振动试验工装的制作方法

文档序号:32931314发布日期:2023-01-14 06:23阅读:205来源:国知局
振动试验工装的制作方法

1.本实用新型涉及振动测试技术领域,尤其涉及一种振动试验工装。


背景技术:

2.振动工装是一种连接振动台和待振产品并将振动台上的振动力传递到待振产品的工艺装备。目前,几乎所有的振动试验,都是在试验室里,通过振动台系统模拟产品振动环境的方式来进行,其中振动工装是待振产品与振动台,以传递振动载荷的关键部件。
3.然而,现有的振动试验工装由于不具备通用性,因而针对不同的试验对象,每次试验都需要重新制作振动试验工装,并且国内外振动试验中使用的振动工装基本上都是单向的,因此目前的振动试验工装通用性差,所以在针对大多数零件振动试验时,每次都使用专用工装,不仅费时而且费用较高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种振动试验工装,可以适应不同规格的试验件,并进行不同方向的振动试验。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.该振动试验工装包括:
7.两个端板,两个所述端板沿第一方向间隔设置,所述端板上设有第一安装孔;
8.两个第一侧板和两个第二侧板,两个所述第一侧板分别固定连接于所述端板沿第二方向的两侧,两个所述第二侧板分别固定连接于所述端板沿第三方向的两侧,所述第二侧板沿所述第二方向的两侧分别与两个所述第一侧板固定连接,并形成中空的长方体结构;所述第一方向、所述第二方向与所述第三方向两两垂直;所述第一侧板上设有第二安装孔;所述第二侧板上设有第三安装孔;
9.连接块,所述第一侧板与所述第二侧板的连接处均设有所述连接块,所述连接块分别与所述端板、所述第一侧板和所述第二侧板固定连接。
10.可选地,所述端板与所述第一侧板或所述第二侧板中的一个设有第一插槽,另一个设有第一插块,所述第一插块能插设于所述第一插槽内;
11.所述第一侧板与和其相连的所述第二侧板中的一个设有第二插槽,另一个设有第二插块,所述第二插块能插设于所述第一插槽内。
12.可选地,所述第一插块上设有第一连接通孔,所述第一插槽上设有与所述第一连接通孔对应的第一连接螺纹孔,所述振动试验工装还包括第一锁紧件,所述第一锁紧件的一端与所述第一插块抵接,另一端穿过所述第一连接通孔与所述第一连接螺纹孔螺纹连接;
13.所述第二插块上设有第二连接通孔,所述第二插槽上设有与所述第二连接通孔对应的第二连接螺纹孔,所述振动试验工装还包括第二锁紧件,所述第二锁紧件的一端与所述第二插块抵接,另一端穿过所述第二连接通孔与所述第二连接螺纹孔螺纹连接。
14.可选地,所述端板与所述第一侧板为可拆卸连接;
15.所述端板与所述第二侧板为可拆卸连接;
16.所述第一侧板和所述第二侧板为可拆卸连接。
17.可选地,所述振动试验工装还包括第三锁紧件,所述端板与所述第一侧板或所述第二侧板中设有所述第一插槽的一个还设有第三连接通孔,另一个设有与所述第三连接通孔对应的第三连接螺纹孔,所述第三锁紧件的一端与设有所述第三连接通孔的所述端板或所述第一侧板或所述第二侧板抵接,另一端穿过所述第三连接通孔与所述第三连接螺纹孔螺纹连接;
18.所述振动试验工装还包括第四锁紧件,所述第一侧板与和其相连的所述第二侧板中设有所述第二插槽的一个还设有第四连接通孔,另一个设有与所述第四连接通孔对应的第四连接螺纹孔,所述第四锁紧件的一端与设有所述第四连接通孔的所述第一侧板或所述第二侧板抵接,另一端穿过所述第四连接通孔与所述第四连接螺纹孔螺纹连接。
19.可选地,所述连接块呈直角三角形结构,所述连接块的两条直角边分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接。
20.可选地,所述连接块的一条所述直角边上设有第五连接螺纹孔,所述第一侧板设有与所述第五连接螺纹孔对应的第五连接通孔,所述振动试验工装还包括第五锁紧件,所述第五锁紧件的一端与所述第一侧板抵接,另一端穿过所述第五连接通孔与所述第五连接螺纹孔螺纹连接;
21.所述连接块的另一条所述直角边上设有第六连接螺纹孔,所述第二侧板上设有与所述第六连接螺纹孔对应的第六连接通孔,所述振动试验工装还包括第六锁紧件,所述第六锁紧件的一端与所述第二侧板抵接,另一端穿过所述第六连接通孔与所述第六连接螺纹孔螺纹连接。
