一种钢化玻璃抗压强度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种抗压强度检测设备，尤其涉及一种钢化玻璃抗压强度检测设备。


背景技术：

2.钢化玻璃是一种预应力玻璃，具有良好的抗风压性能和抗冲击性能，钢化玻璃制作完成之后，需要进行抗压检测，检测钢化玻璃的抗压强度是否合格，避免不合格的产品流入市场。
3.公开号为cn213148579u的专利，公开了一种有机合成玻璃抗压性测试装置，包括测试底座组件，所述测试底座组件上螺纹设置有两组移动夹紧组件，所述移动夹紧组件的内侧面上固定设置有多组异型玻璃适配组件，测试时，通过加压气缸带动加压圆盘下移，从而实现对有机合成玻璃静载时的抗压性测试。该专利通过加压圆盘对钢化玻璃进行抗压检测，但是加压圆盘的位置不能调节，钢化玻璃的位置也是固定不动的，不能对钢化玻璃的其它位置进行抗压检测，实用性不高。
4.针对目前存在的问题，设计一种能够对钢化玻璃的任意位置进行检测，实用性更高的抗压强度检测设备。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术不能对钢化玻璃的任意位置进行检测，实用性不高的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种能够对钢化玻璃的任意位置进行检测，实用性更高的钢化玻璃抗压强度检测设备。
6.技术方案如下：一种钢化玻璃抗压强度检测设备，包括有外壳和转动门，外壳前侧右部转动式连接有转动门，还包括有第一齿条、第一齿轮、第一电机、滑动板、限位架、按压秤、放置板、显示器和第二齿条，外壳内左部前后两侧均滑动式设有第一齿条，外壳内左部前后两侧均安装有第一电机，第一电机的输出轴上均连接有第一齿轮，两个第一齿轮分别和两根第一齿条啮合，两根第一齿条右侧上部之间连接有滑动板，滑动板底部连接有限位架，限位架上滑动式设有按压秤，外壳内中部转动式连接有用于放置钢化玻璃的放置板，外壳顶部右侧连接有显示器，显示器和按压秤通过电性连接，外壳内右侧滑动式设有第二齿条，第二齿条能够卡住放置板。
7.可选地，还包括有第二齿轮、第二电机和安装板，外壳内右侧连接有安装板，安装板和第二齿条滑动式连接，安装板内底部安装有第二电机，第二电机的输出轴上连接有第二齿轮，第二齿轮和第二齿条啮合。
8.可选地，还包括有收集箱，外壳内下部连接有用于收集钢化玻璃碎片的收集箱。
9.可选地，还包括有推板，外壳右侧下部滑动式设有推板，推板位于收集箱内。
10.可选地，还包括有储物箱，外壳顶部左侧连接有储物箱。
11.可选地，还包括有夹板和弹簧，外壳顶部后侧滑动式设有至少一个夹板，夹板和外
壳之间连接有弹簧。
12.本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的按压秤能够随意移动，能够对钢化玻璃的任意位置进行检测，实用性更高，显示器能够显示钢化玻璃的抗压强度，方便人们了解钢化玻璃的抗压强度。
13.2、在第二电机的作用下，能够自动将放置板卡住，也能够自动将放置板松开，不需要人们手动操作，减轻人们的劳动量。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型滑动板、电机、外壳等的立体剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型按压秤、限位架、转动门等的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型限位架的立体结构示意图。
18.图5为本实用新型放置板、推板、收集箱等的立体剖视结构示意图。
19.图6为本实用新型a的立体剖视结构示意图。
20.图中标号名称：1：外壳，2：转动门，3：第一齿条，4：第一齿轮，5：第一电机，6：滑动板，7：限位架，8：按压秤，9：放置板，10：显示器，11：收集箱，12：推板，13：第二齿轮，14：第二齿条，15：第二电机，16：安装板，17：储物箱，18：夹板，19：弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.一种钢化玻璃抗压强度检测设备，如图1-4所示，包括有外壳1、转动门2、第一齿条3、第一齿轮4、第一电机5、滑动板6、限位架7、按压秤8、放置板9、显示器10和第二齿条14，外壳1前侧右部通过合页连接有转动门2，外壳1内左部前后两侧均滑动式设有第一齿条3，外壳1内左部前后两侧均通过螺栓安装有第一电机5，第一电机5为伺服电机，第一电机5的输出轴上均通过键连接有第一齿轮4，两个第一齿轮4分别和两根第一齿条3啮合，两根第一齿条3右侧上部之间通过螺栓连接有滑动板6，滑动板6底部通过螺栓连接有限位架7，限位架7上滑动式设有按压秤8，外壳1内中部转动式连接有放置板9，放置板9用于放置钢化玻璃，外壳1顶部右侧通过螺钉连接有显示器10，显示器10为倾斜式设置，显示器10和按压秤8通过电性连接，外壳1内右侧滑动式设有第二齿条14，第二齿条14能够卡住放置板9。
