一种玻璃耐加工性能检验装置的制作方法

本技术涉及玻璃检验，具体为一种玻璃耐加工性能检验装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在对生产后对玻璃的耐加工性能检验时需用到玻璃耐加工性能检验装置，现有的玻璃耐加工性能检验装置在使用中，任然具有不足之处，具体如下：不具有稳定升/降调节对玻璃承受加工强度压力的耐加工性能检验结构和防溅防爆安全目检观察结构，不方便安全目检和精准稳定对玻璃承受加工强度压力的耐加工性能检验使用。

2、因此，需要设计一种玻璃耐加工性能检验装置来解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃耐加工性能检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种玻璃耐加工性能检验装置，包括检验装置本体，所述检验装置本体的正面安装有门体，所述检验装置本体的底部四角安装有支撑脚，所述检验装置本体的背面设有电源接口，所述检验装置本体的内部底端安装有检测台，所述检测台的顶部中心处嵌入安装有检测器，所述检测器的顶部嵌入卡装有测量座，所述测量座的底端外沿安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与检测器的内壁底端之间安装有压力传感器，所述检测台的顶部四角安装有限位杆，所述限位杆上套设滑动安装有滑台，所述滑台的底端中心处安装有检测重锤，所述检测重锤的左侧安装有玻璃透明度检测仪，所述检验装置本体的顶部嵌入并连接滑台的顶部安装有电动升降杆，所述检验装置本体的正面右上角嵌入安装有控制器面板，所述检验装置本体内部并位于滑台的下侧设有升降卡座，所述升降卡座的两侧通过滑套座滑动安装于限位杆上，所述限位杆上并位于滑套座的下侧套设安装有弹簧。

4、作为本实用新型优选的方案，所述门体的一侧通过门铰链安装，所述门体的正面嵌入安装有防爆钢化玻璃，且所述门体的正面右侧嵌入安装有门锁把手。

5、作为本实用新型优选的方案，所述压缩弹簧与压力传感器均环形等间距分布设有四个。

6、作为本实用新型优选的方案，所述升降卡座的顶部设有卡装槽，且待检测玻璃的尺寸应裁切匹配卡装槽尺寸。

7、作为本实用新型优选的方案，所述滑套座与弹簧均设有四个。

8、作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电源接口、压力传感器、玻璃透明度检测仪以及电动升降杆电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型中，通过检验装置本体设置具有测量座、压缩弹簧以及压力传感器的检测器配合由电动升降杆驱动可升/降调节的滑台底端安装的检测重锤以及通过滑套座在限位杆内侧安装的升降卡座，方便通过升降卡座的卡装槽进行放置卡装待耐加工性能检验的玻璃，并通电动升降杆驱动滑台沿着限位杆稳定下降，使得检测重锤底端下压待耐加工性能检验的玻璃的底端接触测量座的顶端，并持续下降检测重锤由压力传感器检测玻璃可承受加工强度压力使用，并通过具有防爆钢化玻璃的门体方便安全防爆观察玻璃耐加工性能检验过程目检使用，结构简单且具有稳定升/降调节对玻璃承受加工强度压力的耐加工性能检验结构和防溅防爆安全目检观察结构，方便安全目检和精准稳定对玻璃承受加工强度压力的耐加工性能检验使用。

技术特征：

1.一种玻璃耐加工性能检验装置，包括检验装置本体(1)，其特征在于：所述检验装置本体(1)的正面安装有门体(101)，所述检验装置本体(1)的底部四角安装有支撑脚(102)，所述检验装置本体(1)的背面设有电源接口(103)，所述检验装置本体(1)的内部底端安装有检测台(2)，所述检测台(2)的顶部中心处嵌入安装有检测器(3)，所述检测器(3)的顶部嵌入卡装有测量座(301)，所述测量座(301)的底端外沿安装有压缩弹簧(302)，所述压缩弹簧(302)的底端与检测器(3)的内壁底端之间安装有压力传感器(303)，所述检测台(2)的顶部四角安装有限位杆(4)，所述限位杆(4)上套设滑动安装有滑台(5)，所述滑台(5)的底端中心处安装有检测重锤(6)，所述检测重锤(6)的左侧安装有玻璃透明度检测仪(7)，所述检验装置本体(1)的顶部嵌入并连接滑台(5)的顶部安装有电动升降杆(11)，所述检验装置本体(1)的正面右上角嵌入安装有控制器面板(12)，所述检验装置本体(1)内部并位于滑台(5)的下侧设有升降卡座(8)，所述升降卡座(8)的两侧通过滑套座(9)滑动安装于限位杆(4)上，所述限位杆(4)上并位于滑套座(9)的下侧套设安装有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃耐加工性能检验装置，其特征在于：所述门体(101)的一侧通过门铰链安装，所述门体(101)的正面嵌入安装有防爆钢化玻璃，且所述门体(101)的正面右侧嵌入安装有门锁把手。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃耐加工性能检验装置，其特征在于：所述压缩弹簧(302)与压力传感器(303)均环形等间距分布设有四个。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃耐加工性能检验装置，其特征在于：所述升降卡座(8)的顶部设有卡装槽(801)，且待检测玻璃的尺寸应裁切匹配卡装槽(801)尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃耐加工性能检验装置，其特征在于：所述滑套座(9)与弹簧(10)均设有四个。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃耐加工性能检验装置，其特征在于：所述控制器面板(12)上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板(12)与电源接口(103)、压力传感器(303)、玻璃透明度检测仪(7)以及电动升降杆(11)电性连接。

技术总结
本技术涉及玻璃检验技术领域，具体为一种玻璃耐加工性能检验装置，包括检验装置本体，所述检验装置本体的正面安装有门体，所述检验装置本体的底部四角安装有支撑脚，所述检验装置本体的背面设有电源接口，所述检验装置本体的内部底端安装有检测台，所述检测台的顶部中心处嵌入安装有检测器，所述检测器的顶部嵌入卡装有测量座，所述测量座的底端外沿安装有压缩弹簧，整体装置结构简单，具有稳定升/降调节对玻璃承受加工强度压力的耐加工性能检验结构和防溅防爆安全目检观察结构，方便安全目检和精准稳定对玻璃承受加工强度压力的耐加工性能检验使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术研发人员：牛德夫,王帅帅,周航航
受保护的技术使用者：丽水博耀特种玻璃有限公司
技术研发日：20220922
技术公布日：2024/1/12