22.可选地,所述第一连接通孔为沉头孔;
23.所述第二连接通孔为沉头孔;
24.所述第三连接通孔为沉头孔;
25.所述第四连接通孔为沉头孔;
26.所述第五连接通孔为沉头孔;
27.所述第六连接通孔为沉头孔。
28.可选地,所述第一安装孔设有多个,相邻两个所述第一安装孔的间距相等;
29.所述第二安装孔设有多个,相邻两个所述第二安装孔的间距相等;
30.所述第三安装孔设有多个,相邻两个所述第三安装孔的间距相等。
31.可选地,至少一个所述端板上设有用于与振动台连接的连接结构。
32.本实用新型的有益效果在于:
33.本实用新型所提供的振动试验工装,利用两个端板、两个第一侧板和两个第二侧板组成了一个中空的长方体结构的工装,并且两个端板上开设有第一安装孔,两个第一侧板上开设有第二安装孔,两个第二侧板上开设有第三安装孔,并且在第一侧板和第二侧板之间放置有连接块,用于支撑第一侧板和第二侧板,保证工装的在振动试验时的稳定性。并且可以根据试验件的规格大小,将其安装到端板、第一侧板或第二侧板上,使得该工装不仅可以与不同规格的试验件连接,还可以通过放置在该工装的任意一个面上,从而实现对试
验件进行不同方向的振动试验。因此在进行振动试验时,无需再制作多个试验工装,节省了试验成本,并且在试验时也无需再根据不同试验件的规格来更换对应大小的工装,节省了检测工作的时间,提高了工作的效率。
附图说明
34.图1是本实用新型振动试验工装的爆炸结构示意图;
35.图2是本实用新型振动试验工装的组合示意图。
36.图中:
37.1、端板;11、第一安装孔;12、第一插块;121、第一连接通孔;13、第三连接螺纹孔;
38.2、第一侧板;21、第二安装孔;22、第一插槽;221、第一连接螺纹孔;23、第二插槽;231、第二连接螺纹孔;24、第三连接通孔;25、第四连接通孔;26、第五连接通孔;
39.3、第二侧板;31、第三安装孔;32、第二插块;321、第二连接通孔;33、第四连接螺纹孔;34、第六连接通孔;
40.4、连接块;41、第五连接螺纹孔;42、第六连接螺纹孔;
41.5、第一锁紧件;
42.6、第二锁紧件;
43.7、第三锁紧件;
44.8、第四锁紧件;
45.9、第五锁紧件;
46.10、第六锁紧件。
具体实施方式
47.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
48.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此
外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
51.为了可以适用不同规格的试验件,并对试验件进行不同方向的振动试验,本实施例提供了一种振动试验工装。
52.如图1-2所示,该振动试验工装包括两个端板1、两个第一侧板2、两个第二侧板3和连接块4。两个端板1沿第一方向间隔设置,端板1上设有第一安装孔11;两个第一侧板2分别固定连接于端板1沿第二方向的两侧,两个第二侧板3分别固定连接于端板1沿第三方向的两侧,第二侧板3沿第二方向的两侧分别与两个第一侧板2固定连接,并形成中空的长方体结构;第一方向、第二方向与第三方向两两垂直;第一侧板2上设有第二安装孔21;第二侧板3上设有第三安装孔31;第一侧板2与第二侧板3的连接处均设有连接块4,连接块4分别与端板1、第一侧板2和第二侧板3固定连接。由于该工装为中空的长方体结构,所以端板1、第一侧板2与第二侧板3的尺寸互不相同,所以可以根据试验件的规格与端板1、第一侧板2或第二侧板3进行连接,使得该工装可以安装不同规格的试验件,从而增大了该工装的适用范围,并且通过将试验件安装在该工装的不同表面,还可以对试验件进行不同方向的振动试验。并且在第一侧板2和第二侧板3之间增设连接块4,起到了支撑第一侧板2和第二侧板3的作用,从而保证了该工装在振动试验过程中的稳定性。
53.其中第一侧板2安装面的面积要小于第二侧板3安装面的面积。在本实施例中,两个第一侧板2分别固定连接于端板1沿第二方向的两侧,两个第二侧板3分别固定连接于端板1沿第三方向的两侧,第二侧板3沿第二方向的两侧分别与两个第一侧板2固定连接;但在其他实施例中,两个第一侧板2也可以分别固定连接于端板1沿第三方向的两侧,两个第二侧板3分别固定连接于端板1沿第二方向的两侧,第二侧板3沿第三方向的两侧分别与两个第一侧板2固定连接。
