一种曲轴曲柄臂倒角检具的制作方法

1.本实用新型属于曲轴技术领域，具体涉及一种曲轴曲柄臂倒角检具。


背景技术：

2.曲轴与连杆配合将作用在活塞上的气体压力变为旋转的动力，传递给底盘的传动机构，从而驱动配气机构和其他辅助装置，现有的曲轴曲柄生产出来一般都是要检测上面的倒角，防止在打磨的过程中，曲轴曲柄上面的毛刺没有打磨干净，从而影响发动机的运行，而现有的倒角检具通常就是一个简单的千分表，并且在检测的过程中，效率比较慢，无法快速的测出曲轴曲柄上面的倒角是否在正确的倒角的允许范围。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种曲轴曲柄臂倒角检具，以解决现有的装置无法快速的测出曲轴曲柄上面的倒角是否在正确的倒角允许范围之内的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴曲柄臂倒角检具，包括检测装置壳和检测装置壳顶部安装的检测组件，所述检测装置壳顶部开设有贯穿于检测装置壳的第二凹型槽，所述检测组件的底部且位于第二凹型槽内安装有连接组件，所述连接组件底部安装有移动块，所述移动块的底部安装有凸块。
5.优选的，所述第二凹型槽的两侧均开设有第一凹型槽，两个所述第一凹型槽的内部均固定安装有固定杆，所述移动块的两侧且位于第一凹型槽内部均固定安装有固定块，两个所述固定块顶部均开设有贯穿于固定块的第二定位槽，两个所述第二定位槽均套设在固定杆上。
6.优选的，所述检测组件包括千分表，所述千分表的表面处安装有可以转动的指针，所述千分表的顶部安装有校准作用的校准键。
7.优选的，所述检测装置壳底部的两侧均安装有连接作用的第三连接杆，两个所述第三连接杆的底部安装有卡合在曲柄曲轴上面的卡合组件。
8.优选的，所述连接组件包括安装在千分表底部的第一连接杆，所述第一连接杆底部安装有第二连接杆。
9.优选的，所述卡合组件包括安装在两个第三连接杆的底部定位块，所述定位块的底部开设有用于卡合作用的第一定位槽，所述凸块的底部贯穿于定位块的顶部。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.(1)本实用新型设置了定位块、凸块和移动块，在需要检测倒角时，直接把移动块底部安装的定位块卡在曲柄曲轴的倒角上面，凸块会对准倒角的位置，当倒角的角度超出允许值范围时，就会顶住凸块，从而凸块会把所受到的力传递给移动块，移动块在传递给第二连接杆和第一连接杆，第一连接杆最后传递给千分表，千分表上面的指针就会出现移动，从而可以快速的测出倒角是否合格。
12.(2)针对上述移动块本实用新型设置了第一凹型槽、固定块和固定杆，通过设置了
第一凹型槽和第一凹型槽里面的固定杆，在需检测时，可以让移动块两侧安装的固定块在固定杆上面滑动，在不需要检测时，固定块会卡在第一凹型槽的底部，从而防止移动块从第二连接杆底部掉落下来。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型固定块的俯视图；
16.图中：1、千分表；2、校准键；3、指针；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、移动块；7、检测装置壳；8、定位块；9、凸块；10、第一定位槽；11、固定杆；12、固定块；13、第一凹型槽；14、第二凹型槽；15、第二定位槽；16、第三连接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴曲柄臂倒角检具，包括检测装置壳7和检测装置壳7顶部安装的检测组件，检测装置壳7顶部开设有贯穿于检测装置壳7的第二凹型槽14，检测组件的底部且位于第二凹型槽14内安装有连接组件，连接组件底部安装有移动块6，移动块6的底部安装有凸块9，在凸块9受力时，会把力传递给移动块6，移动块6再传递给第二连接杆5和第一连接杆4，最后第一连接杆4在传递给千分表。
19.进一步的，第二凹型槽14的两侧均开设有第一凹型槽13，两个第一凹型槽13的内部均固定安装有固定杆11，移动块6的两侧且位于第一凹型槽13内部均固定安装有固定块12，两个固定块12顶部均开设有贯穿于固定块12的第二定位槽15，两个第二定位槽15均套设在固定杆11上，在不需要检测时，固定块12会卡在第一凹型槽13的底部，从而防止移动块6从第二连接杆5底部掉落下来。
