涂膜检测用的老化试验箱的制作方法

1.本实用新型涉及老化试验领域，更具体地说，涉及涂膜检测用的老化试验箱。


背景技术：

2.现有的技术中，老化试验箱在对漆膜进行检测时，均需要将漆膜涂抹在试纸上，在对试纸进行检测，但试纸的安装不牢固，使试纸在进行测试时容易脱落，导致试验失败，降低试验箱的功能性，同时现有的试验箱的箱门采用铰接方式，箱门的开合不便，且箱门打开状态时无法限位，降低箱门的稳定性和试验箱的便利性。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供涂膜检测用的老化试验箱，它可以实现对老化试验箱内部涂有漆膜的试验板进行固定，便于漆膜的检测，提高试验板的稳定性，同时，试验箱前端安装的弧形滑盖便于使用和限位，提高试验箱的便利性和实用性。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.涂膜检测用的老化试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体前端两侧和上端均设置有挡边，两侧所述挡边内部均设置有弧形滑槽，所述试验箱本体前端上部设置有弧形固定板，所述试验箱本体前端下部活动连接有弧形滑盖，所述弧形滑盖两侧均设置有弧形滑块，可以实现对老化试验箱内部涂有漆膜的试验板进行固定，便于漆膜的检测，提高试验板的稳定性，同时，试验箱前端安装的弧形滑盖便于使用和限位，提高试验箱的便利性和实用性。
8.进一步的，所述弧形滑盖前端上下部均设置有铁质限位条，上端所述挡边和试验箱本体内侧前端均设置有磁块，使用时，弧形滑盖向下移动进行闭合时，弧形滑盖前端下部的铁质限位条与前端磁块磁吸，使弧形滑盖的闭合更加牢固，提高试验箱本体的密封性。
9.进一步的，所述弧形固定板下端前部固定连接有多个固定杆，所述固定杆下端固定连接有第一限位条，所述第一限位条内部下端设置有第一梯形限位槽，使用时，第一限位条通过多个固定杆固定在试验箱本体内部。
10.进一步的，所述试验箱本体底部前端设置有升降机构，所述升降机构上端安装有第二限位条，所述第二限位条内部上端设置有第二梯形限位槽，使用时，通过升降机构可控制第二限位条进行升降移动，可调整第一限位条和第二限位条的间距，使第一限位条和第二限位条可对不同高度的试验板进行限位。
11.进一步的，所述升降机构由支架、支撑块、伸缩杆、斜角和电动气缸组成，试验箱本体底部前端左侧设置有矩形槽，所述矩形槽内部活动连接有支架，所述矩形槽与支架形状相匹配，所述支架下端固定连接有支撑块，使用时，支撑块的宽度比支架的宽度大，因而矩
形槽可将支架限位。
12.进一步的，所述试验箱本体左侧前端固定连接有电动气缸，所述电动气缸右侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆右侧和支撑块下端均设置有斜角，两个所述斜角的形状相匹配，使用时，启动电动气缸，电动气缸带动伸缩杆向右侧移动时，伸缩杆可通过斜角将支撑块和支架向上顶出。
13.进一步的，所述第一梯形限位槽和第二梯形限位槽内部均活动连接有两个限位机构，所述限位机构均由梯形限位块、限位挡板、凹槽和紧固螺母组成，所述第一梯形限位槽和第二梯形限位槽内部均活动连接有两个梯形限位块，使用时，梯形限位块均可从第一梯形限位槽和第二梯形限位槽右侧滑入其内部，并在第一梯形限位槽和第二梯形限位槽内部滑动。
