一种料带检测切分设备的制作方法

1.本实用新型涉及料带切分装置技术领域，特别涉及一种料带检测切分设备。


背景技术：

2.在料带生产技术领域，当料带生产完成之后，主要依靠人工目检来判断料带是否存在缺胶、有脏污等等问题，这样不仅效率低下而且存在漏检风险，申请号为cn202022645204.4的实用新型提供的技术方案，直接将料带切断，无法形成拉力，会影响料带的传输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种料带检测切分设备，先将料带进行打孔标记，当传输至装置的右侧时，进行完全切断，避免无法将料带进行有效的传输。
4.为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述一种料带检测切分设备，包括：
5.底板，所述底板的上表面转动连接有滚轴，所述底板的后表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述底板的上表面设置有从动轮；
6.所述底板的后表面固定连接有支架，所述支架的下表面固定连接有距离传感器，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有打孔头，所述伸缩杆的内表面固定连接有刀头，所述刀头间隔分布；
7.检测装置，所述检测装置包括支撑片、限位片、滚轮、弹簧、电极板，所述支撑片的前表面固定连接有限位片，所述限位片的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外表面与弹簧固定连接，所述连接杆的前表面与滚轮转动连接，所述底板的上表面设置有开口，所述伸缩杆的左右分布，右侧所述伸缩杆的外表面固定连接有连接架，所述连接架的下表面固定连接有刀片。
8.根据所述的一种料带检测切分设备，所述滚轴的数量为多个且左右分布，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，用于降低摩擦力。
9.根据所述的一种料带检测切分设备，所述底板的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱的前表面设置有箱门，用于将废料取出。
10.根据所述的一种料带检测切分设备，所述底板的上表面设置有开孔，所述开孔与打孔头的位置相对应。
11.根据所述的一种料带检测切分设备，所述滚轮、电极板与右侧伸缩杆电性连接，所述距离传感器与左侧伸缩杆电性连接。
12.根据所述的一种料带检测切分设备，所述电极板与底板的上表面固定连接，所述滚轮的直径小于打孔头的宽度，用于便于滚轮与电极板之间接触。
13.根据所述的一种料带检测切分设备，所述电机、距离传感器、伸缩杆与外部电源连接。
14.根据所述的一种料带检测切分设备，所述开口的上表面呈倾斜状。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型一种料带检测切分设备的内部结构图；
18.图2为图1中a处结构放大示意图；
19.图3为图1中b处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型一种料带检测切分设备的部分结构示意图。
21.图例说明：
22.1、底板；2、支撑腿；3、收集箱；4、电机；5、主动轮；6、从动轮；7、支架；8、距离传感器；9、固定架；10、伸缩杆；11、打孔头；12、刀头；13、滚轴；14、开孔；15、支撑片；16、检测装置；17、电极板；18、滚轮；19、连接架；20、开口。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.参照图1-4，本实用新型实施例一种料带检测切分设备，其包括底板1，所述底板1的上表面转动连接有滚轴13，所述滚轴13的数量为多个且左右分布，所述底板1的下表面固定连接有支撑腿2，用于降低摩擦力，所述底板1的后表面固定连接有电机4，用于驱动料带进行移动，所述电机4的输出端固定连接有主动轮5，所述底板1的上表面设置有从动轮6。
25.所述底板1的后表面固定连接有支架7，所述底板1的下表面固定连接有收集箱3，所述收集箱3的前表面设置有箱门，用于将废料取出，所述支架7的下表面固定连接有距离传感器8，所述底板1的上表面固定连接有固定架9，所述底板1的上表面设置有开孔14，所述电机4、距离传感器8、伸缩杆10与外部电源连接，所述开孔14与打孔头11的位置相对应，所述固定架9的下表面固定连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10的输出端固定连接有打孔头11，所述伸缩杆10的内表面固定连接有刀头12，所述刀头12间隔分布。