54.更近一步地,第一安装孔11设有多个,相邻两个第一安装孔11的间距相等;第二安装孔21设有多个,相邻两个第二安装孔21的间距相等;第三安装孔31设有多个,相邻两个第三安装孔31的间距相等,因为各个安装孔的间距相等,所以试验件可以安装在端板1、第一侧板2和第二侧板3上任意位置,以满足不同试验件的连接需求。并且第一安装孔11、第二安装孔21和第三安装孔31可根据连接需求设置为螺纹孔或光孔。
55.可选地,端板1与第一侧板2或第二侧板3中的一个设有第一插槽22,另一个设有第一插块12,第一插块12能插设于第一插槽22内;第一侧板2与和其相连的第二侧板3中的一个设有第二插槽23,另一个设有第二插块32,第二插块32能插设于第一插槽22内。端板1、第一侧板2和第二侧板3彼此之间通过插槽和插块插接的方式来进行连接,增强了各个板之间连接的稳定性。
56.在本实施例中,端板1沿第二方向的两侧分别设有一个第一插块12,沿第三方向的两侧也分别设有一个第一插块12,第一侧板2沿第一方向的两侧分别设有第一插槽22,并且第一侧板2沿第三方向的两侧还分别设有第二插槽23,第二侧板3沿第一方向的两侧也分别设有第一插槽22,并且第二侧板3沿第二方向的两侧设有第二插块32。通过将第一插槽22与第一插块12插接,使得第一侧板2和第二侧板3分别与沿第一方向间隔设置的两个端板1固定连接,再通过第二插槽23与第二插块32插接,使得第一侧板2与第二侧板3固定连接,从而组合成一个中空的长方体结构。
57.在其他实施例中,端板1也可沿第二方向的两侧分别设有一个第一插槽22,沿第三
方向的两侧也分别设有一个第一插槽22,第一侧板2沿第一方向的两侧分别设有第一插块12,并且沿第三方向的两侧还分别设有第二插槽23,第二侧板3沿第一方向的两侧也分别设有第一插块12,并且沿第二方向的两侧设有第二插块32。通过将第一插槽22与第一插块12插接,使得第一侧板2和第二侧板3分别与沿第一方向间隔设置的两个端板1固定连接,再通过第二插槽23与第二插块32插接,使得第一侧板2与第二侧板3固定连接,也可组合成一个中空的长方体结构。所以端板1、第一侧板2和第二侧板3上的第一插块12、第二插块32、第一插槽22和第二插槽23彼此之间可根据需求自由组合,对此不再赘述。
58.可选地,端板1与第一侧板2为可拆卸连接;端板1与第二侧板3为可拆卸连接;第一侧板2和第二侧板3为可拆卸连接。通过将端盖、第一侧板2和第二侧板3彼此之间设计为可拆卸的连接方式,作为一种模块化的结构,当其中任意一块板发生损坏时可以将其拆下,并更换对应的板即可,无需对整个结构进行更换,节省了成本。而在其他实施例中,也可以通过焊接或一体成型的方式来制作该工装。
59.更进一步地,第一插块12上设有第一连接通孔121,第一插槽22上设有与第一连接通孔121对应的第一连接螺纹孔221,振动试验工装还包括第一锁紧件5,第一锁紧件5的一端与第一插块12抵接,另一端穿过第一连接通孔121与第一连接螺纹孔221螺纹连接。通过使用第一锁紧件5连接第一插块12和第一插槽22的方式,将端板1与第一侧板2和第二侧板3连接,使得连接端板1与第一侧板2和第二侧板3时,操作更为便捷。
60.第二插块32上设有第二连接通孔321,第二插槽23上设有与第二连接通孔321对应的第二连接螺纹孔231,振动试验工装还包括第二锁紧件6,第二锁紧件6的一端与第二插块32抵接,另一端穿过第二连接通孔321与第二连接螺纹孔231螺纹连接。通过使用第二锁紧件6连接第二插块32和第二插槽23的方式,来连接第一侧板2和第二侧板3,使得连接第一侧板2和第二侧板3时操作更为便捷。
61.更进一步地,振动试验工装还包括第三锁紧件7,端板1与第一侧板2或第二侧板3中设有第一插槽22的一个还设有第三连接通孔24,另一个设有与第三连接通孔24对应的第三连接螺纹孔13,第三锁紧件7的一端与设有第三连接通孔24的端板1或第一侧板2或第二侧板3抵接,另一端穿过第三连接通孔24与第三连接螺纹孔13螺纹连接;在本实施例中,因为端板1上设置的是第一插块12,所以在端板1的四边设置有多个第三连接螺纹孔13,而设置有第一插槽22的第一侧板2和第二侧板3上均设有与第三连接螺纹孔13对应的第三连接通孔24。