24.如图5所示，还包括有收集箱11，外壳1内下部通过螺钉连接有收集箱11，收集箱11用于收集钢化玻璃碎片。
25.如图5所示，还包括有推板12，外壳1右侧下部滑动式设有推板12，推板12位于收集箱11内。
26.当需要对钢化玻璃的抗压强度进行检测时，人们将钢化玻璃放置在放置板9上，然后根据需要检测的位置将按压秤8移动到合适的位置，可以对钢化玻璃的任意位置进行检
测，实用性更高，再控制第一电机5的输出轴转动，第一电机5带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第一齿条3向下移动，第一齿条3带动滑动板6向下移动，按压秤8随之向下移动，当按压秤8向下移动和钢化玻璃接触时，按压秤8对钢化玻璃进行按压，对钢化玻璃的抗压强度进行检测，检测到的数据显示在显示器10上，人们可以通过显示器10上显示的数据了解钢化玻璃的抗压强度，第二齿条14卡住放置板9，使得放置板9无法转动，当钢化玻璃破碎时，人们控制第一电机5的输出轴反向转动，第一电机5带动第一齿轮4反向转动，第一齿轮4带动第一齿条3向上移动，按压秤8随之向上移动，第一电机5为伺服电机，伺服电机更好控制速度，避免按压秤8向下移动过头，当按压秤8向上移动复位之后，关闭第一电机5，然后打开转动门2，向右移动第二齿条14，使第二齿条14从放置板9内移出，将放置板9松开，再转动放置板9，使放置板9上的钢化玻璃碎片落到收集箱11内，进行收集，钢化玻璃碎片全部落到收集箱11内之后，人们将放置板9转回水平状态，然后向左推动第二齿条14，使第二齿条14插入放置板9内，将放置板9卡住，当收集箱11内装有过多的钢化玻璃碎片时，人们向右拉动推板12，推板12推动收集箱11内的钢化玻璃碎片，将钢化玻璃碎片推动到外壳1内部右侧，方便人们将钢化玻璃碎片取出，向左推动推板12，将推板12移回原位，最后将钢化玻璃碎片取出，再关闭转动门2。
27.实施例2
28.在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有第二齿轮13、第二电机15和安装板16，外壳1内右侧通过螺栓连接有安装板16，安装板16和第二齿条14滑动式连接，安装板16内底部通过螺栓安装有第二电机15，第二电机15为步进电机，第二电机15的输出轴上通过键连接有第二齿轮13，第二齿轮13和第二齿条14啮合。
29.当需要清理放置板9上的钢化玻璃碎片时，人们可以控制第二电机15的输出轴转动，第二电机15带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第二齿条14向右移动，当第二齿条14从放置板9内移出，不再将放置板9卡住时，人们关闭第二电机15，第二电机15为步进电机，步进电机精度高，可以准确的控制位置，避免第二齿条14和安装板16脱离，人们将放置板9转回水平状态之后，可以控制第二电机15的输出轴反向转动，第二电机15带动第二齿轮13反向转动，第二齿轮13带动第二齿条14向左移动，当第二齿条14插入放置板9内，将放置板9卡住时，人们关闭第二电机15，如此，不需要人们手动操作，减轻人们的劳动量。
30.如图1所示，还包括有储物箱17，外壳1顶部左侧通过螺钉连接有储物箱17。
31.如图6所示，还包括有夹板18和弹簧19，外壳1顶部后侧滑动式设有两个夹板18，夹板18和外壳1之间连接有弹簧19。
32.储物箱17内可以存放纸和笔，人们可以通过纸和笔将钢化玻璃的抗压强度记录下来，向前拉动夹板18，弹簧19压缩，然后将记录数据的纸放在夹板18的后侧，松开夹板18，夹板18在弹簧19的作用下向后移动，将记录数据的纸夹住，方便人们对比。
33.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。