一种压力变送器的制作方法

1.本技术涉及压力变送器技术领域，尤其是涉及一种压力变送器。


背景技术：

2.压力变送器由差动电容膜合构成的测量部件及由微处理器构成的电子检测放大与信号处理电路及有专用通信芯片构成的通信电路组成，在计算机程序（软件）的支持下完成所需的测量及通讯任务，压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
3.现有的中国公开专利（授权公告号：cn207317974u）中所提到的压力变送器通过采用间歇式工作方式的主控制器与基于lora扩频通信技术的数据传送器配合使用，实现了远距离传输和低功耗的技术效果，但是这种压力变送器采用电子元件较多，且缺少相应的泄压结构，使得在压力较高的工作场地使用时，容易损坏压力变送器。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为解决一些压力变送器没有自动泄压的部件，当外部的压力过大时，容易使压力变送器产生损坏的问题，本技术提供了一种压力变送器。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种压力变送器，包括把手，所述把手的底部安装有电路仓，所述电路仓的底部安装有压力仓，所述压力仓的底部安装有连接头，且所述压力仓的内部安装有电阻应变片，所述压力仓的一侧安装有调压组件，所述调压组件包括安装在压力仓一侧的排压口，所述排压口的一端固定连接有连接膜，所述连接膜的一端固定连接有橡胶环，所述排压口的内部开设有适配于橡胶环的密封槽，所述排压口的一端固定连接有安装管，所述安装管的内部固定连接有顶架，所述顶架的一端固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接有顶块，所述顶块的中段开设有与橡胶环适配的卡槽一，所述橡胶环卡在卡槽一与密封槽内部，所述安装管的一端开设有多个泄压孔。
7.通过采用上述技术方案，当压力仓的内部压力过高时，使得顶块受到向外的推力，同时使得顶块带动橡胶环脱离排压口内部的密封槽，然后使得顶块挤压弹簧一，并缩入安装管的内部，使得压力仓内部的高压通过泄压孔与外界空气融合，以此完成对压力仓内部的自动泄压。
8.进一步地，所述安装管的一端开设有外螺纹，且所述安装管的一端螺纹连接有复位件，所述复位件包括螺纹连接在安装管一端的尾盖，所述顶架的一端开设有通孔。
9.通过采用上述技术方案，通过拧松尾盖解除对安装管的防护，然后使用一根细杆穿过通孔顶住顶块，并使得顶块带动橡胶环嵌入排压口的内部，以此方便对顶块进行复位。
10.进一步地，所述电路仓的内部安装有信号感应元件，所述信号感应元件与电阻应变片电性连接，所述电路仓的外围套设有散热件，所述散热件包括安装在电路仓外围的铜
套管，所述铜套管的外围安装有多个导热片。
11.通过采用上述技术方案，通过设置铜套管与导热片的配合使用，使得电路仓内部的温度可以通过导热片快速扩散至空气中，以此完成对信号感应元件的降温。
12.进一步地，所述连接头的外围开设有外螺纹，且所述连接头的一端螺纹连接有法兰盘，所述法兰盘的顶部安装有紧固组件，所述紧固组件包括开设在法兰盘顶部的固定槽，所述固定槽的内部填充有橡胶套，所述连接头的一端固定连接有卡盖，所述卡盖嵌入橡胶套的内部。
13.通过采用上述技术方案，当连接头与法兰盘进行螺纹连接时，使得卡盖沿着固定槽的内壁嵌入橡胶套的内部，以此增加了连接头与法兰盘之间的牢固性，防止连接头与法兰盘之间出现脱离。
14.进一步地，所述法兰盘的底部安装有橡胶垫，所述橡胶垫的上下两侧均开设有防滑纹。
15.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫与法兰盘的配合使用，使得橡胶垫能够有效的对法兰盘与待测体之间的震动进行缓冲，同时加强法兰盘与待测体之间的紧固度，以此提高装置的稳定性。
16.进一步地，所述把手的外围套设有硅胶隔离套，且所述卡盖的两侧均设置有磨砂纹。
17.通过采用上述技术方案，通过设置硅胶隔离套可以增加手部与装置之间的摩擦力，同时还可以隔绝设备上的静电，以此提高设备的安全性。
18.进一步地，所述把手的顶部安装有终端机箱，所述终端机箱的内部安装有信号处理元件，所述信号处理元件与信号感应元件电性连接，且所述信号处理元件与显示屏电性连接，所述终端机箱的一端安装有显示屏，且所述终端机箱的一端安装有安装组件，所述安装组件包括开设在终端机箱一端的卡槽二，所述卡槽二的内部插接有连接环，所述连接环的一端安装有多个卡块，所述卡槽二的一侧开设有与卡块适配的卡孔，所述连接环的一端安装有透明塑料片。