62.振动试验工装还包括第四锁紧件8,第一侧板2与和其相连的第二侧板3中设有第二插槽23的一个还设有第四连接通孔25,另一个设有与第四连接通孔25对应的第四连接螺纹孔33,第四锁紧件8的一端与设有第四连接通孔25的第一侧板2或第二侧板3抵接,另一端穿过第四连接通孔25与第四连接孔螺纹33螺纹连接。当第二插槽23设于第一侧板2上时,第四连接通孔25设于第一侧板2上,当第二插槽23设于第二侧板3上时,第四连接通孔25设于第二侧板3上。通过对端板1、第一侧板2和第二侧板3两两连接,进一步增强了该工装各个板之间连接的牢靠性。
63.更进一步地,连接块4呈直角三角形结构,连接块4的两条直角边分别与第一侧板2和第二侧板3固定连接。通过将第一侧板2和第二侧板3与连接块4的两条直角边分别连接,在保证了第一侧板2与第二侧板3之间的垂直度的同时,还对第一侧板2和第二侧板3起到了
支撑的作用。其中连接块4可设置多个,可以对角设置,也可以在每个第一侧板2和第二侧板3之间设置连接块4。
64.更进一步地,连接块4的一条直角边上设有第五连接螺纹孔41,第一侧板2设有与第五连接螺纹孔41对应的第五连接通孔26,振动试验工装还包括第五锁紧件9,第五锁紧件9的一端与第一侧板2抵接,另一端穿过第五连接通孔26与第五连接孔螺纹41螺纹连接;连接块4的另一条直角边上设有第六连接螺纹孔42,第二侧板3上设有与第六连接螺纹孔42对应的第六连接通孔34,振动试验工装还包括第六锁紧件10,第六锁紧件10的一端与第二侧板3抵接,另一端穿过第六连接通孔34与第六连接螺纹孔42螺纹连接。使得连接块4与第一侧板2之间,连接块4与第二侧板3之间均为可拆卸连接,从而便于更换连接块4。
65.在本实施例中,为了便于加工和组装,第一连接通孔121、第二连接通孔321、第三连接通孔24、第四连接通孔25、第五连接通孔26和第六连接通孔34的尺寸相同,所以与之对应的第一连接螺纹孔221、第二连接螺纹孔231、第三连接螺纹孔13、第四连接螺纹孔33、第五连接螺纹孔41和第六连接螺纹孔42的尺寸也相同,因此第一锁紧件5、第二锁紧件6、第三锁紧件7、第四锁紧件8、第五锁紧件9和第六锁紧件10的所采用的规格也均相同,示例性地,第一锁紧件5、第二锁紧件6、第三锁紧件7、第四锁紧件8、第五锁紧件9和第六锁紧件10均采用沉头螺栓。
66.更进一步地,第一连接通孔121为沉头孔;第二连接通孔321为沉头孔;第三连接通孔24为沉头孔;第四连接通孔25为沉头孔;第五连接通孔26为沉头孔;第六连接通孔34为沉头孔。可使螺栓的头部隐藏在沉头孔中,从而保证连接后的工装表面工整。
67.可选地,至少一个端板1上设有用于与振动台连接的连接结构。使该振动试验工装与振动台连接。在本实施例中,接结构为设置在端板1上的连接螺纹孔,使得端板1与振动台可以通过螺栓进行连接。通过采用螺栓连接的方式,其操作简便,易于实现。其中两个端板1上都设有连接结构。而在其他实施例中,也可以单独在其中一个端板1上设置连接结构。
68.在本实施例中,连在需要对试验件进行振动试验时,首先现将一个端板1通过连接结构与振动台固定连接,然后利用两个第一侧板2上的第一插槽22与第一插块12插接,然后使用第一锁紧件5将端板1与第一侧板2连接,然后再将第二侧板3上的第一插槽22与端板1上的第一插块12插接,使用第一锁紧件5锁紧,第二侧板3上的第二插块32插入到第一侧板2上的第二插槽23中,使用第二锁紧件6锁紧。然后将四个连接件4分别放入第一侧板2和第二侧板3连接处,并使用第五锁紧件9使连接块4与第一侧板2连接,使用第六锁紧件10使连接块4与第二侧板3连接,最后利用最后一块端板1上的第一插块12分别插入到第一侧板2和第二侧板3上的第一插槽22中完成对振动试验工装的初步组装,再利用第三锁紧件7进一步地连接端板1与第一侧板2和第二侧板3,利用锁紧件8进一步地连接第一侧板2和第二侧板3,从而完成振动试验工装的最终连接。再将试验件根据需求选择与振动试验工装对应的表面连接,之后启动振动台,即可实现对试验件振动试验的检测。
69.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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