门快速的关闭防止原油输油管道内部的油液向外泄出。
8.活塞取样设备肢体采用一根不锈钢制金属管，且活塞取样设备内部的取样存储管可通过封闭板阀和排气板阀的开启形成有个贯通的管道，该活塞取样设备内部的定位活塞可通过压力进行位置的移动，在使用时，将其内部的对接封板对接在主控阀门上，此时封闭板阀为开启状态，排气板阀为关闭状态；然后打开主控阀门，原油输油管道内部的油液会通过压力推动定位活塞涌入取样存储管的内部，但是排气板阀为关闭状态，因取样存储管内气气压的存在油液不会涌入太多；然后，缓缓打开排气板阀，取样存储管内部的气体缓缓向外排出，使原油输油管道内部的油液可以填满取样存储管，在取样存储管被填满之后，定位活塞会移动到排气板阀处，将排气板阀封闭，此时原油输油管道内部的油液将无法继续向外排出；最后，将主控阀门关闭、将封闭板阀关闭、将排气板阀关闭，使活塞取样设备整体从主控阀门处取下，完成油液的取样；这样可以保证整体的密封性，防止油液大量的向外漏出，造成浪费，油液取样之后，活塞取样设备可以直接作为存储样品的容易，方便快速的向外运输。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1.本实用新型取样腔的设置，用于形成一个可以从原油输油管道取出油液的开口，使用者可以从此处将原油输油管道内部的油液向外取出，且取样腔是向一侧偏的，不会出现因为开口朝上导致取出的油液带有大量的空气，也不会出现因为开口朝下导致油液出现沉淀。
11.2.本实用新型主控阀门的设置，用于封闭取样腔的开口，且在取油过程中，如果出现意外，也可以通过主控阀门快速的关闭防止原油输油管道内部的油液向外泄出。
12.3.本实用新型活塞取样设备的设置，在使用时，将其内部的对接封板对接在主控阀门上，此时封闭板阀为开启状态，排气板阀为关闭状态；然后打开主控阀门，原油输油管道内部的油液会通过压力推动定位活塞涌入取样存储管的内部，但是排气板阀为关闭状态，因取样存储管内气气压的存在油液不会涌入太多；然后，缓缓打开排气板阀，取样存储管内部的气体缓缓向外排出，使原油输油管道内部的油液可以填满取样存储管，在取样存储管被填满之后，定位活塞会移动到排气板阀处，将排气板阀封闭，此时原油输油管道内部的油液将无法继续向外排出；最后，将主控阀门关闭、将封闭板阀关闭、将排气板阀关闭，使活塞取样设备整体从主控阀门处取下，完成油液的取样；这样可以保证整体的密封性，防止油液大量的向外漏出，造成浪费，油液取样之后，活塞取样设备可以直接作为存储样品的容易，方便快速的向外运输。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的a处放大图。
15.图中：
16.原油输油管道1，连接法兰盘2，取样腔3，侧边连接盘4，主控阀门5，活塞取样设备6，取样存储管61，封闭板阀62，对接封板63，定位活塞64，排气板阀65。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施
例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
18.如附图1至附图2所示。
19.本实用新型提供的一种原油输油管道活塞式密闭取样器，包括原油输油管道1，连接法兰盘2，取样腔3，侧边连接盘4，主控阀门5和活塞取样设备6，其中：连接法兰盘2焊接在原油输油管道1和取样腔3的一端，且原油输油管道1和取样腔3之间通过连接法兰盘2进行连接，该侧边连接盘4焊接在取样腔3的表面以及主控阀门5的一侧；所述取样腔3和主控阀门5之间通过侧边连接盘4进行连接，且活塞取样设备6通过螺栓安装在主控阀门5的前侧。
20.活塞取样设备6包括取样存储管61，封闭板阀62，对接封板63，定位活塞64和排气板阀65，且封闭板阀62通过螺栓安装在取样存储管61的一端，该对接封板63通过螺栓安装在封闭板阀62的一端；所述定位活塞64镶嵌在取样存储管61的内部，且排气板阀65通过螺栓安装在取样存储管61的另一端。
21.本实用新型提供的一种原油输油管道活塞式密闭取样器，原油输油管道1用于油液的运输；取样腔3采用一组钢制金属套管，且取样腔3直接安装在原油输油管道1的内部，可以直接作为运输管道使用，该取样腔3为一个三通管；所述取样腔3暴露在外的一个开口通过主控阀门5进行封闭，且取样腔3暴露的开口位于原油输油管道1的一侧，用于形成一个可以从原油输油管道1取出油液的开口，使用者可以从此处将原油输油管道1内部的油液向外取出，且取样腔3是向一侧偏的，不会出现因为开口朝上导致取出的油液带有大量的空气，也不会出现因为开口朝下导致油液出现沉淀；主控阀门5采用一组防逆转的金属止回阀，且主控阀门5可通过其上方的手轮带动阀芯进行开关，该主控阀门5可通过自身的开启形成一个使原油输油管道1与外界环境连通的管道，用于封闭取样腔3的开口，且在取油过程中，如果出现意外，也可以通过主控阀门5快速的关闭防止原油输油管道1内部的油液向外泄出；活塞取样设备6肢体采用一根不锈钢制金属管，且活塞取样设备6内部的取样存储管61可通过封闭板阀62和排气板阀65的开启形成有个贯通的管道，该活塞取样设备6内部的定位活塞64可通过压力进行位置的移动，在使用时，将其内部的对接封板63对接在主控阀门5上，此时封闭板阀62为开启状态，排气板阀65为关闭状态；然后打开主控阀门5，原油输油管道1内部的油液会通过压力推动定位活塞64涌入取样存储管61的内部，但是排气板阀65为关闭状态，因取样存储管61内气气压的存在油液不会涌入太多；然后，缓缓打开排气板阀65，取样存储管61内部的气体缓缓向外排出，使原油输油管道1内部的油液可以填满取样存储管61，在取样存储管61被填满之后，定位活塞64会移动到排气板阀65处，将排气板阀65封闭，此时原油输油管道1内部的油液将无法继续向外排出；最后，将主控阀门5关闭、将封闭板阀62关闭、将排气板阀65关闭，使活塞取样设备6整体从主控阀门5处取下，完成油液的取样；这样可以保证整体的密封性，防止油液大量的向外漏出，造成浪费，油液取样之后，活塞取样设备6可以直接作为存储样品的容易，方便快速的向外运输。
22.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。