一种多功能涡流阵列检测试块的制作方法

本技术是一种多功能涡流阵列检测试块，属于零件检测用具。

背景技术：

1、涡流阵列检测技术是一种新兴的数字化无损检测技术，具有快速扫查、一次覆盖范围大、c扫成像显示结果等诸多优点，使用越来越广泛，适用于检测导电金属材料及其焊缝的表面和近表面缺陷。

2、中国专利号cn216433983u提出了一种阵列涡流检测性能验证试块，虽然能够快速进行阵列涡流检测的边缘效果验证，但该试块未考虑到横向缺陷检测的纵向分辨力和纵向缺陷检测的横向分辨力的测试评价，更重要的是，该试块不能对涡流阵列检测设备系统的近表面缺陷检测能力进行测试评价，现在急需一种多功能涡流阵列检测试块来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能涡流阵列检测试块，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，不但可以评价涡流阵列检测设备系统检测纵向、横向缺陷的分辨力和对表面缺陷的检测能力，而且可以评价对近表面缺陷的检测能力。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能涡流阵列检测试块，包括第一测试面、第二测试面、第三测试面、第一上部线切割槽、第二上部线切割槽、第一下部线切割槽以及第二下部线切割槽，所述第一测试面上端面前侧开设有第一上部线切割槽，所述第一测试面下端面前侧开设有第一下部线切割槽，所述第一测试面前端面设置有第二测试面，所述第二测试面上端面前侧开设有第二上部线切割槽，所述第二测试面下端面前侧开设有第二下部线切割槽，所述第二测试面前端面设置有第三测试面。

3、进一步地，所述第一测试面上端面由左向右依次开设有第一线槽、第一平底孔、混合槽孔、第二线槽和通孔。

4、进一步地，所述第一线槽开设有五组，且五组第一线槽的槽长x深x宽为3x1x0.1mm，五组所述第一线槽的间距分别为0.5 mm、1 mm、2 mm、3mm，所述第一平底孔开设有五个，且五个第一平底孔的直径x深度均为3 mm x1mm，五个所述第一平底孔之间间距分别为0.5 mm、1 mm、2 mm、3mm，所述混合槽孔由三条第三线槽和两个第二平底孔组成，且三条第三线槽长x深x宽为3 mm x1 mm x0.1mm，两个第二平底孔的直径x深度为3 mm x1mm，第三线槽与第二平底孔之间间距分别为0.5 mm、1 mm、2 mm、3mm。

5、进一步地，所述第二线槽开设有六个，且六个第二线槽槽长x深x宽为5 mm x1 mmx0.1mm，六个第二线槽之间间距分别为1 mm、1.5 mm、2 mm、2.5 mm、3mm，所述通孔开设有三个，且三个通孔直径分别为1 mm、2 mm、3mm。

6、进一步地，所述第二测试面上端面由左向右依次开设有第一测试线槽、第二测试线槽、第三测试线槽、第四测试线槽、第五测试线槽、第六测试线槽和第七测试线槽。

7、进一步地，所述第一测试线槽、第二测试线槽、第三测试线槽、第四测试线槽、第五测试线槽、第六测试线槽和第七测试线槽宽度均为0.1mm，所述第一测试线槽长度x深度为0.5mmx0.5mm、所述第二测试线槽长度x深度为1mmx0.5mm、所述第三测试线槽长度x深度为1.5mmx0.5mm、所述第四测试线槽长度x深度为2mmx0.5mm、所述第五测试线槽长度x深度为2.5mmx0.5mm、所述第六测试线槽长度x深度为3mmx0.5mm，所述第七测试线槽长度x深度为4mmx0.5mm。

8、进一步地，所述第三测试面上端面由左向右依次开设有第一测试平底孔、第二测试平底孔、第三测试平底孔、第四测试平底孔、第五测试平底孔、第六测试平底孔和第七测试平底孔，所述第一测试面、第二测试面、第三测试面组成了检测试块。