14.进一步的，多个所述梯形限位块内侧前后端均固定连接有限位挡板，所述限位挡板内侧均设置有凹槽，多个前端所述限位挡板中部均螺纹连接有紧固螺母，使用时，可将试验板卡入上下端梯形限位块内侧的凹槽内部，然后将紧固螺母向后拧紧，通过紧固螺母将试验板固定。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案可以实现对老化试验箱内部涂有漆膜的试验板进行固定，便于漆膜的检测，提高试验板的稳定性，同时，试验箱前端安装的弧形滑盖便于使用和限位，提高试验箱的便利性和实用性。
18.(2)弧形固定板下端前部固定连接有多个固定杆，固定杆下端固定连接有第一限位条，第一限位条内部下端设置有第一梯形限位槽，试验箱本体底部前端设置有升降机构，升降机构上端安装有第二限位条，第二限位条内部上端设置有第二梯形限位槽，通过升降机构可控制第二限位条进行升降移动，可调整第一限位条和第二限位条的间距，使第一限位条和第二限位条可对不同高度的试验板进行限位。
19.(3)升降机构由支架、支撑块、伸缩杆、斜角和电动气缸组成，试验箱本体底部前端左侧设置有矩形槽，矩形槽内部活动连接有支架，矩形槽与支架形状相匹配，支架下端固定连接有支撑块，试验箱本体左侧前端固定连接有电动气缸，电动气缸右侧安装有伸缩杆，伸缩杆右侧和支撑块下端均设置有斜角，两个斜角的形状相匹配，使用时，支撑块的宽度比支架的宽度大，因而矩形槽可将支架限位，启动电动气缸，电动气缸带动伸缩杆向右侧移动时，伸缩杆可通过斜角将支撑块和支架向上顶出。
20.(4)第一梯形限位槽和第二梯形限位槽内部均活动连接有两个限位机构，限位机构均由梯形限位块、限位挡板、凹槽和紧固螺母组成，第一梯形限位槽和第二梯形限位槽内部均活动连接有两个梯形限位块，多个梯形限位块内侧前后端均固定连接有限位挡板，限位挡板内侧均设置有凹槽，多个前端限位挡板中部均螺纹连接有紧固螺母，可将试验板卡入上下端梯形限位块内侧的凹槽内部，然后将紧固螺母向后拧紧，通过紧固螺母将试验板固定。
附图说明
21.图1为本实用新型中的结构示意图；
22.图2为本实用新型中试验箱本体的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型中弧形滑盖的结构示意图；
24.图4为本实用新型中升降机构的结构示意图；
25.图5为本实用新型中限位机构的结构示意图；
26.图6为本实用新型中试验板的结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1、试验箱本体；2、挡边；3、弧形滑槽；4、磁块；5、弧形固定板；6、弧形滑盖；7、铁质限位条；8、弧形滑块；9、第一限位条；10、固定杆；11、第一梯形限位槽；12、第二限位条；13、第二梯形限位槽；14、升降机构；141、支架；142、支撑块；143、伸缩杆；144、斜角；145、电动气缸；15、限位机构；151、梯形限位块；152、限位挡板；153、凹槽；154、紧固螺母；16、试验板；17、漆膜。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1：
33.请参阅图1-6，涂膜检测用的老化试验箱，包括试验箱本体1，试验箱本体1前端两侧和上端均设置有挡边2，两侧挡边2内部均设置有弧形滑槽3，试验箱本体1前端上部设置有弧形固定板5，试验箱本体1前端下部活动连接有弧形滑盖6，弧形滑盖6两侧均设置有弧形滑块8，弧形滑块8均卡在两侧挡边2内部的弧形滑槽3内部，通过弧形滑块8可将弧形滑盖6限位，且弧形滑盖6可通过弧形滑槽3的轨迹上下滑动，便于弧形滑盖6的使用，使试验箱本体1前端的弧形滑盖6便于开合。
34.请参阅图1-3，弧形滑盖6前端上下部均设置有铁质限位条7，上端挡边2和试验箱本体1内侧前端均设置有磁块4，使用时，弧形滑盖6向下移动进行闭合时，弧形滑盖6前端下部的铁质限位条7与前端磁块4磁吸，使弧形滑盖6的闭合更加牢固，提高试验箱本体1的密封性，弧形滑盖6向上移动打开时，弧形滑盖6上部的铁质限位条7与上端磁块4磁吸，将弧形滑盖6限位。