19.通过采用上述技术方案，通过按压卡块脱离与卡孔的卡接，并缩入卡槽二的内部，然后沿着卡槽二的内壁抽出卡块，以此使得卡块带动透明塑料片脱离对终端机箱出口的遮盖，方便对终端机箱内部的元件进行维修与检查。
20.进一步地，所述连接环的一端安装有缓冲组件，且所述连接环的内侧开设有缓冲槽，所述缓冲组件包括固定连接缓冲槽内部的多个滑杆，所述滑杆的一端滑动连接有圆形安装环，且所述滑杆的外围套设有弹簧二，所述圆形安装环的一端与透明塑料片固定连接。
21.通过采用上述技术方案，当终端机箱受到碰撞时，使得透明塑料片沿着滑杆的长度方向进行移动，并对弹簧二形成挤压，使得弹簧二产生形变，同时对透明塑料片受到的冲击力形成缓冲，以此形成对显示屏的防护。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.当压力仓的内部压力过高时，使得顶块受到向外的推力，同时使得顶块带动橡胶环脱离排压口内部的密封槽，然后使得顶块挤压弹簧一，并缩入安装管的内部，使得压力仓内部的高压通过泄压孔与外界空气融合，以此完成对压力仓内部的自动泄压。
24.2.当终端机箱受到碰撞时，使得透明塑料片沿着滑杆的长度方向进行移动，并对
弹簧二形成挤压，使得弹簧二产生形变，同时对透明塑料片受到的冲击力形成缓冲，以此形成对显示屏的防护。
附图说明
25.图1是本技术中装置主体的立体结构示意图。
26.图2是本技术中调压组件的立体结构爆炸图。
27.图3是本技术中电路仓的内部结构示意图。
28.图4是本技术中装置主体的侧面剖视图。
29.图5是图4中a处的放大图。
30.图6是本技术中安装组件的爆炸图。
31.图7是图4中b处的放大图。
32.附图标记说明：
33.1、把手；2、电路仓；3、信号感应元件；4、散热件；5、压力仓；6、连接头；7、电阻应变片；8、调压组件；9、复位件；10、法兰盘；11、紧固组件；12、橡胶垫；13、硅胶隔离套；14、终端机箱；15、信号处理元件；16、显示屏；17、安装组件；18、透明塑料片；19、缓冲组件；41、铜套管；42、导热片；81、排压口；82、连接膜；83、橡胶环；84、安装管；85、顶架；86、弹簧一；87、顶块；88、卡槽一；89、泄压孔；91、尾盖；92、通孔；111、固定槽；112、橡胶套；113、卡盖；171、卡槽二；172、连接环；173、卡块；174、卡孔；191、滑杆；192、圆形安装环；193、弹簧二。
具体实施方式
34.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种压力变送器。
36.参照图1和图2，一种压力变送器，包括把手1，把手1的底部安装有电路仓2，电路仓2的底部安装有压力仓5，压力仓5的底部安装有连接头6，且压力仓5的内部安装有电阻应变片7，压力仓5的一侧安装有调压组件8，调压组件8包括安装在压力仓5一侧的排压口81，排压口81的一端固定连接有连接膜82，连接膜82的一端固定连接有橡胶环83，排压口81的内部开设有适配于橡胶环83的密封槽，排压口81的一端固定连接有安装管84，安装管84的内部固定连接有顶架85，顶架85的一端固定连接有弹簧一86，弹簧一86的一端固定连接有顶块87，顶块87的中段开设有与橡胶环83适配的卡槽一88，橡胶环83卡在卡槽一88与密封槽内部，安装管84的一端开设有多个泄压孔89。当压力仓5的内部压力过高时，使得顶块87受到向外的推力，同时使得顶块87带动橡胶环83脱离排压口81内部的密封槽，然后使得顶块87挤压弹簧一86，并缩入安装管84的内部，使得压力仓5内部的高压通过泄压孔89与外界空气融合，以此完成对压力仓5内部的自动泄压，防止过高的压力损坏送变器。
37.参照图1和图2，安装管84的一端开设有外螺纹，且安装管84的一端螺纹连接有复位件9，复位件9包括螺纹连接在安装管84一端的尾盖91，顶架85的一端开设有通孔92。通过拧松尾盖91，解除尾盖91对安装管84的防护，然后使用一根细杆穿过通孔92顶住顶块87，并使得顶块87带动橡胶环83嵌入排压口81的内部，以此方便对顶块87进行复位，提高了装置的实用性。
38.参照图1和图3，电路仓2的内部安装有信号感应元件3，信号感应元件3与电阻应变
片7电性连接，电路仓2的外围套设有散热件4，散热件4包括安装在电路仓2外围的铜套管41，铜套管41的外围安装有多个导热片42。通过设置铜套管41与导热片42的配合使用，使得电路仓2内部的温度可以通过导热片42快速扩散至空气中，以此完成对信号感应元件3的降温，提高设备的使用寿命。
