一种压力试验机装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力试验机设备技术领域，具体为一种压力试验机装置。


背景技术：

2.试验机也称电子压力试验机，主要适用于混凝土、橡胶、塑料板材、管材、异型材、料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱、托盘等材料的各种物理机械性能测试；随着建筑技术水平的提高，国家加快推进基础设施工程建设，而混凝土在建筑市场的应用越来越多，在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直致试块破碎，得出各个数据值。
3.现有的下压座上的碎渣物品大多不能集中收集，不能进行移动收集组件的距离，物品放置在下压块上压碎时，不能对压碎的物品进行遮挡，从而导致物品溅到压力试验机以外，带来不必要的麻烦，因此我们需要提出一种压力试验机装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压力试验机装置，本装置通过设置收集组件，通过插板滑动在空心套管内部，能够根据放置在下压块上的物品大小进行移动两组弧形板之间的距离，使两组弧形板贴合，从而使下压座上的碎渣物品集中收集，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力试验机装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定有本体，所述本体上端设置有数码控制器，所述固定底座的上端设置有两组升降组件，两组所述升降组件之间固定有支撑块，所述支撑块的上端固定有气缸，所述气缸的一端固定有上压块，所述固定底座的上端固定有下压块，所述上压块位于下压块的正上方，所述下压块上对应设置有两组收集组件，两组所述升降组件之间设置有多组遮挡组件。
6.优选的，两组所述升降组件均包括空心柱、滚珠丝杆、第一转动轴承和驱动电机，所述驱动电机通过固定架固定安装于空心柱的上端，所述滚珠丝杆安装通过第一转动轴承转动安装于空心柱内部，且所述滚珠丝杆的上端贯穿空心柱与驱动电机的输出轴连接。
7.优选的，所述空心柱的上端内嵌有第二转动轴承，所述滚珠丝杆传动丝杆插接于第二转动轴承的内圈，所述支撑块的两端固定焊接于滚珠丝杆的一侧。
8.优选的，两组收集组件均包括立柱、空心套管和插板，所述立柱均固定于固定底座上端，所述空心套管固定焊接于立柱，所述插板滑动插接于空心套管内部。
9.优选的，所述空心套管的内顶部安装有弹簧珠，且所述插板的上端开设有与弹簧珠相配合使用的弧形槽，且所述弧形槽在插板的上端呈线形等间距开设。
10.优选的，所述弹簧珠包括钢珠、滑动块、压缩弹簧和挡板，所述钢珠贴合于滑动块的一侧，所述滑动块的一侧固定连接于压缩弹簧的一端，所述挡板设置有两组，所述滑动块
和压缩弹簧均位于两组挡板之间。
11.优选的，所述插板的一端均固定有弧形板，且所述弧形板的一端均与下压块的表面贴合，所述插板与弧形板相对的一端设置有用于推拉插板拉手，两组所述弧形板均贴合。
12.优选的，多组所述遮挡组件均包括遮挡板和侧遮挡板，所述侧遮挡板一端均固定于遮挡板两端，所述遮挡板与两组升降组件表面贴合。
13.优选的，所述侧遮挡板的一端通过锁紧组件与两组升降组件表面锁紧，所述锁紧组件等间距设置有多组。
14.优选的，所述锁紧组件包括卡扣和卡座，所述卡扣固定安装于遮挡板的正面，所述卡座固定安装于两组升降组件表面，所述卡扣表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡座的表面卡接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本装置通过插板滑动在空心套管内部，能够对弧形板进行移动到下压块以外的位置，或移动到下压块上，使两组弧形板贴合，从而使下压座上的碎渣物品集中收集；
17.2、本实用新型通过设置遮挡组件遮挡板和侧遮挡板能够对下压块上压碎的物品进行遮挡，避免压碎物品迸溅到压力试验机以外。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型滑动块的结构示意图；
20.图3为本实用新型立柱的结构示意图；
21.图4为本实用新型弧形槽的结构示意图；
22.图5为本实用新型卡座的结构示意图。
23.图中：1、固定底座；2、本体；3、支撑块；4、气缸；5、上压块；6、下压块；7、空心柱；8、滚珠丝杆；9、第一转动轴承；10、驱动电机；11、第二转动轴承；12、立柱；13、空心套管；14、插板；15、弧形槽；16、钢珠；17、滑动块；18、压缩弹簧；19、挡板；20、弧形板；21、遮挡板；22、侧遮挡板；23、卡扣；24、卡座；25、卡槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种压力试验机装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定有本体2，本体2上端设置有数码控制器，固定底座1的上端设置有两组升降组件，两组升降组件均包括空心柱7、滚珠丝杆8、第一转动轴承9和驱动电机10，
驱动电机10通过固定架固定安装于空心柱7的上端，滚珠丝杆8安装通过第一转动轴承9转动安装于空心柱7内部，且滚珠丝杆8的上端贯穿空心柱7与驱动电机10的输出轴连接，空心柱7的上端内嵌有第二转动轴承11，滚珠丝杆8传动丝杆插接于第二转动轴承11的内圈，支撑块3的两端固定焊接于滚珠丝杆8的一侧；
26.使用时通过驱动电机10驱动能够带动滚珠丝杆8丝杆座一端的支撑块3进行上下移动，从而辅助上压块5进行下压；
27.两组升降组件之间固定有支撑块3，支撑块3的上端固定有气缸4，气缸4的一端固定有上压块5，固定底座1的上端固定有下压块6，上压块5位于下压块6的正上方，使用时通过碎渣物品放置在下压块6上端，通过上压块5进行下压；
28.下压块6上对应设置有两组收集组件，两组收集组件均包括立柱12、空心套管13和插板14，立柱12均固定于固定底座1上端，空心套管13固定焊接于立柱12，插板14滑动插接于空心套管13内部，空心套管13的内顶部安装有弹簧珠，且插板14的上端开设有与弹簧珠相配合使用的弧形槽15，且弧形槽15在插板14的上端呈线形等间距开设；
29.弹簧珠包括钢珠16、滑动块17、压缩弹簧18和挡板19，钢珠16贴合于滑动块17的一侧，滑动块17的一侧固定连接于压缩弹簧18的一端，挡板19设置有两组，滑动块17和压缩弹簧18均位于两组挡板19之间，插板14的一端均固定有弧形板20，且弧形板20的一端均与下压块6的表面贴合，插板14与弧形板20相对的一端设置有用于推拉插板14拉手，两组弧形板20均贴合；
30.使用时通过插板14滑动于空心套管13内部，能够根据放置在下压块上的物品大小进行移动两组弧形板之间的距离，通过插板14开设的弧形槽15，能够对滑动到一定位置的插板14进行固定；
31.两组升降组件之间设置有两组遮挡组件，两组遮挡组件均包括遮挡板21和侧遮挡板22，侧遮挡板22一端均固定于遮挡板21两端，遮挡板21与两组升降组件表面贴合，使用时遮挡板21和侧遮挡板22能够对下压块6上压碎的物品进行遮挡；
32.侧遮挡板22的一端通过锁紧组件与两组升降组件表面锁紧，锁紧组件等间距设置有多组，锁紧组件包括卡扣23和卡座24，卡扣23固定安装于遮挡板21的正面，卡座24固定安装于两组升降组件表面，卡扣23表面开设有卡槽25，卡槽25的内壁与卡座24的表面卡接，使用时锁紧组件能够对遮挡板21和侧遮挡板22进行对两组升降组件进行固定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。