26.检测装置16，用于检测料带是否被打孔，所述检测装置16包括支撑片15、限位片、滚轮18、弹簧、电极板17，所述滚轮18、电极板17与右侧伸缩杆10电性连接，所述距离传感器8与左侧伸缩杆10电性连接，所述电极板17与底板1的上表面固定连接，所述滚轮18的直径小于打孔头11的宽度，用于便于滚轮18与电极板17之间接触，所述支撑片15的前表面固定连接有限位片，所述限位片的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外表面与弹簧固定连接，所述连接杆的前表面与滚轮18转动连接，所述底板1的上表面设置有开口20，所述开口20的上表面呈倾斜状，所述伸缩杆10的左右分布，右侧所述伸缩杆10的外表面固定连接有连接架19，所述连接架19的下表面固定连接有刀片。
27.工作原理：将料带放置在底板1的上侧，主动轮5驱动料带进行移动，在距离传感器
8处进行目视检查以及厚度的检查，对于不合格的料带，通过左侧伸缩杆10对其进行打孔以及切割，当滚轮18与圆孔接触时，滚轮18与电极板17进行接触，右侧的伸缩杆10接通电源，较短的料带在较长的料带推动下从开口20掉落，较短料带右侧的较长料带受到拉力，从右侧掉落，左侧的料带在推动下进行移动。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种料带检测切分设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上表面转动连接有滚轴(13)，所述底板(1)的后表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有主动轮(5)，所述底板(1)的上表面设置有从动轮(6)；所述底板(1)的后表面固定连接有支架(7)，所述支架(7)的下表面固定连接有距离传感器(8)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的下表面固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的输出端固定连接有打孔头(11)，所述伸缩杆(10)的内表面固定连接有刀头(12)，所述刀头(12)间隔分布；检测装置(16)，所述检测装置(16)包括支撑片(15)、限位片、滚轮(18)、弹簧、电极板(17)，所述支撑片(15)的前表面固定连接有限位片，所述限位片的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外表面与弹簧固定连接，所述连接杆的前表面与滚轮(18)转动连接，所述底板(1)的上表面设置有开口(20)，所述伸缩杆(10)的左右分布，右侧所述伸缩杆(10)的外表面固定连接有连接架(19)，所述连接架(19)的下表面固定连接有刀片。2.根据权利要求1所述的一种料带检测切分设备，其特征在于，所述滚轴(13)的数量为多个且左右分布，所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)。3.根据权利要求1所述的一种料带检测切分设备，其特征在于，所述底板(1)的下表面固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的前表面设置有箱门。4.根据权利要求1所述的一种料带检测切分设备，其特征在于，所述底板(1)的上表面设置有开孔(14)，所述开孔(14)与打孔头(11)的位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种料带检测切分设备，其特征在于，所述滚轮(18)、电极板(17)与右侧伸缩杆(10)电性连接，所述距离传感器(8)与左侧伸缩杆(10)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种料带检测切分设备，其特征在于，所述电极板(17)与底板(1)的上表面固定连接，所述滚轮(18)的直径小于打孔头(11)的宽度。7.根据权利要求1所述的一种料带检测切分设备，其特征在于，所述电机(4)、距离传感器(8)、伸缩杆(10)与外部电源连接。8.根据权利要求1所述的一种料带检测切分设备，其特征在于，所述开口(20)的上表面呈倾斜状。

技术总结
本实用新型公开了一种料带检测切分设备，包括底板，所述底板的上表面转动连接有滚轴，所述底板的后表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述底板的上表面设置有从动轮，所述底板的后表面固定连接有支架，所述支架的下表面固定连接有距离传感器，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有打孔头，所述伸缩杆的内表面固定连接有刀头，所述刀头间隔分布，检测装置，所述检测装置包括支撑片、限位片、滚轮、弹簧、电极板。通过上述结构，先将料带进行打孔标记，当传输至装置的右侧时，进行完全切断，避免无法将料带进行有效的传输。将料带进行有效的传输。将料带进行有效的传输。


技术研发人员：安壮虎
受保护的技术使用者：无锡光烨电子有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/12/16