35.请参阅图2和图4，弧形固定板5下端前部固定连接有多个固定杆10，固定杆10下端固定连接有第一限位条9，第一限位条9内部下端设置有第一梯形限位槽11，使用时，第一限位条9通过多个固定杆10固定在试验箱本体1内部，便于第一限位条9的使用。
36.请参阅图2和图4，试验箱本体1底部前端设置有升降机构14，升降机构14上端安装有第二限位条12，第二限位条12内部上端设置有第二梯形限位槽13，使用时，通过升降机构14可控制第二限位条12进行升降移动，可调整第一限位条9和第二限位条12的间距，使第一限位条9和第二限位条12可对不同高度的试验板16进行限位，提高试验箱本体1的功能性。
37.请参阅图4，升降机构14由支架141、支撑块142、伸缩杆143、斜角144和电动气缸145组成，试验箱本体1底部前端左侧设置有矩形槽，矩形槽内部活动连接有支架141，矩形槽与支架141形状相匹配，支架141下端固定连接有支撑块142，使用时，支撑块142的宽度比支架141的宽度大，因而矩形槽可将支架141限位，使支架141在使用时更加牢固。
38.请参阅图4，试验箱本体1左侧前端固定连接有电动气缸145，电动气缸145右侧安装有伸缩杆143，伸缩杆143右侧和支撑块142下端均设置有斜角144，两个斜角144的形状相匹配，使用时，启动电动气缸145，电动气缸145带动伸缩杆143向右侧移动时，伸缩杆143可通过斜角144将支撑块142和支架141向上顶出，从而实现将第二限位条12向上移动。
39.请参阅图2和图5，第一梯形限位槽11和第二梯形限位槽13内部均活动连接有两个限位机构15，限位机构15均由梯形限位块151、限位挡板152、凹槽153和紧固螺母154组成，第一梯形限位槽11和第二梯形限位槽13内部均活动连接有两个梯形限位块151，使用时，梯形限位块151均可从第一梯形限位槽11和第二梯形限位槽13右侧滑入其内部，并在第一梯形限位槽11和第二梯形限位槽13内部滑动，可便于梯形限位块151的安装和使用。
40.请参阅图2和图5，多个梯形限位块151内侧前后端均固定连接有限位挡板152，限位挡板152内侧均设置有凹槽153，多个前端限位挡板152中部均螺纹连接有紧固螺母154，使用时，可将试验板16卡入上下端梯形限位块151内侧的凹槽153内部，然后将紧固螺母154向后拧紧，通过紧固螺母154将试验板16固定，提高试验板16的稳定性。
41.请参阅图2和图5，多个限位机构15内侧均安装有试验板16，试验板16后端均设置有漆膜17，使用时，可将需要进行测试的漆膜17涂抹在试验板16后端，然后将涂有漆膜17的试验板16固定在限位机构15内，实现漆膜17的老化测试，老化试验箱为本领域技术人员公知的现有技术，其具体结构、连接关系以及功能原理在此不再赘述。
42.本实用新型的工作原理是：首先工作人员手动将弧形滑盖6向上翻起，弧形滑盖6上部的铁质限位条7与上端磁块4磁吸，将弧形滑盖6限位，将需要进行测试的漆膜17涂抹在试验板16后端，将试验板16卡入上下端梯形限位块151内侧的凹槽153内部，然后将紧固螺母154向后拧紧，通过紧固螺母154将试验板16固定，梯形限位块151均可从第一梯形限位槽11和第二梯形限位槽13右侧滑入其内部，并在第一梯形限位槽11和第二梯形限位槽13内部滑动，可便于梯形限位块151的安装和使用，然后关闭弧形滑盖6，启动试验箱本体1，使试验箱本体1对漆膜17进行老化测试。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。