一种双层自动开盖冷却样品的设备的制作方法

本技术涉及炼钢样品分析领域，具体是指一种双层自动开盖冷却样品的设备。

背景技术：

1、炼钢炉是炼钢的主要设备之一，其通过控制所炼物质的碳含量，消除p、s、o和n等有害元素，保留或增加si、mn、ni和cr等有益元素并调整元素之间的比例，来提高金属的性能。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是目前炼钢样品的开盖、冷却步骤需要的空间大，开盖和冷却装置分离，成本高，效率低，不满足生产需要。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种双层自动开盖冷却样品的设备，包括安装在机架上的上下两层结构，上下两侧结构上均设有一套加工设备，加工设备包括开盖机构、冷却测温机构和一条传送带，开盖机构包括载样器托盘，载样器托盘上配套设有载样器，载样器一侧设有c型夹爪气缸，c型夹爪气缸的气缸推杆处连接有适配的c型夹爪，c型夹爪由左夹爪钳口和右夹爪钳口组成，且左夹爪钳口和右夹爪钳口分别夹持在载样器两侧，c型夹爪气缸后部设有一个配套的倒样旋转气缸，c型夹爪气缸上方设有一个开盖气缸支架，开盖气缸支架底部设有开盖钥匙片，开盖气缸支架上设有开盖气缸，开盖气缸支架一侧设有开盖纵向限位，开盖纵向限位的架体侧部设有横向气缸，开盖纵向限位的架体后部设有纵向气缸；

3、冷却测温机构设置在开盖机构的后部，冷却测温机构包括一个180°三位置旋转气缸，180°三位置旋转气缸上方连接有一个架体，架体一侧设有样品夹爪气缸，另一侧设有180°二位置旋转气缸，180°三位置旋转气缸一侧设有冷却水箱，冷却水箱上设有搭配电动滑轨架的测温传感器；冷却测温机构后部设有传送带。

4、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置设有上下层结构，可以同时进行开盖及冷却步骤，并可以同时传输给二个不同方向的处理装置，节约空间、减少成本、减少等待时间，大大提高了生产效率，且上下层机构工作状态互不影响，将开盖与冷却两个工艺步骤集成在一台装置中，适用性好，便于推广。

5、进一步的，冷却测温机构与传送带间还设有控制用的显示屏。

6、进一步的，左夹爪钳口下方设有配套的左夹爪限位，右夹爪钳口下方设有配套的右夹爪限位。

7、进一步的，载样器顶部加装有带开盖按钮的载样器盖子。

8、进一步的，冷却水箱设置在冷却测温机构一侧的底板边缘处。

9、进一步的，180°三位置旋转气缸前部设有样品升降台。

技术特征：

1.一种双层自动开盖冷却样品的设备，包括安装在机架上的上下两层结构，其特征在于：上下两侧结构上均设有一套加工设备，加工设备包括开盖机构(26)、冷却测温机构(27)和一条传送带(15)，开盖机构(26)包括载样器托盘(19)，载样器托盘(19)上配套设有载样器(25)，载样器(25)一侧设有c型夹爪气缸(11)，c型夹爪气缸(11)的气缸推杆处连接有适配的c型夹爪(16)，c型夹爪(16)由左夹爪钳口(17)和右夹爪钳口(18)组成，且左夹爪钳口(17)和右夹爪钳口(18)分别夹持在载样器(25)两侧，所述c型夹爪气缸(11)后部设有一个配套的倒样旋转气缸(3)，c型夹爪气缸(11)上方设有设有一个开盖气缸支架(8)，开盖气缸支架(8)底部设有开盖钥匙片(9)，开盖气缸支架(8)上设有开盖气缸(7)，所述开盖气缸支架(8)一侧设有开盖纵向限位(6)，开盖纵向限位(6)的架体侧部设有横向气缸(1)，开盖纵向限位(6)的架体后部设有纵向气缸(2)；

2.根据权利要求1所述的一种双层自动开盖冷却样品的设备，其特征在于：所述冷却测温机构(27)与传送带(15)间还设有控制用的显示屏(28)。

3.根据权利要求1所述的一种双层自动开盖冷却样品的设备，其特征在于：所述左夹爪钳口(17)下方设有配套的左夹爪限位(21)，右夹爪钳口(18)下方设有配套的右夹爪限位(22)。

4.根据权利要求1所述的一种双层自动开盖冷却样品的设备，其特征在于：所述载样器(25)顶部加装有带开盖按钮(24)的载样器盖子(13)。

5.根据权利要求1所述的一种双层自动开盖冷却样品的设备，其特征在于：所述冷却水箱(23)设置在冷却测温机构(27)一侧的底板边缘处。

6.根据权利要求1所述的一种双层自动开盖冷却样品的设备，其特征在于：所述180°三位置旋转气缸(10)前部设有样品升降台(4)。

技术总结
本技术公开了一种双层自动开盖冷却样品的设备，包括安装在机架上的上下两层结构，上下两侧结构上均设有一套加工设备，加工设备包括开盖机构、冷却测温机构和一条传送带，开盖机构包括载样器托盘，载样器托盘上配套设有载样器，载样器一侧设有C型夹爪气缸，C型夹爪气缸的气缸推杆处连接有适配的C型夹爪，C型夹爪由左夹爪钳口和右夹爪钳口组成。本技术与现有技术相比的优点在于：本装置设有上下层结构，可以同时进行开盖及冷却步骤，并可以同时传输给二个不同方向的处理装置，节约空间、减少成本、减少等待时间，大大提高了生产效率，且上下层机构工作状态互不影响，将开盖与冷却两个工艺步骤集成在一台装置中，适用性好，便于推广。

技术研发人员：宋国军,侯兴辉,王辰翁
受保护的技术使用者：上海立润机电设备有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/13