39.参照图1和图4、图5，连接头6的外围开设有外螺纹，且连接头6的一端螺纹连接有法兰盘10，法兰盘10的顶部安装有紧固组件11，紧固组件11包括开设在法兰盘10顶部的固定槽111，固定槽111的内部填充有橡胶套112，连接头6的一端固定连接有卡盖113，卡盖113嵌入橡胶套112的内部。当连接头6与法兰盘10进行螺纹连接时，使得卡盖113沿着固定槽111的内壁嵌入橡胶套112的内部，以此通过橡胶套112与卡盖113的配合使用，增加了连接头6与法兰盘10之间的牢固性，防止连接头6与法兰盘10之间出现脱离。
40.参照图1和图4、图5，法兰盘10的底部安装有橡胶垫12，橡胶垫12的上下两侧均开设有防滑纹。通过设置橡胶垫12与法兰盘10的配合使用，使得橡胶垫12 能够有效的对法兰盘10与待测体之间的震动进行缓冲，同时加强法兰盘10与待测体之间的紧固度，以此提高装置的稳定性。
41.参照图1和图4，把手1的外围套设有硅胶隔离套13，，且硅胶隔离套13的两侧均设置有磨砂纹。通过设置硅胶隔离套13与把手1的配合使用，使得硅胶隔离套13可以增加手部与装置之间的摩擦力，同时还可以隔绝设备上的静电，以此提高设备的安全性。
42.参照图1和图6，把手1的顶部安装有终端机箱14，终端机箱14的内部安装有信号处理元件15，信号处理元件15与信号感应元件3电性连接，且信号处理元件15与显示屏16电性连接，终端机箱14的一端安装有显示屏16，且终端机箱14的一端安装有安装组件17，安装组件17包括开设在终端机箱14一端的卡槽二171，卡槽二171的内部插接有连接环172，连接环172的一端安装有多个卡块173，卡槽二171的一侧开设有与卡块173适配的卡孔174，连接环172的一端安装有透明塑料片18。通过按压卡块173，使得卡块173脱离与卡孔174的卡接，并缩入卡槽二171的内部，然后沿着卡槽二171的内壁抽出卡块173，以此使得卡块173带动透明塑料片18脱离对终端机箱14出口的遮盖，方便对终端机箱14内部的元件进行维修与检查。
43.参照图1和图4、图7，连接环172的一端安装有缓冲组件19，且连接环172的内侧开设有缓冲槽，缓冲组件19包括固定连接在缓冲槽内部的多个滑杆191，滑杆191的一端滑动连接有圆形安装环192，且滑杆191的外围套设有弹簧二193，圆形安装环192的一端与透明塑料片18固定连接。当终端机箱14受到碰撞时，使得透明塑料片18沿着滑杆191的长度方向进行移动，并对弹簧二193形成挤压，使得弹簧二193产生形变，同时对透明塑料片18受到的冲击力形成缓冲，以此形成对显示屏16的防护，防止显示屏16出现破碎。
44.本实施例一种压力变送器的实施原理为：首先当连接头6与法兰盘10进行螺纹连接时，使得卡盖113沿着固定槽111的内壁嵌入橡胶套112的内部，以此增加了连接头6与法兰盘10之间的牢固性，防止连接头6与法兰盘10之间出现脱离。通过设置橡胶垫12与法兰盘10的配合使用，使得橡胶垫12 能够有效的对法兰盘10与待测体之间的震动进行缓冲，同时加强法兰盘10与待测体之间的紧固度，以此提高装置的稳定性。当压力仓5的内部压力过高时，使得顶块87受到向外的推力，同时使得顶块87带动橡胶环83脱离排压口81内部的密封槽，然后使得顶块87挤压弹簧一86，并缩入安装管84的内部，使得压力仓5内部的高压通过
泄压孔89与外界空气融合，以此完成对压力仓5内部的自动泄压。通过拧松尾盖91解除对安装管84的防护，然后使用一根细杆穿过通孔92顶住顶块87，并使得顶块87带动橡胶环83嵌入排压口81的内部，以此方便对顶块87进行复位。通过设置铜套管41与导热片42的配合使用，使得电路仓2内部的温度可以通过导热片42快速扩散至空气中，以此完成对信号感应元件3的降温。通过设置硅胶隔离套13可以增加手部与装置之间的摩擦力，同时还可以隔绝设备上的静电，以此提高设备的安全性。当终端机箱14受到碰撞时，使得透明塑料片18沿着滑杆191的长度方向进行移动，并对弹簧二193形成挤压，使得弹簧二193产生形变，同时对透明塑料片18受到的冲击力形成缓冲，以此形成对显示屏16的防护。通过按压卡块173脱离与卡孔174的卡接，并缩入卡槽二171的内部，然后沿着卡槽二171的内壁抽出卡块173，以此使得卡块173带动透明塑料片18脱离对终端机箱14出口的遮盖，方便对终端机箱14内部的元件进行维修与检查。