9、进一步地，所述第一测试平底孔、第二测试平底孔、第三测试平底孔、第四测试平底孔、第五测试平底孔、第六测试平底孔和第七测试平底孔均由三个不同孔径的第三平底孔组成，且三个第三平底孔直径分别为1 mm、2 mm和3mm。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能涡流阵列检测试块，因本实用新型添加了第一测试面、第二测试面和第三测试面，在对第一测试面1进行前后扫查时，可以评价线形缺陷之间、圆形缺陷之间以及线形缺陷和圆形缺陷之间的纵向分辨力；当对第一测试面1进行左右扫查时，可以评价线形缺陷之间、圆形缺陷之间以及线形缺陷和圆形缺陷之间的横向分辨力；在对第二测试面2进行前后扫查时，可以评价对表面线形纵向缺陷的检测能力，当对第二测试面2进行左右扫查时，可以评价对表面线形横向缺陷的检测能力；在对第三测试面3进行前后或左右扫查时，可以评价对表面圆形缺陷的检测能力。

技术特征：

1.一种多功能涡流阵列检测试块，包括第一测试面、第二测试面、第三测试面、第一上部线切割槽、第二上部线切割槽、第一下部线切割槽以及第二下部线切割槽，其特征在于：所述第一测试面上端面前侧开设有第一上部线切割槽，所述第一测试面下端面前侧开设有第一下部线切割槽，所述第一测试面前端面设置有第二测试面，所述第二测试面上端面前侧开设有第二上部线切割槽，所述第二测试面下端面前侧开设有第二下部线切割槽，所述第二测试面前端面设置有第三测试面。

2.根据权利要求1所述的一种多功能涡流阵列检测试块，其特征在于：所述第一测试面上端面由左向右依次开设有第一线槽、第一平底孔、混合槽孔、第二线槽和通孔。

3.根据权利要求2所述的一种多功能涡流阵列检测试块，其特征在于：所述第一线槽开设有五组，所述第一平底孔开设有五个，所述混合槽孔由三条第三线槽和两个第二平底孔组成。

4.根据权利要求2所述的一种多功能涡流阵列检测试块，其特征在于：所述第二线槽开设有六个，所述通孔开设有三个。

5.根据权利要求1所述的一种多功能涡流阵列检测试块，其特征在于：所述第二测试面上端面由左向右依次开设有第一测试线槽、第二测试线槽、第三测试线槽、第四测试线槽、第五测试线槽、第六测试线槽和第七测试线槽。

6.根据权利要求5所述的一种多功能涡流阵列检测试块，其特征在于：所述第一测试线槽、第二测试线槽、第三测试线槽、第四测试线槽、第五测试线槽、第六测试线槽和第七测试线槽宽度均为0.1mm。

7.根据权利要求1所述的一种多功能涡流阵列检测试块，其特征在于：所述第三测试面上端面由左向右依次开设有第一测试平底孔、第二测试平底孔、第三测试平底孔、第四测试平底孔、第五测试平底孔、第六测试平底孔和第七测试平底孔。

8.根据权利要求7所述的一种多功能涡流阵列检测试块，其特征在于：所述第一测试平底孔、第二测试平底孔、第三测试平底孔、第四测试平底孔、第五测试平底孔、第六测试平底孔和第七测试平底孔均由三个不同孔径的第三平底孔组成。

技术总结
本技术提供一种多功能涡流阵列检测试块，包括第一测试面、第二测试面、第三测试面、第一上部线切割槽以及第一下部线切割槽，第一测试面上端面前侧开设有第一上部线切割槽，第一测试面下端面前侧开设有第一下部线切割槽，第一测试面前端面设置有第二测试面，第二测试面前端面设置有第三测试面，该设计解决了原有检测试块不能对涡流阵列检测设备系统的近表面缺陷检测能力、横向缺陷检测的纵向分辨力和纵向缺陷检测的横向分辨力进行测试评价的问题，本技术结构合理，不但可以评价涡流阵列检测设备系统检测纵向、横向缺陷的分辨力和对表面缺陷的检测能力，而且可以评价对近表面缺陷的检测能力。

技术研发人员：孙圣辉,潘永利,张健
受保护的技术使用者：中兴海陆工程有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/12