20.更进一步的，检测组件包括千分表1，千分表1的表面处安装有可以转动的指针3，千分表1的顶部安装有校准作用的校准键2，在倒角超出允许值范围时，千分表1上面的指针3会发生转动。
21.具体的，检测装置壳7底部的两侧均安装有连接作用的第三连接杆16，两个第三连接杆16的底部安装有卡合在曲柄曲轴上面的卡合组件，两个第三连接杆16主要是为了固定安装在第三连接杆16底部的卡合组件。
22.值得说明的是，连接组件包括安装在千分表底部的第一连接杆4，第一连接杆4底部安装有第二连接杆5，在移动块6受到力的作用时，会传递给第二连接杆5，第二连接杆5在传递给第一连接杆4。
23.进一步的，卡合组件包括安装在两个第三连接杆16的底部定位块8，定位块8的底部开设有用于卡合作用的第一定位槽10，凸块9的底部贯穿于定位块8的顶部。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：使用该实用新型时，在需要检测倒角时，直接
把移动块6底部安装的定位块8卡在曲柄曲轴的倒角上面，凸块9会对准倒角的位置，当倒角的角度超出允许值范围时，就会顶住凸块9，从而凸块9会把所受到的力传递给移动块6，移动块6在传递给第二连接杆5和第一连接杆4，第一连接杆4最后传递给千分表1，千分表1上面的指针3就会出现转动，校准键2是用来校正千分表1的，通过设置了第一凹型槽13和第一凹型槽13里面的固定杆11，在需检测时，可以让移动块6两侧安装的固定块12在固定杆11上面滑动，在不需要检测时，固定块12会卡在第一凹型槽13的底部，而检测装置壳7底部的两侧安装第三连接杆16时用来固定定位块8的。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种曲轴曲柄臂倒角检具，其特征在于：包括检测装置壳(7)和检测装置壳(7)顶部安装的检测组件，所述检测装置壳(7)顶部开设有贯穿于检测装置壳(7)的第二凹型槽(14)，所述检测组件的底部且位于第二凹型槽(14)内安装有连接组件，所述连接组件底部安装有移动块(6)，所述移动块(6)的底部安装有凸块(9)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴曲柄臂倒角检具，其特征在于：所述第二凹型槽(14)的两侧均开设有第一凹型槽(13)，两个所述第一凹型槽(13)的内部均固定安装有固定杆(11)，所述移动块(6)的两侧且位于第一凹型槽(13)内部均固定安装有固定块(12)，两个所述固定块(12)顶部均开设有贯穿于固定块(12)的第二定位槽(15)，两个所述第二定位槽(15)均套设在固定杆(11)上。3.根据权利要求2所述的一种曲轴曲柄臂倒角检具，其特征在于：所述检测组件包括千分表(1)，所述千分表(1)的表面处安装有可以转动的指针(3)，所述千分表(1)的顶部安装有校准作用的校准键(2)。4.根据权利要求3所述的一种曲轴曲柄臂倒角检具，其特征在于：所述检测装置壳(7)底部的两侧均安装有连接作用的第三连接杆(16)，两个所述第三连接杆(16)的底部安装有卡合在曲柄曲轴上面的卡合组件。5.根据权利要求4所述的一种曲轴曲柄臂倒角检具，其特征在于：所述连接组件包括安装在千分表底部的第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)底部安装有第二连接杆(5)。6.根据权利要求5所述的一种曲轴曲柄臂倒角检具，其特征在于：所述卡合组件包括安装在两个第三连接杆(16)的底部定位块(8)，所述定位块(8)的底部开设有用于卡合作用的第一定位槽(10)，所述凸块(9)的底部贯穿于定位块(8)的顶部。

技术总结
本实用新型属于曲轴技术领域，公开了一种曲轴曲柄臂倒角检具，包括检测装置壳和检测装置壳顶部安装的检测组件，所述检测组件的底部且位于第二凹型槽内安装有连接组件，所述连接组件底部安装有移动块，所述移动块的底部安装有凸块，本实用新型设置了定位块、凸块和移动块，在需要检测倒角时，直接把移动块底部安装的定位块卡在曲柄曲轴的倒角上面，凸块会对准倒角的位置，当倒角的角度超出允许值范围时，就会顶住凸块，从而凸块会把所受到的力传递给移动块，移动块在传递给第二连接杆和第一连接杆，第一连接杆最后传递给千分表，千分表上面的指针就会出现移动，从而可以快速的测出倒角是否合格。是否合格。是否合格。


技术研发人员：李春林 沈富
受保护的技术使用者：上海海立铸造有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2023/3/3